CN212086101U - 散热性能高的变频器动力盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变频器技术领域，且公开了散热性能高的变频器动力盘，包括动力盘本体，所述动力盘本体下侧的侧壁固定连接有固定管，所述固定管的内壁通过两个紧固螺钉固定连接有集热板，所述集热板的材质为铜，所述集热板下侧的侧壁伸出固定筒，所述集热板与动力盘本体之间填充有导热硅膏，所述固定筒外固定套设有安装筒，所述安装筒的内壁固定连接有安装板，所述安装板下侧的侧壁开设有安装孔。本实用新型有效的提高了散热效率，提高了动力盘的使用寿命。

Description

散热性能高的变频器动力盘

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，尤其涉及散热性能高的变频器动力盘。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器动力盘是用来控制变频器的动力开关，是变频器的重要组成部件。

现有的变频器动力盘需要长时间不间断使用，导致变频器动力盘会产生较多的热量，现有的变频器动力盘依靠自身的自然散热方式进行散热，散热的效率较低，导致变频器动力盘长时间高温运行，会导致动力盘的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中变频器动力盘的散热效率较低的问题，而提出的散热性能高的变频器动力盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

散热性能高的变频器动力盘，包括动力盘本体，所述动力盘本体下侧的侧壁固定连接有固定管，所述固定管的内壁通过两个紧固螺钉固定连接有集热板，所述集热板的材质为铜，所述集热板下侧的侧壁伸出固定筒，所述集热板与动力盘本体之间填充有导热硅膏，所述固定筒外固定套设有安装筒，所述安装筒的内壁固定连接有安装板，所述安装板下侧的侧壁开设有安装孔，所述安装孔的孔壁固定连接有马达，所述马达的输出轴对称固定连接有两个扇叶，所述安装筒的外壁开设有多个进气孔，所述集热板的竖直侧壁开设有多个L型气孔，所述L型气孔向下弯折。

优选的，所述安装筒下侧的下端通过两个螺钉固定连接有保护网板。

优选的，所述动力盘本体下侧的侧壁固定连接有密封筒，所述密封筒套设于安装筒外。

优选的，所述密封筒的外壁固定粘接有橡胶密封圈。

优选的，所述密封筒的外壁对称固定连接有两个连接块，两个所述连接块均通过螺栓与动力盘本体下侧的侧壁固定连接。

优选的，所述密封筒的外壁开设有环形槽，所述橡胶密封圈位于环形槽内。

与现有技术相比，本实用新型提供了散热性能高的变频器动力盘，具备以下有益效果：

该散热性能高的变频器动力盘，通过设置的动力盘本体、固定管、紧固螺钉、集热板、固定筒、导热硅膏、安装筒、安装板、安装孔、马达、扇叶、进气孔和L型气孔，使用时，动力盘本体上的热量传递到导热性能较好的导热硅膏上，当导热硅膏上的热量饱和时，导热硅膏上的热量传递到铜材质的集热板上，控制马达转动，马达的输出轴带动两个扇叶转动，扇叶带动空气流动，将吸收了集热板上热量的空气排走，从而使集热板能够持续不断的吸收动力盘本体上的热量，从而能够提高动力盘本体的散热效率，外部的空气通过进气孔进入安装筒内，当空气经过L型气孔时能够吸收集热板上的热量，从而能够持续的吸收集热板上热量，有效的提高了散热效率，提高了动力盘的使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效的提高了散热效率，提高了动力盘的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的散热性能高的变频器动力盘的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1中B部分的结构示意图。

