CN214491170U - 具有智能断电控制功能的密炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有智能断电控制功能的密炼机，包括滑动底板，所述滑动底板的顶端安装有密炼机本体，所述滑动底板的顶端对应密炼机本体一侧位置处安装有控制开关，所述密炼机本体的外侧放置有上保温仓，所述密炼机本体的外侧对应上保温仓下方位置处放置有下保温仓，所述上保温仓和下保温仓的两端均固定连接有侧边，过设置的保温防护机构，可将保温腔内抽至真空状态，能够减少该密炼机使用时热量的散失，提高了该密炼机使用时的保温性能，通过设置的防尘除味机构，可将气体抽入进气管内进行过滤，对传输的气体进行异味吸收，便于该密炼机使用时的防尘保护和异味吸收。

Description

具有智能断电控制功能的密炼机

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，具体为具有智能断电控制功能的密炼机。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，在申请号为CN199220010604.2的中国专利中，具体提及一种在混炼室内配置备有内、外反旋螺纹的中空螺杆；位于中空螺杆内的加热定心轴为中空轴，定心轴表面设置有一定数目的轴向导引槽,混炼室璧设有和加热定心轴内油路相通的盛装导热油的夹套的密炼机；

但是该密炼机使用时，需要保持密炼机内部温度相对的恒定，同时密炼机与外界会产生热量散失，容易因此导致密炼机使用时需要保持加热，导致密炼机使用时的能量消耗增大。

实用新型内容

本实用新型提供技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的需要保持密炼机内部温度相对的恒定，同时密炼机与外界会产生热量散失，容易因此导致密炼机使用时需要保持加热，导致密炼机使用时的能量消耗增大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有智能断电控制功能的密炼机，包括滑动底板，所述滑动底板的顶端安装有密炼机本体，所述滑动底板的顶端对应密炼机本体一侧位置处安装有控制开关；

所述密炼机本体的外侧安装有保温防护机构，所述保温防护机构包括上保温仓、下保温仓、侧边、安装边板、安装螺栓、保温腔、抽气管、密封盖和隔热内板；

所述密炼机本体的外侧放置有上保温仓，所述密炼机本体的外侧对应上保温仓下方位置处放置有下保温仓，所述上保温仓和下保温仓的两端均固定连接有侧边，所述上保温仓和下保温仓的外侧连接有安装边板，所述安装边板的顶端对称嵌入连接有安装螺栓，所述上保温仓和下保温仓的内侧设置有保温腔，所述上保温仓和下保温仓的外侧连接有抽气管，所述抽气管的内壁放置有密封盖，所述上保温仓和下保温仓的内侧对应保温腔一侧位置处放置有隔热内板。

优选的，所述安装螺栓的底端穿过上方安装边板与下方安装边板啮合连接，所述隔热内板的厚度为20mm。

优选的，所述密炼机本体的一端安装有防尘除味机构，所述防尘除味机构包括过滤仓、进气孔、进气管、抽气泵、阻隔网、输送管、分隔板、传导板和排气孔；

所述密炼机本体的一端安装有过滤仓，所述过滤仓的一端均匀开设有进气孔，所述过滤仓的一端内壁对应进气孔位置处连接有进气管，所述进气管的内壁固定安装有抽气泵，所述进气管的内壁对应抽气泵一侧位置处均匀连接有阻隔网，所述进气管的底端安装有输送管，所述过滤仓的内壁固定连接有分隔板，所述过滤仓的内壁和分隔板的一端均匀连接有传导板，所述过滤仓的另一端对应传导板上方位置处均匀开设有排气孔；

所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接抽气泵的输入端。

优选的，所述输送管的底端穿过分隔板停留在过滤仓内部，所述输送管与分隔板的连接处安装有密封圈。

优选的，所述滑动底板的底端安装有调整滑动机构，所述调整滑动机构包括固定底板、移动槽、调整螺杆、限位连杆和调整旋把；

所述滑动底板的底端放置有固定底板，所述固定底板的顶端对应滑动底板外侧位置处开设有移动槽，所述固定底板的一端贯穿安装有调整螺杆，所述固定底板的一端对应调整螺杆两侧位置处对称贯穿安装有限位连杆，所述调整螺杆的一端穿过固定底板固定连接有调整旋把。

优选的，所述调整螺杆与滑动底板之间啮合连接，所述调整旋把的外侧开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过设置的保温防护机构，可使用外界真空泵将保温腔内抽至真空状态，结合安装的隔热内板，能够减少该密炼机使用时热量的散失，提高了该密炼机使用时的保温性能。

2、通过设置的防尘除味机构，可将密炼机本体附近的气体抽入进气管内进行过滤，并能够对传输的气体进行异味吸收，增加气体在吸收液内的时长，便于该密炼机使用时的防尘保护和异味吸收。

