CN214489935U - 一种防腐螺旋钢管生产用管口修整装置 - Google Patents
一种防腐螺旋钢管生产用管口修整装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214489935U CN214489935U CN202120162570.6U CN202120162570U CN214489935U CN 214489935 U CN214489935 U CN 214489935U CN 202120162570 U CN202120162570 U CN 202120162570U CN 214489935 U CN214489935 U CN 214489935U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polishing
- dust absorption
- bottom plate
- steel pipe
- spiral steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 36
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000009966 trimming Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 59
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 53
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 53
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 36
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 7
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种防腐螺旋钢管生产用管口修整装置，包括夹持机构、夹持底板、打磨转盘和吸尘机构，所述夹持机构左侧设置有限位槽，所述夹持机构和限位槽下方设置有调节板，所述夹持底板设置于调节板下方，所述吸尘机构设置于打磨转盘正下方，所述夹持机构包括固定圆环、夹持气缸、夹持件和弹性滚珠，本装置可有效地减小夹持时打磨产生的震动对管壁防腐涂料的损害，确保防腐螺旋钢管的质量不会在打磨修整时受到影响，本装置设置的夹持机构和吸尘机构可以有效地确保防腐螺旋钢管的质量，同时提升工作人员的工作环境，做到了人性化设计。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工生产技术领域，特别涉及一种防腐螺旋钢管生产用管口修整装置。
背景技术
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1-3mm，并使焊口两端齐平。
防腐螺旋钢管的外表面涂有一层防腐涂料，在对管口进行修整时，打磨装置会是的管身产生振动，从而使得固定装置对涂料造成损伤，影响螺旋钢管的防腐质量。
为解决上述问题，提出了一种防腐螺旋钢管生产用管口修整装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防腐螺旋钢管生产用管口修整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐螺旋钢管生产用管口修整装置，包括夹持机构、夹持底板、打磨电机、打磨转盘和吸尘机构，所述夹持机构左侧设置有限位槽，所述夹持机构和限位槽下方设置有调节板，所述夹持底板设置于调节板下方，所述吸尘机构设置于打磨转盘正下方，所述夹持机构包括固定圆环、夹持气缸、夹持件和弹性滚珠，所述固定圆环内圆周表面固定连接有若干个夹持气缸，所述夹持气缸的伸缩端连接有夹持件，所述夹持件内设置有滚槽，所述弹性滚珠设置于滚槽内，所述夹持气缸和夹持件之间连接有连接件。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹持机构和调节板之间连接有支杆一，所述限位槽和调节板之间连接有支杆二，所述调节板和夹持底板之间连接有支撑气缸，所述支撑气缸设置于调节板和夹持底板之间靠近拐角的位置，所述夹持底板底面拐角处均固定连接有万向轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述调节板顶面固定连接有气泵一，所述气泵一右侧连接有输气管一，所述输气管一与夹持气缸相连通，所述气泵一左侧连接有输气管二，所述输气管二与支撑气缸相连通，通过调节气泵一可调节夹持气缸和支撑气缸，从而调节各个夹持件之间的距离和调节板的高度。
