CN214491084U - 一种超高性能混凝土球型模具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及混凝土模具的领域,尤其是涉及一种超高性能混凝土球型模具,其包括两个半球壳,所述半球壳一端设置有开口,每个半球壳边缘处固接有一安装板,两个半球壳的安装板可拆卸贴合,两个所述安装板上可拆卸安装有一弹性材质的夹子,所述夹子呈U型,所述夹子包括一连接臂和两个用于夹持安装板的延伸臂。本申请具有改善工作人员安装和拆卸模具较为费时费力情况的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土模具的领域,尤其是涉及一种超高性能混凝土球型模具。
背景技术
超高性能混凝土,也称作活性粉末混凝土,是一种水泥基工程材料。超高性能混凝土包含两个方面“超高”,即超高的耐久性和超高的力学性能;其特点是高强度、高密实性,以大量纤维增强来克服混凝土材料的脆性,利用假任性来防止混凝土的突然断裂。
目前,进行超高性能混凝土性能试验时,一般使用两个半球状的模具,将混凝土灌注在两个半球状的模具内,然后在使用十几个螺栓将两个半球状的模具边缘固定在一起。
针对上述中的相关技术,发明人认为组装两个半球状的模具需要旋多个螺栓,拆卸两个模具时同样需要拆除多个螺栓,而且试验时需要做多组试验,工作人员安装和拆卸模具较为费时费力。
实用新型内容
为了改善工作人员安装和拆卸模具较为费时费力的情况,本申请提供一种超高性能混凝土球型模具。
本申请提供的一种超高性能混凝土球型模具采用如下的技术方案:
一种超高性能混凝土球型模具,包括两个半球壳,所述半球壳一端设置有开口,每个半球壳边缘处固接有一安装板,两个半球壳的安装板可拆卸贴合,两个所述安装板上可拆卸安装有一弹性材质的夹子,所述夹子呈U型,所述夹子包括一连接臂和两个用于夹持安装板的延伸臂。
通过采用上述技术方案,工作人员将两个半球壳扣合在一起,然后使用夹子将两个安装板夹持固定在一起,随后灌注混凝土,相比于相关技术中使用螺栓固定安装板的方式,有效提升了半球壳的安装和拆卸效率,使工作人员更加省力。
可选的,两个所述安装板相背的一侧分别设置有一卡条,所述卡条沿安装板的长度方向延伸,两个所述延伸臂相对的一侧分别设置有与所述卡条配合的卡槽。
通过采用上述技术方案,安装夹子时,卡条卡设固定在卡槽内,从而提升了夹子夹持安装板的稳定性。
可选的,每个所述半球壳的开口处设置一弧形的挡板,两个所述挡板围成一个漏斗结构。
通过采用上述技术方案,挡板可承接混凝土,减少混凝土外溢的情况,进而减少环境污染。
可选的,两个所述开口形成一个圆形开口,所述圆形开口处可拆卸安装有一盖子,所述盖子包括一弧形的盖板,以及环绕固接于盖板边缘上的挑沿,所述挑沿上穿设有若干个用于与挡板螺纹连接的紧固螺丝。
通过采用上述技术方案,盖子可对混凝土进行密封,同时盖子通过紧固螺丝安装在安装板上,从而便于盖子的安装和拆卸。
可选的,所述紧固螺丝为蝶形螺丝。
通过采用上述技术方案,蝶形螺丝便于工作人员旋拧,使工作人员更加省力。
可选的,所述盖板中心位置开设有一让位孔,所述让位孔内可拆卸安装有一塞子。
通过采用上述技术方案,工作人员可先通过开口灌注混凝土,然后盖上盖子后,再通过让位孔灌注混凝土,从而使制作成型的混凝土试样表明更加圆滑,符合试验要求。
可选的,所述塞子周壁沿自身轴线方向一半长度的周壁上设置有外螺纹,所述外螺纹位于塞子远离所述半球壳内腔的一侧。
通过采用上述技术方案,塞子旋拧在盖板上,可使塞子密封盖板时更加稳定,同时,外螺纹独特的设置位置可减少混凝土进入螺纹槽内,减少工作人员旋拧塞子的阻力。
可选的,所述盖板与挡板之间密封设置有一橡胶圈。