3、通过设置的调整滑动机构，可旋动调整旋把，带动滑动底板顺着固定底板内侧的移动槽移动，能够在该密炼机使用时对密炼机的位置进行调整，提高了该密炼机使用时位置调整的便捷性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型保温防护机构的结构示意图；

图3是本实用新型保温腔和抽气管的安装结构示意图；

图4是本实用新型防尘除味机构的结构示意图；、

图5是本实用新型输送管和分隔板的安装结构示意图；

图6是本实用新型调整滑动机构的结构示意图；

图中标号：1、滑动底板；2、密炼机本体；3、控制开关；

4、保温防护机构；401、上保温仓；402、下保温仓；403、侧边；404、安装边板；405、安装螺栓；406、保温腔；407、抽气管；408、密封盖；409、隔热内板；

5、防尘除味机构；501、过滤仓；502、进气孔；503、进气管；504、抽气泵；505、阻隔网；506、输送管；507、分隔板；508、传导板；509、排气孔；

6、调整滑动机构；601、固定底板；602、移动槽；603、调整螺杆；604、限位连杆；605、调整旋把。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供技术方案，具有智能断电控制功能的密炼机，包括滑动底板1，滑动底板1的顶端安装有密炼机本体2，滑动底板1的顶端对应密炼机本体2一侧位置处安装有控制开关3；

密炼机本体2的外侧安装有保温防护机构4，保温防护机构4包括上保温仓401、下保温仓402、侧边403、安装边板404、安装螺栓405、保温腔406、抽气管407、密封盖408和隔热内板409；

密炼机本体2的外侧放置有上保温仓401，密炼机本体2的外侧对应上保温仓401下方位置处放置有下保温仓402，上保温仓401和下保温仓402的两端均固定连接有侧边403，上保温仓401和下保温仓402的外侧连接有安装边板404，安装边板404的顶端对称嵌入连接有安装螺栓405，上保温仓401和下保温仓402的内侧设置有保温腔406，上保温仓401和下保温仓402的外侧连接有抽气管407，抽气管407的内壁放置有密封盖408，上保温仓401和下保温仓402的内侧对应保温腔406一侧位置处放置有隔热内板409，安装螺栓405的底端穿过上方安装边板404与下方安装边板404啮合连接，隔热内板409的厚度为20mm，便于通过安装螺栓405和安装边板404对上保温仓401与下保温仓402进行安装和拆卸。

密炼机本体2的一端安装有防尘除味机构5，防尘除味机构5包括过滤仓501、进气孔502、进气管503、抽气泵504、阻隔网505、输送管506、分隔板507、传导板508和排气孔509；

密炼机本体2的一端安装有过滤仓501，过滤仓501的一端均匀开设有进气孔502，过滤仓501的一端内壁对应进气孔502位置处连接有进气管503，进气管503的内壁固定安装有抽气泵504，进气管503的内壁对应抽气泵504一侧位置处均匀连接有阻隔网505，进气管503的底端安装有输送管506，过滤仓501的内壁固定连接有分隔板507，过滤仓501的内壁和分隔板507的一端均匀连接有传导板508，过滤仓501的另一端对应传导板508上方位置处均匀开设有排气孔509；

控制开关3的输入端电性连接市电的输出端，控制开关3的输出端电性连接抽气泵504的输入端，输送管506的底端穿过分隔板507停留在过滤仓501内部，输送管506与分隔板507的连接处安装有密封圈，增加了输送管506与分隔板507连接处的密封性。

滑动底板1的底端安装有调整滑动机构6，调整滑动机构6包括固定底板601、移动槽602、调整螺杆603、限位连杆604和调整旋把605；

滑动底板1的底端放置有固定底板601，固定底板601的顶端对应滑动底板1外侧位置处开设有移动槽602，固定底板601的一端贯穿安装有调整螺杆603，固定底板601的一端对应调整螺杆603两侧位置处对称贯穿安装有限位连杆604，调整螺杆603的一端穿过固定底板601固定连接有调整旋把605，调整螺杆603与滑动底板1之间啮合连接，调整旋把605的外侧开设有防滑纹，增加了调整旋把605使用时的防滑性能。

本实用新型的工作原理及使用流程：该具有智能断电控制功能的密炼机使用时，通过旋动安装螺栓405至安装边板404内，可对上保温仓401与下保温仓402之间进行固定安装，随后可使用外界真空泵通过抽气管407将保温腔406内抽至真空状态，结合上保温仓401和下保温仓402内侧安装的隔热内板409，能够减少该密炼机使用时热量的散失，提高了该密炼机使用时的保温性能；