作为本实用新型进一步的方案：所述打磨电机下方固定连接有打磨支座，所述打磨支座下方设置有工作台，所述打磨支座与工作台顶面固定连接，所述工作台下方固定连接有物品箱，所述物品箱下方固定连接有打磨底座，所述打磨底座下方固定连接有打磨底板，所述打磨底板底面拐角处均设置有万向轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘机构机构包括外壳、吸尘电机、风扇和吸尘通道，所述吸尘电机设置于机构外壳内，所述吸尘电机输出端固定连接有风扇，所述风扇上方设置有滤网，所述滤网上端固定连接有吸尘通道，所述吸尘通道呈V形，所述吸尘通道向内一侧开设有吸尘口。
作为本实用新型进一步的方案：所述机构外壳左右两侧均设置有升降气缸，所述升降气缸伸缩端固定连接有连接块，所述连接块与机构外壳固定连接，所述打磨底座前端设置有气泵二，所述气泵二和升降气缸之间连接有输气管三，通过调节气泵二可改变吸尘机构的高度。
作为本实用新型进一步的方案：所述万向轮下方设置有装置底板，所述装置底板顶面设置有轨道，所述万向轮设置于轨道内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.一种防腐螺旋钢管生产用管口修整装置，将防腐螺旋钢管一端放置于限位槽内，防腐螺旋钢管的中部套设于夹持机构之间，开启打磨电机，利用打磨转盘对需要打磨的一端管口进行打磨，夹持机构内的夹持件内设置有弹性滚珠，可有效地减小夹持时打磨产生的震动对管壁防腐涂料的损害，确保防腐螺旋钢管的质量不会在打磨修整时受到影响，
2.一种防腐螺旋钢管生产用管口修整装置，通过调节升降气缸可改变吸尘机构的高度，使得吸尘机构的吸尘口位于打磨转盘两侧，在打磨时，开启吸尘电机，风扇转动造成机构外壳内产生一定真空，将打磨时产生的粉尘通过吸尘口吸入吸尘机构内，本装置设置的夹持机构和吸尘机构可以有效地确保防腐螺旋钢管的质量，同时提升工作人员的工作环境，做到了人性化设计。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的夹持机构侧方结构示意图。
图3为本实用新型的夹持件和弹性滚珠的连接关系示意图。
图4为本实用新型吸尘机构和升降气缸的连接关系示意图。
图5为本实用新型的吸尘机构侧方结构示意图。
图中：1-夹持机构、101-固定圆环、102-夹持气缸、103-连接件、104-夹持件、105-滚槽、106-弹性滚珠、2-限位槽、3-支杆一、4-支杆二、5-调节板、6-气泵一、7-输气管一、8-输气管二、9-支撑气缸、10-气泵二、11-输气管三、12-夹持底板、13-万向轮、14-轨道、15-装置底板、16-打磨电机、17-打磨转盘、18-打磨支座、19-吸尘机构、1901-机构外壳、1902-连接盘、1903-吸尘电机、1904-风扇、1905-滤网、1906-吸尘通道、1907-吸尘口、20-升降气缸、21-连接块、22-工作台、23-物品箱、24-打磨底座、25-打磨底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细、全面地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，同时基于本实用新型中的实施例，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-图5所示，本实用新型提供了一种防腐螺旋钢管生产用管口修整装置，包括夹持机构1、夹持底板12、打磨电机16、打磨转盘17和吸尘机构19，所述夹持机构1左侧设置有限位槽2，所述夹持机构1和限位槽2下方设置有调节板5，所述夹持底板12设置于调节板5下方，所述吸尘机构19设置于打磨转盘17正下方，所述夹持机构1包括固定圆环101、夹持气缸102、夹持件104和弹性滚珠106，所述固定圆环101内圆周表面固定连接有若干个夹持气缸102，所述夹持气缸102的伸缩端连接有夹持件104，所述夹持件104内设置有滚槽105，所述弹性滚珠106设置于滚槽105内，所述夹持气缸102和夹持件104之间连接有连接件103。
具体的，所述夹持机构1和调节板5之间连接有支杆一3，所述限位槽2和调节板5之间连接有支杆二4，所述调节板5和夹持底板12之间连接有支撑气缸9，所述支撑气缸9设置于调节板5和夹持底板12之间靠近拐角的位置，所述夹持底板12底面拐角处均固定连接有万向轮13。
具体的，所述调节板5顶面固定连接有气泵一6，所述气泵一6右侧连接有输气管一7，所述输气管一7与夹持气缸102相连通，所述气泵一6左侧连接有输气管二8，所述输气管二8与支撑气缸9相连通，通过调节气泵一6可调节夹持气缸102和支撑气缸9，从而调节各个夹持件104之间的距离和调节板5的高度。
具体的，所述打磨电机16下方固定连接有打磨支座18，所述打磨支座18下方设置有工作台22，所述打磨支座18与工作台22顶面固定连接，所述工作台22下方固定连接有物品箱23，所述物品箱23下方固定连接有打磨底座24，所述打磨底座24下方固定连接有打磨底板25，所述打磨底板25底面拐角处均设置有万向轮13。
具体的，所述吸尘机构19包括机构外壳1901、吸尘电机1903、风扇1904和吸尘通道1906，所述吸尘电机1903设置于机构外壳1901内，所述吸尘电机1903输出端固定连接有风扇1904，所述风扇1904上方设置有滤网1905，所述滤网1905上端固定连接有吸尘通道1906，所述吸尘通道1906呈V形，所述吸尘通道1906向内一侧开设有吸尘口1907。
