CN214490370U - 可多角度连接的套筒接头 - Google Patents

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励明夫
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Ningbo Aoqier Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及辅助工具技术领域,且公开了可多角度连接的套筒接头,包括固定盒,所述固定盒内腔正面和背面的左侧通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的左侧固定连接有凹型框,所述凹型框的左侧贯穿固定盒且固定连接有套筒接头,所述转轴的外表面并位于凹型框的内腔套接有从动齿轮,本实用新型通过设置固定盒、转轴、凹型框、套筒接头、从动齿轮、转管和主动齿轮,能够使套筒接头转动,通过设置筒体、齿牙板、螺杆和转柄,能够使主动齿轮转动,通过设置以上结构,具备套筒接头在使用时,能够调节连接角度的优点,解决了原有套筒接头在使用时,不能够调节连接角度的问题,从而降低了工作人员的劳动难度。

Description

可多角度连接的套筒接头
技术领域
本实用新型涉及辅助工具技术领域,具体为可多角度连接的套筒接头。
背景技术
套筒特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母;套筒有公制和英制之分,套筒虽然内凹形状一样,但外径、长短等是针对对应设备的形状和尺寸设计的,国家没有统一规定,所以套筒的设计相对来说比较灵活,符合大众的需要;套筒扳手一般都附有一套各种规格的套筒头以及摆手柄、接杆、万向接头、旋具接头、弯头手柄等用来套入六角螺帽;目前使用的套筒,大多连接角度是固定的,而这种方式不能够对特殊环境下的螺母或螺栓进行使用,所以存在不能够调节连接角度的缺陷,从而增大了工作人员的劳动难度,为此我们提出可多角度连接的套筒接头,解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可多角度连接的套筒接头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:可多角度连接的套筒接头,包括固定盒,所述固定盒内腔正面和背面的左侧通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的左侧固定连接有凹型框,所述凹型框的左侧贯穿固定盒且固定连接有套筒接头,所述转轴的外表面并位于凹型框的内腔套接有从动齿轮,所述固定盒内腔的正面和背面并位于转轴的右侧通过轴承转动连接有转管,所述转管的外表面套接有与从动齿轮配合使用的主动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮啮合,所述固定盒内腔底部的左侧滑动连接有筒体,所述筒体的顶部固定连接有齿牙板,所述齿牙板与主动齿轮啮合,所述筒体的内腔螺纹连接有螺杆,所述螺杆的右端贯穿固定盒且固定连接有转柄。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定盒内腔底部的前后位置均固定连接有滑轨,所述滑轨的外表面与筒体的内表面滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述筒体的正面和背面均固定连接有限位板,所述固定盒内腔的正面和背面均开设有与限位板配合使用的限位槽,所述限位板的外表面与限位槽的内表面滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定盒的右侧通过连接块固定连接有驱动板,所述驱动板的外表面设置有第一防滑纹。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定盒的左侧开设有与凹型框配合使用的移动槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述螺杆的外表面与固定盒的连接处通过轴承转动连接,所述转柄的外表面设置有第二防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置固定盒、转轴、凹型框、套筒接头、从动齿轮、转管和主动齿轮,能够使套筒接头转动,通过设置筒体、齿牙板、螺杆和转柄,能够使主动齿轮转动,通过设置以上结构,具备套筒接头在使用时,能够调节连接角度的优点,解决了原有套筒接头在使用时,不能够调节连接角度的问题,从而降低了工作人员的劳动难度。
2、本实用新型通过设置滑轨,能够方便对筒体进行支撑,同时对其进行导向;
通过设置限位板和限位槽,能够对筒体进行限位;
通过设置驱动板和第一防滑纹,能够方便该装置使用;
通过设置移动槽,能够方便凹型框移动;
通过设置第二防滑纹,能够增大转柄与手掌的摩擦。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中固定盒结构的俯视剖视图;
图3为本实用新型中转轴和凹型框结构的连接立体图;
图4为本实用新型中筒体结构的剖视图。
