CN214490267U - 5g通讯天线振子基板加工治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设计技术领域,公开一种5G通讯天线振子基板加工治具,包括通过设置底板、支撑条、密封条、真空吸附管及夹持组件,底板上开设有安装槽及多个通孔,通孔与真空吸附管连通,通过对基板中间部分的吸附以及对基板四个端的固定,进而能够将基板牢牢固定在底板上,且不易发生变形,从而提高了加工的精度和良品率;进一步地,通孔由于真空吸附产生的吸附力较大,设置支撑条能避免基板与通孔直接接触,进而避免基板被吸附变形,通过设置密封条,能够使得基板与底板贴附更加的紧实,同时也能够起到缓冲的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设计技术领域,特别是涉及一种5G通讯天线振子基板加工治具。
背景技术
天线振子是发射和接收高频振荡信号的一段金属导体或类金属导体,天线振子一般安装在基板上,现阶段在加工天线振子基板时通常采用固定块将基板的四个端角进行固定,但由于基板的厚度较薄且尺寸较大,同时未对基本的中间部分进行固定,进而容易使得基板发生变形,从而提高了不良品率。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能够将基板进行固定的同时,还能避免基板发生变形,从而提升良品率的5G通讯天线振子基板加工治具。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种5G通讯天线振子基板加工治具,包括
吸附组件,所述吸附组件包括底板、支撑条、密封条及真空吸附管,所述底板上开设有安装槽及多个通孔,所述支撑条及所述密封条分别设置于所述安装槽内,所述密封条与所述支撑条连接,所述真空吸附管与所述底板连接;及
夹持组件,所述夹持组件包括支座、驱动气缸及压紧件,所述支座与所述底板连接,所述驱动气缸设置于所述支座上,所述压紧件包括转动块及锁紧柱,所述转动块与所述锁紧柱连接,所述锁紧柱设置于所述驱动气缸上,所述驱动气缸用于驱动所述转动块向靠近或远离所述底板的方向进行往复式运动。
在其中一个实施例中,所述支座上开设有多个握持孔,各所述握持孔之间分别设置有间隔。
在其中一个实施例中,所述夹持组件还包括压持板,所述压持板设置于所述底板上,所述压持板上开设有多个避位槽,各所述避位槽之间分别设置有间隔。
在其中一个实施例中,所述支座上还开设有多个避空孔,各所述避空孔之间分别设置有间隔。
在其中一个实施例中,所述夹持组件还包括抵持块,所述抵持块设置于所述转动块上。
在其中一个实施例中,所述密封条为塑胶密封条。
在其中一个实施例中,所述支座的横截面为矩形横截面。
在其中一个实施例中,所述夹持组件还包括调节阀,所述调节阀设置于所述驱动气缸上。
在其中一个实施例中,所述真空吸附管的横截面为圆柱形横截面。
在其中一个实施例中,所述支座上还开设有多个螺纹孔,各所述螺纹孔之间分别设置有间隔。
本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下:
本实用新型为一种5G通讯天线振子基板加工治具,通过设置底板、支撑条、密封条、真空吸附管及夹持组件,底板上开设有安装槽及多个通孔,通孔与真空吸附管连通,通过对基板中间部分的吸附以及对基板四个端的固定,进而能够将基板牢牢固定在底板上,且不易发生变形,从而提高了加工的精度和良品率;进一步地,通孔由于真空吸附产生的吸附力较大,设置支撑条能避免基板与通孔直接接触,进而避免基板被吸附变形,通过设置密封条,能够使得基板与底板贴附更加的紧实,同时也能够起到缓冲的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一实施方式的5G通讯天线振子基板加工治具的结构示意图;
图2为图1所示的5G通讯天线振子基板加工治具在A处的放大示意图;
图3为图1在另一角度的结构示意图;