具体的，所述机构外壳1901左右两侧均设置有升降气缸20，所述升降气缸20伸缩端固定连接有连接块21，所述连接块21与机构外壳1901固定连接，所述打磨底座24前端设置有气泵二10，所述气泵二10和升降气缸20之间连接有输气管三11，通过调节气泵二10可改变吸尘机构19的高度。
本实用新型的工作原理和使用过程如下：在使用时，将防腐螺旋钢管一端放置于限位槽2内，防腐螺旋钢管的中部套设于夹持机构1之间，开启打磨电机16，利用打磨转盘17对需要打磨的一端管口进行打磨，夹持机构1内的夹持件104内设置有弹性滚珠106，可有效地减小夹持时打磨产生的震动对管壁防腐涂料的损害，确保防腐螺旋钢管的质量不会在打磨修整时受到影响，通过调节升降气缸20可改变吸尘机构19的高度，使得吸尘机构19的吸尘口1907位于打磨转盘17两侧，在打磨时，开启吸尘电机1903，风扇1904转动造成机构外壳1901内产生一定真空，将打磨时产生的粉尘通过吸尘口1907吸入吸尘机构19内，本装置设置的夹持机构1和吸尘机构19可以有效地确保防腐螺旋钢管的质量，同时提升工作人员的工作环境，做到了人性化设计。
实施例2
如图1所示，本实用新型提供了一种防腐螺旋钢管生产用管口修整装置，所述万向轮13下方设置有装置底板15，所述装置底板15顶面设置有轨道14，所述万向轮13设置于轨道14内，这使得固定机构和打磨工作台分开，对不同长度的管道有更好的适应性。
本实施例中的其余结构均与实施例1相同。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种防腐螺旋钢管生产用管口修整装置，包括夹持机构(1)、夹持底板(12)、打磨电机(16)、打磨转盘(17)和吸尘机构(19)，其特征在于：所述夹持机构(1)左侧设置有限位槽(2)，所述夹持机构(1)和限位槽(2)下方设置有调节板(5)，所述夹持底板(12)设置于调节板(5)下方，所述吸尘机构(19)设置于打磨转盘(17)正下方，所述夹持机构(1)包括固定圆环(101)、夹持气缸(102)、夹持件(104)和弹性滚珠(106)，所述固定圆环(101)内圆周表面固定连接有若干个夹持气缸(102)，所述夹持气缸(102)的伸缩端连接有夹持件(104)，所述夹持件(104)内设置有滚槽(105)，所述弹性滚珠(106)设置于滚槽(105)内，所述夹持气缸(102)和夹持件(104)之间连接有连接件(103)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐螺旋钢管生产用管口修整装置，其特征在于：所述夹持机构(1)和调节板(5)之间连接有支杆一(3)，所述限位槽(2)和调节板(5)之间连接有支杆二(4)，所述调节板(5)和夹持底板(12)之间连接有支撑气缸(9)，所述支撑气缸(9)设置于调节板(5)和夹持底板(12)之间靠近拐角的位置，所述夹持底板(12)底面拐角处均固定连接有万向轮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种防腐螺旋钢管生产用管口修整装置，其特征在于：所述调节板(5)顶面固定连接有气泵一(6)，所述气泵一(6)右侧连接有输气管一(7)，所述输气管一(7)与夹持气缸(102)相连通，所述气泵一(6)左侧连接有输气管二(8)，所述输气管二(8)与支撑气缸(9)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种防腐螺旋钢管生产用管口修整装置，其特征在于：所述打磨电机(16)下方固定连接有打磨支座(18)，所述打磨支座(18)下方设置有工作台(22)，所述打磨支座(18)与工作台(22)顶面固定连接，所述工作台(22)下方固定连接有物品箱(23)，所述物品箱(23)下方固定连接有打磨底座(24)，所述打磨底座(24)下方固定连接有打磨底板(25)，所述打磨底板(25)底面拐角处均设置有万向轮(13)。
5.根据权利要求4所述的一种防腐螺旋钢管生产用管口修整装置，其特征在于：所述吸尘机构(19)包括机构外壳(1901)、吸尘电机(1903)、风扇(1904)和吸尘通道(1906)，所述吸尘电机(1903)设置于机构外壳(1901)内，所述吸尘电机(1903)输出端固定连接有风扇(1904)，所述风扇(1904)上方设置有滤网(1905)，所述滤网(1905)上端固定连接有吸尘通道(1906)，所述吸尘通道(1906)呈V形，所述吸尘通道(1906)向内一侧开设有吸尘口(1907)。
6.根据权利要求5所述的一种防腐螺旋钢管生产用管口修整装置，其特征在于：所述机构外壳(1901)左右两侧均设置有升降气缸(20)，所述升降气缸(20)伸缩端固定连接有连接块(21)，所述连接块(21)与机构外壳(1901)固定连接，所述打磨底座(24)前端设置有气泵二(10)，所述气泵二(10)和升降气缸(20)之间连接有输气管三(11)。