图中:1、固定盒;2、转轴;3、凹型框;4、套筒接头;5、从动齿轮;6、转管;7、主动齿轮;8、筒体;9、齿牙板;10、螺杆;11、转柄;12、滑轨;13、限位板;14、限位槽;15、驱动板;16、移动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,可多角度连接的套筒接头,包括固定盒1,固定盒1内腔正面和背面的左侧通过轴承转动连接有转轴2,转轴2的左侧固定连接有凹型框3,凹型框3的左侧贯穿固定盒1且固定连接有套筒接头4,转轴2的外表面并位于凹型框3的内腔套接有从动齿轮5,固定盒1内腔的正面和背面并位于转轴2的右侧通过轴承转动连接有转管6,转管6的外表面套接有与从动齿轮5配合使用的主动齿轮7,主动齿轮7和从动齿轮5啮合,固定盒1内腔底部的左侧滑动连接有筒体8,筒体8的顶部固定连接有齿牙板9,齿牙板9与主动齿轮7啮合,筒体8的内腔螺纹连接有螺杆10,螺杆10的右端贯穿固定盒1且固定连接有转柄11,通过设置固定盒1、转轴2、凹型框3、套筒接头4、从动齿轮5、转管6和主动齿轮7,能够使套筒接头4转动,通过设置筒体8、齿牙板9、螺杆10和转柄11,能够使主动齿轮7转动,通过设置以上结构,具备套筒接头4在使用时,能够调节连接角度的优点,解决了原有套筒接头4在使用时,不能够调节连接角度的问题,从而降低了工作人员的劳动难度。
其中,固定盒1内腔底部的前后位置均固定连接有滑轨12,滑轨12的外表面与筒体8的内表面滑动连接,通过设置滑轨12,能够方便对筒体8进行支撑,同时对其进行导向。
其中,筒体8的正面和背面均固定连接有限位板13,固定盒1内腔的正面和背面均开设有与限位板13配合使用的限位槽14,限位板13的外表面与限位槽14的内表面滑动连接,通过设置限位板13和限位槽14,能够对筒体8进行限位。
其中,固定盒1的右侧通过连接块固定连接有驱动板15,驱动板15的外表面设置有第一防滑纹,通过设置驱动板15和第一防滑纹,能够方便该装置使用。
其中,固定盒1的左侧开设有与凹型框3配合使用的移动槽16,通过设置移动槽16,能够方便凹型框3移动。
其中,螺杆10的外表面与固定盒1的连接处通过轴承转动连接,转柄11的外表面设置有第二防滑纹,通过设置第二防滑纹,能够增大转柄11与手掌的摩擦。
本实用新型的工作原理是:根据特殊环境下的螺母或螺栓的位置,转动转柄11,使转柄11带动螺杆10在筒体8的内表面螺纹转动,同时筒体8带动限位板13在限位槽14的内表面滑动,以及筒体8带动齿牙板9移动,从而使齿牙板9带动主动齿轮7转动,主动齿轮7带动从动齿轮5转动,从动齿轮5带动转轴2转动,转轴2带动凹型框3转动,凹型框3带动套筒接头4转动,从而完成套筒接头4对特殊环境下的螺母或螺栓连接角度的调节,该装置操作简单,有效的降低了工作人员的劳动难度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.可多角度连接的套筒接头,包括固定盒(1),其特征在于:所述固定盒(1)内腔正面和背面的左侧通过轴承转动连接有转轴(2),所述转轴(2)的左侧固定连接有凹型框(3),所述凹型框(3)的左侧贯穿固定盒(1)且固定连接有套筒接头(4),所述转轴(2)的外表面并位于凹型框(3)的内腔套接有从动齿轮(5),所述固定盒(1)内腔的正面和背面并位于转轴(2)的右侧通过轴承转动连接有转管(6),所述转管(6)的外表面套接有与从动齿轮(5)配合使用的主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)和从动齿轮(5)啮合,所述固定盒(1)内腔底部的左侧滑动连接有筒体(8),所述筒体(8)的顶部固定连接有齿牙板(9),所述齿牙板(9)与主动齿轮(7)啮合,所述筒体(8)的内腔螺纹连接有螺杆(10),所述螺杆(10)的右端贯穿固定盒(1)且固定连接有转柄(11)。
2.根据权利要求1所述的可多角度连接的套筒接头,其特征在于:所述固定盒(1)内腔底部的前后位置均固定连接有滑轨(12),所述滑轨(12)的外表面与筒体(8)的内表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的可多角度连接的套筒接头,其特征在于:所述筒体(8)的正面和背面均固定连接有限位板(13),所述固定盒(1)内腔的正面和背面均开设有与限位板(13)配合使用的限位槽(14),所述限位板(13)的外表面与限位槽(14)的内表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的可多角度连接的套筒接头,其特征在于:所述固定盒(1)的右侧通过连接块固定连接有驱动板(15),所述驱动板(15)的外表面设置有第一防滑纹。
5.根据权利要求1所述的可多角度连接的套筒接头,其特征在于:所述固定盒(1)的左侧开设有与凹型框(3)配合使用的移动槽(16)。
6.根据权利要求1所述的可多角度连接的套筒接头,其特征在于:所述螺杆(10)的外表面与固定盒(1)的连接处通过轴承转动连接,所述转柄(11)的外表面设置有第二防滑纹。
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