通过采用上述技术方案,橡胶圈可有效密封盖板与挡板之间的缝隙,使成型的混凝土试样表面更加圆滑。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.工作人员将两个半球壳扣合在一起,然后使用夹子将两个安装板夹持固定在一起,随后灌注混凝土,相比于相关技术中使用螺栓固定安装板的方式,有效提升了半球壳的安装和拆卸效率,使工作人员更加省力;
2.盖子可对混凝土进行密封,同时盖子通过紧固螺丝安装在安装板上,从而便于盖子的安装和拆卸;
3.塞子旋拧在盖板上,可使塞子密封盖板时更加稳定,同时,外螺纹独特的设置位置可减少混凝土进入螺纹槽内,减少工作人员旋拧塞子的阻力。
附图说明
图1是本申请实施例的一种超高性能混凝土球型模具的结构示意图。
图2是图1中球型模具打开后的示意图。
图3是图2中盖子和塞子的剖视图。
附图标记说明:1、半球壳;10、安装板;11、卡条;12、定位柱;13、定位槽;2、挡板;3、盖子;30、盖板;300、让位孔;31、挑沿;32、紧固螺丝;33、橡胶圈;4、塞子;40、拉环;5、夹子;50、连接臂;51、延伸臂;510、卡槽;511、拨沿。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种超高性能混凝土球型模具。参照图1,一种超高性能混凝土球型模具,包括两个半球壳1,设置于半球壳1开口处的挡板2,用于封闭该开口的盖子3,设置于盖子3上的塞子4,以及用于固定两个半球壳1的夹子5。
参照图1,在半球壳1边缘位置固接有一安装板10,当两个半球壳1相互扣合时,位于两个半球壳1上的安装板10相互贴合;夹子5沿安装板10的延伸方向设置有若干个,夹子5用于夹持固定两个安装板10,从而使两个半球壳1固定在一起;为了便于两个半球壳1相互准确扣合,在一个安装板10上沿该安装板10的长度方向均匀设置有若干个定位柱12,在另一个安装板10上对应设置有若干个定位槽13,当定位柱12插设于定位槽13内时,两个半球壳1准确的扣合在一起。
参照图1和图2,挡板2为弧形板,当两个半球壳1相互扣合时,两个挡板2围成一个漏斗状结构,且两个半球壳1的开口围成一个完整的圆形开口,超高性能混凝土可由该圆形开口进入球状壳内部;参照图2和图3,盖子3可拆卸扣设于圆形开口处,盖子3包括一弧形的盖板30,在盖板30边缘上环绕固接有一挑沿31,挑沿31呈喇叭状,且与挡板2贴合设置;在挑沿31上穿设有若干个紧固螺丝32,紧固螺丝32与挡板2可拆卸螺纹连接,从而使盖子3稳定的固定在挡板2上;为了便于旋拧紧固螺丝32,本实施例中的紧固螺丝32为蝶形螺丝;在盖板30端壁上粘接固定有一橡胶圈33,从而有效密封盖板30与半球壳1的衔接处。
参照图2和图3,为了使混凝土球成型后表面更加圆滑,在盖板30的中心位置开设有一让位孔300,让位孔300呈圆台状,让位孔300靠近球状壳内腔一侧的开口面积小于远离球状壳内腔一侧的开口面积;塞子4呈圆台状且与让位孔300适配,塞子4可拆卸安装于让位孔300内,在塞子4远离球状壳内腔的一端固接有一拉环40,工作人员可拉持拉环40进而拔出塞子4;为了使塞子4更牢固的固定在让位孔300内,在塞子4外壁设置有外螺纹,外螺纹沿塞子4轴线方向的长度占据塞子4整体沿轴线方向长度的一半,外螺纹位于塞子4靠近拉环40的一侧,相应的在让位孔300周壁上设置有与外螺纹适配的内螺纹;仅在塞子4一半的周壁上设置外螺纹,不仅便于固定塞子4,同时减少混凝土进入螺纹槽内的情况,进而便于工作人员旋拧塞子4。
参照图1,为了提升两个半球壳1的固定效果,本实施例中的夹子5整体呈U型且由弹性材质制成;夹子5包括一连接臂50,以及固接于连接臂50相背两端用于夹持安装板10的两个延伸臂51,在两个安装板10相背的一侧分别固接有一卡条11,卡条11沿安装板10长度方向延伸,卡条11截面为半圆形,相应的在两个延伸臂51相对的一侧分别开设有一与卡条11适配的卡槽510,当夹子5夹设在两个安装板10上时,卡条11卡设固定在卡槽510内;为了便于工作人员拆卸夹子5,在延伸臂51远离连接臂50的端部设置有一拨沿511,拨沿511截面为三角形,从而便于工作人员寻找施力点。
