CN214493032U - 一种加工零件转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械零件加工的技术领域，具体为一种加工零件转运装置，包括：推车本体、夹板、牵引组件和牵引杆，推车本体包括：底座，底座水平放置，燕尾槽分为两组呈交叉式分布在底座上，滑槽设置在燕尾槽上，底座下方固定连接有四组万向轮，夹板设置为四组分别设于底座上，牵引组件设于底座上，本装置通过设置夹板，可实现加工零件固定在转运推车上，避免了加工零件在转运过程中出现掉落的情况发生，本装置结构简单，通过设置牵引组件，运输较长轴类零件或管状零件，可通过多辆转运推车牵引运输加工零件，还可避免加工零件在转弯情况下自身受力导致的变形，提高效率。

Description

一种加工零件转运装置

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工的技术领域，具体为一种加工零件转运装置。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。

随着工业化不断发展，大多数工厂需要转运的加工零件越来越多，因此需要的推车也特别多，在工厂里面的车间，经常会用到推车来转运要加工或加工完毕的零件，将这些零件搬运到安装地点，但现有的加工零件在转运过程中，例如盘类零件和轴类零件，由于管状或轴类零件与转运底座想接触的表面呈圆弧状，因此容易从转运平台上掉落，并且由于管状或轴类零件较长，推车长度不够，因此需要两推车牵引进行转运，但拐弯时，加工零件受力，导致管状或轴类零件变形，需要重新对其加工，费事费力，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种加工零件转运装置，能够避免加工零件从推车上掉落，并且牵引组件使推车的受力变小，从而提高加工零件的转运效率，具体实施方式如下：

一种加工零件转运装置，包括：推车本体、夹板、牵引组件和牵引杆，夹板设置为四组分别设于底座上，用于紧固加工零件，防止加工零件从转运推车上掉落，牵引组件设于底座上，用于连接下一转运推车，转运较长加工零件，避免加工零件自身受力，推车本体包括：底座，底座水平放置，底座为长方体结构，燕尾槽分为两组呈交叉式分布在底座上，滑槽设置在燕尾槽上，底座下方固定连接有四组万向轮，底座前侧设置有第一安装槽，底座左右两侧设置有第二安装槽，第二安装槽设置为两组沿其长度方向相对设置，第二安装槽一侧设置有通孔，牵引件设置在底座前后两侧，且位于第一安装槽之间设置。

夹板包括底板与设于底板上方的紧固板，紧固板为不规则梯形结构，底板下方设置有滑块，滑块设于燕尾槽内可滑动连接，滑块沿其厚度方向设置有轴孔，紧固件穿过轴孔与帽盖螺纹配合连接，帽盖设于滑槽内可滑动连接，通过旋钮将锁止板拨开，将钢丝绳拉出，扣件挂在挂孔内，距离确定后，通过锁止板挡住棘轮的齿轮，即可实现两辆转运推车的牵引。

牵引组件包括：牵引座和固定座，牵引座设于第二安装槽上，固定座设于第一安装槽上。

牵引座包括：座体和第一壳体，座体通过紧固螺栓和紧固螺母固定在第二安装槽上，第一壳体通过螺栓固定在座体上，座体分别设有第一固定轴和第二固定轴，齿盘设于第一固定轴上，齿盘由圆盘、圆柱体和棘轮组成，钢丝绳盘绕在圆柱体上，钢丝绳一端穿过座体一侧设的孔伸出通孔外侧与扣件连接，扣件为工字形结构，座体设有与棘轮相适配的锁紧件，锁紧件设于第二固定轴上，锁紧件包括锁止板、圆柱体和旋钮，锁止板末端呈斜口状。

固定座包括：第二壳体和安装板，安装板通过紧固螺栓和紧固螺母固定安装在第一安装槽内，第二壳体设有挂孔。

钢丝绳拉出端的扣件与固定钢丝绳拉出端的挂孔相适配，将钢丝绳拉出，扣件挂在挂孔内，即可实现两辆转运推车的牵引。

本实用新型的有益技术效果：

1、本装置通过设置夹板，可实现加工零件固定在转运推车上，避免了加工零件在转运过程中出现掉落的情况发生；

2、本装置结构简单，通过设置牵引组件，运输较长轴类零件或管状零件，可通过多辆转运推车牵引运输加工零件，还可避免加工零件在转弯情况下自身受力导致的变形，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型一种加工零件转运装置的示意图；

图2为图1中推车本体的结构示意图；

图3为图1中夹板的结构示意图；

图4为图1中牵引组件的部分结构剖面图；

图5为图1中一种加工零件转运装置的部分结构剖面图；

图6为图1中牵引组件的部分结构立体图；

图7为图1中一种加工零件转运装置运动状态下的结构示意图。

附图标记说明：

1、推车本体，2、夹板，3、牵引组件，4、牵引杆，

101、底座，102、燕尾槽，103、滑槽，104、万向轮，105、第一安装槽， 106、第二安装槽，107、通孔，108、牵引件，

201、底板，202、紧固板，203、滑块，204、轴孔，205、紧固件，206、帽盖，

301、牵引座，302、固定座，

3011、座体，3012、第一壳体，3013、第一固定轴，3014、第二固定轴， 3015、齿盘，3016、旋钮，3017、锁紧件，3018、钢丝绳，3019、扣件，

3021、第二壳体，3022、安装板，3023、挂孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

结合图1至图7对本实用新型一种加工零件转运装置进行说明：

一种加工零件转运装置，包括：推车本体1、夹板2、牵引组件3和牵引杆 4，夹板2设置为四组分别设于底座101上，用于紧固加工零件，防止加工零件从转运推车上掉落，牵引组件3设于底座101上，用于连接下一转运推车，转运较长加工零件，避免加工零件自身受力，推车本体1包括：底座101，底座 101水平放置，底座101为长方体结构，燕尾槽102分为两组呈交叉式分布在底座101上，滑槽103设置在燕尾槽102上，底座101下方固定连接有四组万向轮104，底座101前侧设置有第一安装槽105，底座101左右两侧设置有第二安装槽106，第二安装槽106设置为两组沿其长度方向相对设置，第二安装槽106 一侧设置有通孔107，牵引件108设置在底座101前后两侧，且位于第一安装槽 105之间设置。

夹板2包括底板201与设于底板201上方的紧固板202，紧固板202为不规则梯形结构，底板201下方设置有滑块203，滑块203设于燕尾槽102内可滑动连接，滑块203沿其厚度方向设置有轴孔204，紧固件205穿过轴孔204与帽盖 206螺纹配合连接，帽盖206设于滑槽103内可滑动连接，紧固件205处于放松状态时，滑块203可在燕尾槽102内自由滑动，紧固板202位置确定后，将紧固件205旋紧，使帽盖206底部受力，紧固板202即可固定。

牵引组件3包括：牵引座301和固定座302，牵引座301设于第二安装槽 106上，固定座302设于第一安装槽105上，牵引座301包括：座体3011和第一壳体3012，座体3011通过紧固螺栓和紧固螺母固定在第二安装槽106上，第一壳体3012通过螺栓固定在座体3011上，座体3011分别设有第一固定轴3013 和第二固定轴3014，齿盘3015设于第一固定轴3013上，齿盘3015由圆盘、圆柱体和棘轮组成，钢丝绳3018盘绕在圆柱体上，钢丝绳3018一端穿过座体3011一侧设的孔伸出通孔107外侧与扣件3019连接，扣件3019为工字形结构，座体 3011设有与棘轮相适配的锁紧件3017，锁紧件3017设于第二固定轴3014上，锁紧件3017包括锁止板、圆柱体和旋钮3016，锁止板末端呈斜口状，固定座 302包括：第二壳体3021和安装板3022，安装板3022通过紧固螺栓和紧固螺母固定安装在第一安装槽105内，第二壳体3021设有挂孔3023。

钢丝绳3018拉出端的扣件3019与固定钢丝绳3018拉出端的挂孔3023相适配，通过旋钮3016将锁止板拨开，将钢丝绳3018拉出，扣件3019挂在挂孔 3023内，距离确定后，通过锁止板挡住棘轮的齿轮，即可实现两辆转运推车的牵引。

本实用新型的工作原理是，在工厂车间使用推车时，若转运的加工零件为盘类零件时，可将加工零件放至底座101中间，将位于四角的夹板2向加工零件推进，当夹板2的位置确定后，再将紧固件205旋紧，使帽盖206底部受力，夹板2即可固定，操作人员通过牵引件108拉动转运推车对加工零件进行转运即可，

若转运的加工零件为轴类或管类零件时，将两辆转运推车并排放置，牵引杆4前后端的挂钩挂在牵引件108上，将轴类或管类零件放至两辆推车上方，用夹板2固定加工零件，通过旋钮3016将锁止板拨开，将钢丝绳3018拉出，扣件3019挂在挂孔3023内，距离确定后，通过锁止板挡住棘轮的齿轮，实现两辆转运推车的牵引，对加工零件进行转运即可，

若转运的加工零件为超长轴类零件时，将多辆转运推车并排放置，将超长轴类零件放至多辆转运推车上方，用夹板2固定加工零件，通过牵引杆4和牵引组件3将多辆推车进行连接牵引，即可实现对超长轴类零件的转运，省时省力。

Claims (6)

1.一种加工零件转运装置，包括：推车本体(1)、夹板(2)、牵引组件(3)和牵引杆(4)，所述夹板(2)设置为四组分别设于底座(101)上，牵引组件(3)设于底座(101)上，其特征在于：

所述推车本体(1)包括：底座(101)，底座(101)水平放置，底座(101)为长方体结构，燕尾槽(102)分为两组呈交叉式分布在底座(101)上，滑槽(103)设置在燕尾槽(102)上，底座(101)下方固定连接有四组万向轮(104)，底座(101)前侧设置有第一安装槽(105)，底座(101)左右两侧设置有第二安装槽(106)，第二安装槽(106)设置为两组沿其长度方向相对设置，第二安装槽(106)一侧设置有通孔(107)，牵引件(108)设置在底座(101)前后两侧，且位于第一安装槽(105)之间设置。

2.根据权利要求1所述的一种加工零件转运装置，其特征在于，所述夹板(2)包括底板(201)与设于底板(201)上方的紧固板(202)，紧固板(202)为不规则梯形结构，底板(201)下方设置有滑块(203)，滑块(203)设于燕尾槽(102)内可滑动连接，滑块(203)沿其厚度方向设置有轴孔(204)，紧固件(205)穿过轴孔(204)与帽盖(206)螺纹配合连接，帽盖(206)设于滑槽(103)内可滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种加工零件转运装置，其特征在于，所述牵引组件(3)包括：牵引座(301)和固定座(302)，牵引座(301)设于第二安装槽(106)上，固定座(302)设于第一安装槽(105)上。

4.根据权利要求3所述的一种加工零件转运装置，其特征在于，所述牵引座(301)包括：座体(3011)和第一壳体(3012)，座体(3011)通过紧固螺栓和紧固螺母固定在第二安装槽(106)上，第一壳体(3012)通过螺栓固定在座体(3011)上，座体(3011)分别设有第一固定轴(3013)和第二固定轴(3014)，齿盘(3015)设于第一固定轴(3013)上，齿盘(3015)由圆盘、圆柱体和棘轮组成，钢丝绳(3018)盘绕在圆柱体上，钢丝绳(3018)一端穿过座体(3011)一侧设的孔伸出通孔(107)外侧与扣件(3019)连接，扣件(3019)为工字形结构，座体(3011)设有与棘轮相适配的锁紧件(3017)，锁紧件(3017)设于第二固定轴(3014)上，锁紧件(3017)包括锁止板、圆柱体和旋钮(3016)，锁止板末端呈斜口状。

5.根据权利要求4所述的一种加工零件转运装置，其特征在于，所述固定座(302)包括：第二壳体(3021)和安装板(3022)，安装板(3022)通过紧固螺栓和紧固螺母固定安装在第一安装槽(105)内，第二壳体(3021)设有挂孔(3023)。

6.根据权利要求5所述的一种加工零件转运装置，其特征在于，所述钢丝绳(3018)拉出端的扣件(3019)与固定钢丝绳(3018)拉出端的挂孔(3023)相适配。

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