图4为图3所示的5G通讯天线振子基板加工治具在B处的放大示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一实施方式中,一种5G通讯天线振子基板加工治具,包括吸附组件及夹持组件,吸附组件包括底板、支撑条、密封条及真空吸附管,底板上开设有安装槽及多个通孔,支撑条及密封条分别设置于安装槽内,密封条与支撑条连接,真空吸附管与底板连接;夹持组件包括支座、驱动气缸及压紧件,支座与底板连接,驱动气缸设置于支座上,压紧件包括转动块及锁紧柱,转动块与锁紧柱连接,锁紧柱设置于驱动气缸上,驱动气缸用于驱动转动块向靠近或远离底板的方向进行往复式运动。如此,通过设置底板、支撑条、密封条、真空吸附管及夹持组件,底板上开设有安装槽及多个通孔,通孔与真空吸附管连通,通过对基板中间部分的吸附以及对基板四个端的固定,进而能够将基板牢牢固定在底板上,且不易发生变形,从而提高了加工的精度和良品率;进一步地,通孔由于真空吸附产生的吸附力较大,设置支撑条能避免基板与通孔直接接触,进而避免基板被吸附变形,通过设置密封条,能够使得基板与底板贴附更加的紧实,同时也能够起到缓冲的作用。
为了更好地理解本申请的技术方案,以及更好地理解本申请的技术构思,请参阅图1,一种5G通讯天线振子基板加工治具10,包括吸附组件100及夹持组件200,吸附组件100用于对基板进行吸附固定,夹持组件200用于对基板的四个端进行夹持。
请参阅图1至图4,吸附组件100包括底板110、支撑条120、密封条及真空吸附管130,底板110上开设有安装槽111及多个通孔112,支撑条120及密封条分别设置于安装槽111内,密封条与支撑条120连接,真空吸附管130与底板110连接;夹持组件200包括支座210、驱动气缸220及压紧件230,支座210与底板110连接,驱动气缸220设置于支座210上,压紧件230包括转动块231及锁紧柱232,转动块231与锁紧柱232连接,锁紧柱232设置于驱动气缸220上,驱动气缸220用于驱动转动块231向靠近或远离底板110的方向进行往复式运动。
请参阅图1,具体地,夹持组件200还包括抵持块240,抵持块240设置于转动块231上。
请参阅图1,再具体地,支座210的横截面为矩形横截面。
请参阅图1,更具体地,真空吸附管130的横截面为圆柱形横截面。
需要说明的是,通孔112用于与真空吸附管130连通,以进行吸附,底板110上开设有多个安装槽111,同时吸附组件100设置有多个支撑条120及密封条,每个安装槽111内都装有支撑条120及密封条,进一步地,真空吸附管130的一端与底板110连接,另一端与外部的真空泵或其他吸附装置连接。再进一步地,夹持组件200包括多个驱动气缸220及多个压紧件230,每个驱动气缸220对应驱动一个压紧件230,驱动气缸220用于驱动压紧件230对基板进行固定,而支座用于安装驱动气缸220,同时支座210用于安装在机床工作台上。还需要解释的是,密封条嵌置在安装槽111内,且与支撑条120的外壁紧密贴合。
如此,通过设置底板110、支撑条120、密封条、真空吸附管130及夹持组件200,底板110上开设有安装槽111及多个通孔112,通孔112与真空吸附管130连通,通过对基板中间部分的吸附以及对基板四个端的固定,进而能够将基板牢牢固定在底板110上,且不易发生变形,从而提高了加工的精度和良品率;进一步地,通孔由于真空吸附产生的吸附力较大,设置支撑条120能避免基板与通孔112直接接触,进而避免基板被吸附变形,通过设置密封条,能够使得基板与底板110贴附更加的紧实,同时也能够起到缓冲的作用。
请参阅图1,进一步地,在一实施方式中,支座210上开设有多个握持孔211,各握持孔211之间分别设置有间隔。
需要说明的是,通过设置握持孔211,能够方便工作人员拿取支座。
请参阅图1,进一步地,在一实施方式中,夹持组件200还包括压持板250,压持板250设置于底板110上,压持板250上开设有多个避位槽251,各避位槽251之间分别设置有间隔。
需要说明的是,压持板250用于固定基板相对的两侧,其避位槽251用于向抵持块240提供压持的空间。
请参阅图1,进一步地,在一实施方式中,支座210上还开设有多个避空孔212,各避空孔212之间分别设置有间隔。
需要说明的是,驱动气缸220及压紧件230分别穿设避空孔212,对基板进行压紧。
进一步地,在一实施方式中,密封条为塑胶密封条。
需要说明的是,通过采用塑胶材质的密封条,使得基板在吸附时,与底板110接触是软性材质与硬性材质之间的接触,从而对基板本身起保护作用,避免刮伤。
请参阅图1,进一步地,在一实施方式中,夹持组件200还包括调节阀260,调节阀260设置于驱动气缸220上。
需要说明的是,调节阀260用于调节驱动气缸220的压紧力大小。
请参阅图1,进一步地,在一实施方式中,支座210上还开设有多个螺纹孔,各螺纹孔之间分别设置有间隔。
需要说明的是,支座210通过螺丝锁附的方式固定在机床的工作台上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
上述5G通讯天线振子基板加工治具10,通过设置底板110、支撑条120、密封条、真空吸附管130及夹持组件200,底板110上开设有安装槽111及多个通孔112,通孔112与真空吸附管130连通,通过对基板中间部分的吸附以及对基板四个端的固定,进而能够将基板牢牢固定在底板110上,且不易发生变形,从而提高了加工的精度和良品率;进一步地,通孔由于真空吸附产生的吸附力较大,设置支撑条120能避免基板与通孔112直接接触,进而避免基板被吸附变形,通过设置密封条,能够使得基板与底板110贴附更加的紧实,同时也能够起到缓冲的作用。
以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种5G通讯天线振子基板加工治具,其特征在于,包括:
吸附组件,所述吸附组件包括底板、支撑条、密封条及真空吸附管,所述底板上开设有安装槽及多个通孔,所述支撑条及所述密封条分别设置于所述安装槽内,所述密封条与所述支撑条连接,所述真空吸附管与所述底板连接;及
夹持组件,所述夹持组件包括支座、驱动气缸及压紧件,所述支座与所述底板连接,所述驱动气缸设置于所述支座上,所述压紧件包括转动块及锁紧柱,所述转动块与所述锁紧柱连接,所述锁紧柱设置于所述驱动气缸上,所述驱动气缸用于驱动所述转动块向靠近或远离所述底板的方向进行往复式运动。
2.根据权利要求1所述的5G通讯天线振子基板加工治具,其特征在于,所述支座上开设有多个握持孔,各所述握持孔之间分别设置有间隔。
3.根据权利要求1所述的5G通讯天线振子基板加工治具,其特征在于,所述夹持组件还包括压持板,所述压持板设置于所述底板上,所述压持板上开设有多个避位槽,各所述避位槽之间分别设置有间隔。
4.根据权利要求1所述的5G通讯天线振子基板加工治具,其特征在于,所述支座上还开设有多个避空孔,各所述避空孔之间分别设置有间隔。
5.根据权利要求1所述的5G通讯天线振子基板加工治具,其特征在于,所述夹持组件还包括抵持块,所述抵持块设置于所述转动块上。
6.根据权利要求1所述的5G通讯天线振子基板加工治具,其特征在于,所述密封条为塑胶密封条。
7.根据权利要求1所述的5G通讯天线振子基板加工治具,其特征在于,所述支座的横截面为矩形横截面。
8.根据权利要求1所述的5G通讯天线振子基板加工治具,其特征在于,所述夹持组件还包括调节阀,所述调节阀设置于所述驱动气缸上。
9.根据权利要求1所述的5G通讯天线振子基板加工治具,其特征在于,所述真空吸附管的横截面为圆柱形横截面。
10.根据权利要求1所述的5G通讯天线振子基板加工治具,其特征在于,所述支座上还开设有多个螺纹孔,各所述螺纹孔之间分别设置有间隔。
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