本申请实施例一种超高性能混凝土球型模具的实施原理为:制作混凝土试样时,工作人员将定位柱12对准定位槽13后,将两个半球壳1扣合在一起,随后将夹子5夹设在两个安装板10上,使卡条11卡入卡槽510,向球状壳内注入混凝土;当混凝土即将到达圆形开口处时,将盖子3扣设在球状壳的圆形开口处,旋拧紧固螺丝32以固定盖子3,然后缓慢的将混凝土由让位孔300注入球状壳内,直到混凝土即将到达让位孔300处,在让位孔300内旋入塞子4,从而将球状壳密封;相比于相关技术中使用螺栓固定半球壳1的方式,使用夹子5可有效提升两个半球壳1安装和拆卸的效率,使工作人员更加省时省力。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种超高性能混凝土球型模具,其特征在于:包括两个半球壳(1),所述半球壳(1)一端设置有开口,每个半球壳(1)边缘处固接有一安装板(10),两个半球壳(1)的安装板(10)可拆卸贴合,两个所述安装板(10)上可拆卸安装有一弹性材质的夹子(5),所述夹子(5)呈U型,所述夹子(5)包括一连接臂(50)和两个用于夹持安装板(10)的延伸臂(51)。
2.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土球型模具,其特征在于:两个所述安装板(10)相背的一侧分别设置有一卡条(11),所述卡条(11)沿安装板(10)的长度方向延伸,两个所述延伸臂(51)相对的一侧分别设置有与所述卡条(11)配合的卡槽(510)。
3.根据权利要求1或2所述的一种超高性能混凝土球型模具,其特征在于:每个所述半球壳(1)的开口处设置一弧形的挡板(2),两个所述挡板(2)围成一个漏斗结构。
4.根据权利要求3所述的一种超高性能混凝土球型模具,其特征在于:两个所述开口形成一个圆形开口,所述圆形开口处可拆卸安装有一盖子(3),所述盖子(3)包括一弧形的盖板(30),以及环绕固接于盖板(30)边缘上的挑沿(31),所述挑沿(31)上穿设有若干个用于与挡板(2)螺纹连接的紧固螺丝(32)。
5.根据权利要求4所述的一种超高性能混凝土球型模具,其特征在于:所述紧固螺丝(32)为蝶形螺丝。
6.根据权利要求4所述的一种超高性能混凝土球型模具,其特征在于:所述盖板(30)中心位置开设有一让位孔(300),所述让位孔(300)内可拆卸安装有一塞子(4)。
7.根据权利要求6所述的一种超高性能混凝土球型模具,其特征在于:所述塞子(4)周壁沿自身轴线方向一半长度的周壁上设置有外螺纹,所述外螺纹位于塞子(4)远离所述半球壳(1)内腔的一侧。
8.根据权利要求4所述的一种超高性能混凝土球型模具,其特征在于:所述盖板(30)与挡板(2)之间密封设置有一橡胶圈(33)。
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Cited By (1)
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US20230221053A1 (en) * | 2022-01-07 | 2023-07-13 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Multi-cavity ice making assembly |
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023198164.XU patent/CN214491084U/zh not_active Expired - Fee Related
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