在该密炼机使用时，可通过控制开关3控制抽气泵504运行，将密炼机本体2附近的气体通过进气孔502抽入进气管503内，在通过进气管503内的阻隔网505对抽入气体过滤后，可通过输送管506将气体传输至分隔板507下方，能够通过过滤仓501与分隔板507之间的吸收液，对气体进行异味吸收，并能够通过传导板508，对气体进行传导，增加气体在吸收液内的时长，便于该密炼机使用时的防尘保护和异味吸收；

在该密炼机使用时，可旋动调整旋把605，带动调整螺杆603转动，通过调整螺杆603与滑动底板1的啮合连接，会带动滑动底板1顺着固定底板601内侧的移动槽602移动，便于该密炼机使用时的位置调整。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有智能断电控制功能的密炼机，包括滑动底板(1)，其特征在于：所述滑动底板(1)的顶端安装有密炼机本体(2)，所述滑动底板(1)的顶端对应密炼机本体(2)一侧位置处安装有控制开关(3)；

所述密炼机本体(2)的外侧安装有保温防护机构(4)，所述保温防护机构(4)包括上保温仓(401)、下保温仓(402)、侧边(403)、安装边板(404)、安装螺栓(405)、保温腔(406)、抽气管(407)、密封盖(408)和隔热内板(409)；

所述密炼机本体(2)的外侧放置有上保温仓(401)，所述密炼机本体(2)的外侧对应上保温仓(401)下方位置处放置有下保温仓(402)，所述上保温仓(401)和下保温仓(402)的两端均固定连接有侧边(403)，所述上保温仓(401)和下保温仓(402)的外侧连接有安装边板(404)，所述安装边板(404)的顶端对称嵌入连接有安装螺栓(405)，所述上保温仓(401)和下保温仓(402)的内侧设置有保温腔(406)，所述上保温仓(401)和下保温仓(402)的外侧连接有抽气管(407)，所述抽气管(407)的内壁放置有密封盖(408)，所述上保温仓(401)和下保温仓(402)的内侧对应保温腔(406)一侧位置处放置有隔热内板(409)。

2.根据权利要求1所述的具有智能断电控制功能的密炼机，其特征在于，所述安装螺栓(405)的底端穿过上方安装边板(404)与下方安装边板(404)啮合连接，所述隔热内板(409)的厚度为20mm。

3.根据权利要求1所述的具有智能断电控制功能的密炼机，其特征在于，所述密炼机本体(2)的一端安装有防尘除味机构(5)，所述防尘除味机构(5)包括过滤仓(501)、进气孔(502)、进气管(503)、抽气泵(504)、阻隔网(505)、输送管(506)、分隔板(507)、传导板(508)和排气孔(509)；

所述密炼机本体(2)的一端安装有过滤仓(501)，所述过滤仓(501)的一端均匀开设有进气孔(502)，所述过滤仓(501)的一端内壁对应进气孔(502)位置处连接有进气管(503)，所述进气管(503)的内壁固定安装有抽气泵(504)，所述进气管(503)的内壁对应抽气泵(504)一侧位置处均匀连接有阻隔网(505)，所述进气管(503)的底端安装有输送管(506)，所述过滤仓(501)的内壁固定连接有分隔板(507)，所述过滤仓(501)的内壁和分隔板(507)的一端均匀连接有传导板(508)，所述过滤仓(501)的另一端对应传导板(508)上方位置处均匀开设有排气孔(509)；

所述控制开关(3)的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关(3)的输出端电性连接抽气泵(504)的输入端。

4.根据权利要求3所述的具有智能断电控制功能的密炼机，其特征在于，所述输送管(506)的底端穿过分隔板(507)停留在过滤仓(501)内部，所述输送管(506)与分隔板(507)的连接处安装有密封圈。

5.根据权利要求1所述的具有智能断电控制功能的密炼机，其特征在于，所述滑动底板(1)的底端安装有调整滑动机构(6)，所述调整滑动机构(6)包括固定底板(601)、移动槽(602)、调整螺杆(603)、限位连杆(604)和调整旋把(605)；

所述滑动底板(1)的底端放置有固定底板(601)，所述固定底板(601)的顶端对应滑动底板(1)外侧位置处开设有移动槽(602)，所述固定底板(601)的一端贯穿安装有调整螺杆(603)，所述固定底板(601)的一端对应调整螺杆(603)两侧位置处对称贯穿安装有限位连杆(604)，所述调整螺杆(603)的一端穿过固定底板(601)固定连接有调整旋把(605)。

6.根据权利要求5所述的具有智能断电控制功能的密炼机，其特征在于，所述调整螺杆(603)与滑动底板(1)之间啮合连接，所述调整旋把(605)的外侧开设有防滑纹。

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