图中：1动力盘本体、2固定筒、3紧固螺钉、4集热板、6导热硅膏、7安装筒、8安装板、9安装孔、10马达、11扇叶、12进气孔、13 L型气孔、14螺钉、15保护网板、16密封筒、17橡胶密封圈、18连接块、19螺栓、20环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，散热性能高的变频器动力盘，包括动力盘本体1，动力盘本体1下侧的侧壁固定连接有固定筒2，固定管2的内壁通过两个紧固螺钉3固定连接有集热板4，集热板4的材质为铜，集热板4下侧的侧壁伸出固定筒2，集热板4与动力盘本体1之间填充有导热硅膏6，固定筒2外固定套设有安装筒7，安装筒7的内壁固定连接有安装板8，安装板8下侧的侧壁开设有安装孔9，安装孔9的孔壁固定连接有马达10，马达10的输出轴对称固定连接有两个扇叶11，安装筒7的外壁开设有多个进气孔12，集热板4的竖直侧壁开设有多个L型气孔13，L型气孔13向下弯折，使用时，动力盘本体1上的热量传递到导热性能较好的导热硅膏6上，当导热硅膏6上的热量饱和时，导热硅膏6上的热量传递到铜材质的集热板4上，控制马达10转动，马达10的输出轴带动两个扇叶11转动，扇叶11带动空气流动，将吸收了集热板4上热量的空气排走，从而使集热板4能够持续不断的吸收动力盘本体1上的热量，从而能够提高动力盘本体1的散热效率，外部的空气通过进气孔12进入安装筒7内，当空气经过L型气孔13时能够吸收集热板4上的热量，从而能够持续的吸收集热板4上热量，有效的提高了散热效率，提高了动力盘的使用寿命。

安装筒7下侧的下端通过两个螺钉14固定连接有保护网板15，保护网板15能够对扇叶11进行保护。

动力盘本体1下侧的侧壁固定连接有密封筒16，密封筒16套设于安装筒7外，密封筒16能够对安装筒7进行密封，提高安装的密封性。

密封筒16的外壁固定粘接有橡胶密封圈17，橡胶密封圈17能够提高密封筒16的密封效果。

密封筒16的外壁对称固定连接有两个连接块18，两个连接块18均通过螺栓19与动力盘本体1下侧的侧壁固定连接，便于对密封筒16进行拆卸，有效的提高了更换的便利性。

密封筒16的外壁开设有环形槽20，橡胶密封圈17位于环形槽20内，能够对橡胶密封圈17进行限位，避免橡胶密封圈17滑动。

本实用新型中，使用时，动力盘本体1上的热量传递到导热性能较好的导热硅膏6上，当导热硅膏6上的热量饱和时，导热硅膏6上的热量传递到铜材质的集热板4上，控制马达10转动，马达10的输出轴带动两个扇叶11转动，扇叶11带动空气流动，将吸收了集热板4上热量的空气排走，从而使集热板4能够持续不断的吸收动力盘本体1上的热量，从而能够提高动力盘本体1的散热效率，外部的空气通过进气孔12进入安装筒7内，当空气经过L型气孔13时能够吸收集热板4上的热量，从而能够持续的吸收集热板4上热量，有效的提高了散热效率，提高了动力盘的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.散热性能高的变频器动力盘，包括动力盘本体（1），其特征在于，所述动力盘本体（1）下侧的侧壁固定连接有固定筒（2），所述固定筒（2）的内壁通过两个紧固螺钉（3）固定连接有集热板（4），所述集热板（4）的材质为铜，所述集热板（4）下侧的侧壁伸出固定筒（2），所述集热板（4）与动力盘本体（1）之间填充有导热硅膏（6），所述固定筒（2）外固定套设有安装筒（7），所述安装筒（7）的内壁固定连接有安装板（8），所述安装板（8）下侧的侧壁开设有安装孔（9），所述安装孔（9）的孔壁固定连接有马达（10），所述马达（10）的输出轴对称固定连接有两个扇叶（11），所述安装筒（7）的外壁开设有多个进气孔（12），所述集热板（4）的竖直侧壁开设有多个L型气孔（13），所述L型气孔（13）向下弯折。

2.根据权利要求1所述的散热性能高的变频器动力盘，其特征在于，所述安装筒（7）下侧的下端通过两个螺钉（14）固定连接有保护网板（15）。

3.根据权利要求1所述的散热性能高的变频器动力盘，其特征在于，所述动力盘本体（1）下侧的侧壁固定连接有密封筒（16），所述密封筒（16）套设于安装筒（7）外。

4.根据权利要求3所述的散热性能高的变频器动力盘，其特征在于，所述密封筒（16）的外壁固定粘接有橡胶密封圈（17）。

5.根据权利要求3所述的散热性能高的变频器动力盘，其特征在于，所述密封筒（16）的外壁对称固定连接有两个连接块（18），两个所述连接块（18）均通过螺栓（19）与动力盘本体（1）下侧的侧壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的散热性能高的变频器动力盘，其特征在于，所述密封筒（16）的外壁开设有环形槽（20），所述橡胶密封圈（17）位于环形槽（20）内。

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