7.根据权利要求2所述的一种防腐螺旋钢管生产用管口修整装置，其特征在于：所述万向轮(13)下方设置有装置底板(15)，所述装置底板(15)顶面设置有轨道(14)，所述万向轮(13)设置于轨道(14)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120162570.6U CN214489935U (zh) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | 一种防腐螺旋钢管生产用管口修整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120162570.6U CN214489935U (zh) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | 一种防腐螺旋钢管生产用管口修整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214489935U true CN214489935U (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78215955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120162570.6U Active CN214489935U (zh) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | 一种防腐螺旋钢管生产用管口修整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214489935U (zh) |
-
2021
- 2021-01-21 CN CN202120162570.6U patent/CN214489935U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206373786U (zh) | 一种汽车配件用密封式喷砂设备 | |
| CN111975616B (zh) | 一种便于使用的采煤机行走箱抛光加工装置及使用方法 | |
| CN115464480A (zh) | 一种带钢表面打磨机 | |
| CN208117520U (zh) | 型钢除锈装置 | |
| CN214489935U (zh) | 一种防腐螺旋钢管生产用管口修整装置 | |
| CN103100955A (zh) | 除锈设备及除锈方法 | |
| CN210703923U (zh) | 一种新式的钢管自动打磨处理装置 | |
| CN208262478U (zh) | 镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台 | |
| CN106425882A (zh) | 单向自动喷砂机 | |
| CN217019990U (zh) | 一种阀体铸造件表面处理装置 | |
| CN112621513B (zh) | 一种自动化打磨装置 | |
| CN210024773U (zh) | 一种铸钢件表面抛光设备 | |
| CN114378576A (zh) | 一种焊接、喷涂集成一体的板材自动加工装置 | |
| CN210360941U (zh) | 一种铝片打磨喷砂机 | |
| CN213615641U (zh) | 一种风电塔筒加工用环保型喷砂打磨装置 | |
| CN209380499U (zh) | 一种钢管抛光流水线 | |
| CN106378489A (zh) | 一种可以吸尘切割机 | |
| CN206083225U (zh) | 一种用于高压清洗机的可旋转进气轴 | |
| CN218555199U (zh) | 一种机柜加工用校平机 | |
| CN205870305U (zh) | 一种不锈钢门把手自动抛光装置 | |
| CN218856498U (zh) | 一种磨削圆弧面装置 | |
| CN209007256U (zh) | 一种自动定心磨边工装装置 | |
| CN213106069U (zh) | 一种三轮车涂装前打磨处理装置 | |
| CN214608297U (zh) | 一种镜面铝板的开平覆膜装置 | |
| CN204565840U (zh) | 一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A pipe mouth trimming device for anti-corrosion spiral steel pipe production Granted publication date: 20211026 Pledgee: Hunan Xiangjiang New Area Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Hunan Tianzhuo Pipe Co.,Ltd. Registration number: Y2024980011730 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |