CN214489274U - 激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割装置，它包括机架、激光器和聚焦装置；其中，所述激光器连接在所述机架上并适于发出激光束；所述聚焦装置连接在所述机架上、适于接收并聚焦所述激光器发出的激光束以使聚焦后的激光束切割膜料。所述聚焦装置包括反射镜、聚焦透镜和切割头；所述切割头连接在所述机架上，所述切割头中设有光通道；所述反射镜连接在所述机架上并适于将所述激光器发出的激光束反射向所述光通道中；所述聚焦透镜安装在所述光通道中并适于聚焦穿过所述光通道的激光束；所述光通道中具有供聚焦后的激光束射出以切割膜料的切割出口。本实用新型能够通过激光切割膜料，避免跳刀而引起破膜或断膜，并且能够避免磨损，不需要换刀，使用方便。

Description

激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割装置。

背景技术

目前，在隔膜的生产过程中，通常使用刀片切割隔膜，首先需要制作一个适于安装所述刀片的固定器，将固定器安装在可上下翻转的翻转架上或者安装在伸缩气缸上，当需要切割所述隔膜的时候，将所述翻转架向下翻转或使伸缩气缸伸出，此时刀片就可以切割隔膜；当所述翻转架向上翻转或所述伸缩气缸缩回时，所述刀片就脱离隔膜并停止切割。但是，使用刀片切割存在如下缺点，一方面刀片比较单薄，在切割过程中容易引起跳刀，进而导致隔膜破膜或断膜。并且所述刀片在切割过程中始终是同一个切割点在切割，刀片磨损严重，经常需要换刀。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种激光切割装置，它能够通过激光切割膜料，避免跳刀而引起破膜或断膜，并且能够避免磨损，不需要换刀，使用方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种激光切割装置，它包括：

机架；

激光器，所述激光器连接在所述机架上并适于发出激光束；

聚焦装置，所述聚焦装置连接在所述机架上、适于接收并聚焦所述激光器发出的激光束以使聚焦后的激光束切割膜料。

进一步提供一种所述聚焦装置的具体结构，所述聚焦装置包括反射镜、聚焦透镜和切割头；其中，

所述切割头连接在所述机架上，所述切割头中设有光通道；

所述反射镜连接在所述机架上并适于将所述激光器发出的激光束反射向所述光通道中；

所述聚焦透镜安装在所述光通道中并适于聚焦穿过所述光通道的激光束；

所述光通道中具有供聚焦后的激光束射出以切割膜料的切割出口。

进一步为了吹走被汽化的膜料，所述切割头上连接有适于接入气源的气嘴；

所述气嘴与所述光通道连通以使所述气嘴接入的气源从所述光通道中的切割出口吹出。

进一步，所述聚焦透镜连接在所述光通道中并将所述光通道分隔为上通道和下通道；

所述切割出口与所述下通道连通，所述气嘴与所述下通道连通进而通过所述下通道与所述切割出口连通。

进一步为了防止所述激光束切割刀其它物体，所述机架上还连接有适于接收切割膜料后的激光束的激光接收部件。

进一步为了冷却所述激光器，所述激光切割装置还包括适于冷却所述激光器的冷却装置。

进一步提供一种所述冷却装置的具体结构，所述冷却装置包括冷水机；其中，

所述激光器中设有冷却通道；

所述冷却通道的入口与所述冷水机的出口相连，以使所述冷却通道接入冷水机中的冷却水；

所述冷却通道的出口与所述冷水机的入口相连，以便所述冷却通道中的冷却水回流至所述冷水机中。

进一步为了给所述激光器供电，所述激光切割装置还包括与所述激光器电性连接并为所述激光器供电的电源装置。

进一步为了调节所述激光器的功率，所述电源装置中连接有适于调节所述激光器的功率的变阻器。

进一步提供一种所述机架的具体结构，所述机架包括底座和罩壳，所述激光器连接在所述底座上，所述罩壳连接在所述底座上并包罩在所述激光器的外侧。

采用了上述技术方案后，所述激光器发出的激光束通过所述反射镜反射后射向所述光通道中，并由所述聚焦透镜聚焦后从所述切割出口射出，并照射在所述膜料上。激光束聚焦产生的高温使得所述膜料在高温下快速汽化，从而将膜料切穿，然后通过激光束与所述膜料的相对线性移动，实现切割膜料的目的。通过激光切割所述膜料，有效避免了刀片切割时因跳刀而引起破膜或断膜的现象，并且还避免了刀片磨损，不需要换刀，使用方便。此外，激光切割还具有切缝窄、切口光滑、切割质量好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的激光切割装置的主视图；

图2为本实用新型的聚焦装置的结构示意图；

图3为本实用新型的切割头的结构示意图；

图4为本实用新型的激光切割装置的结构示意图；

图5为本实用新型的反射镜与罩壳连接的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1~5所示，一种激光切割装置，它包括：

机架100；

激光器1，所述激光器1连接在所述机架100上并适于发出激光束2；

聚焦装置200，所述聚焦装置200连接在所述机架100上、适于接收并聚焦所述激光器1发出的激光束2以使聚焦后的激光束2切割膜料3；具体的，激光束2聚焦后照射在所述膜料3上，激光束2聚焦产生的高温使得所述膜料3在高温下快速汽化，从而将膜料3切穿，然后通过激光束2与所述膜料3的相对线性移动，实现切割膜料3的目的，通过激光切割所述膜料3，有效避免了刀片切割时因跳刀而引起破膜或断膜的现象，并且还避免了刀片磨损，不需要换刀，使用方便。此外，激光切割还具有切缝窄、切口光滑、切割质量好的优点。其中，所述激光器1的具体结构为本领域技术人员熟知的现有技术，本实施例中不作具体赘述；在本实施例中，所述激光器1通过至少一个支架4连接在所述机架100上。进一步具体的，所述激光切割装置可以用于对塑料膜料3废边的切除。

如图1~3所示，所述聚焦装置200例如但不限于以下结构，它包括反射镜5、聚焦透镜6和切割头7；其中，

所述切割头7连接在所述机架100上，所述切割头7中设有光通道；

所述反射镜5连接在所述机架100上并适于将所述激光器1发出的激光束2反射向所述光通道中；

所述聚焦透镜6安装在所述光通道中并适于聚焦穿过所述光通道的激光束2；

所述光通道中具有供聚焦后的激光束2射出以切割膜料3的切割出口8；在本实施例中，所述聚焦透镜6可以为凸透镜；具体的，通过调节所述反射镜5的角度以调节激光束2在反射镜5上的出射方向，进而使激光束2准确射入所述光通道中，然后所述激光束2经所述聚焦透镜6聚焦后从所述切割出口8射出，并照射在所述膜料3上。

如图3所示，所述切割头7上可以连接有适于接入气源的气嘴9；

所述气嘴9与所述光通道连通以使所述气嘴9接入的气源从所述光通道中的切割出口8吹出，进而将汽化的膜料3吹走。

在本实施例中，所述聚焦透镜6连接在所述光通道中并将所述光通道分隔为上通道和下通道；

所述切割出口8与所述下通道连通，所述气嘴9与所述下通道连通进而通过所述下通道与所述切割出口8连通，以使所述气嘴9接入的气源从所述切割出口8吹出；在本实施例中，所述气嘴9可以通过气管20与外部的气源连接。

如图1所示，所述机架100上还连接有适于接收切割膜料3后的激光束2的激光接收部件10；在本实施例中，所述激光接收部件10设于所述切割头7的下方，聚焦的激光束2切割膜料3后会有剩余的激光束2照射在所述激光接收部件10上，以防止切割膜料3后剩余的激光束2切割到其它物体。

如图4所示，所述激光切割装置还可以包括适于冷却所述激光器1的冷却装置，所述冷却装置例如但不限于以下结构，它包括冷水机11；其中，

所述激光器1中设有冷却通道；

所述冷却通道的入口与所述冷水机11的出口相连，以使所述冷却通道接入冷水机11中的冷却水；

所述冷却通道的出口与所述冷水机11的入口相连，以便所述冷却通道中的冷却水回流至所述冷水机11中；具体的，冷却水在所述冷却通道和所述冷水机11之间循环流动，进而冷却所述激光器1。在本实施例中，所述冷却通道的入口通过进水管12与所述冷水机11的出口相连，所述冷却通道的出口通过回水管13与所述冷水机11的入口相连，所述冷水机11的具体结构为本领域技术人员熟知的现有技术，本实施例中不作具体赘述。

如图4所示，所述激光切割装置还可以包括与所述激光器1电性连接并为所述激光器1供电的电源装置14，所述电源装置14中设有信号输入端15，当所述信号输入端15接收到启动信号时，则所述电源装置14为所述激光器1供电并且所述激光器1发出激光束2；当所述启动信号消失时，则所述电源装置14立刻停止供电，则所述激光器1不再发出激光束2，切割工作停止，控制十分方便。在本实施例中，所述电源装置14通过导线与所述激光器1电性连接。

如图4所示，所述电源装置14中可以连接有适于调节所述激光器1的功率的变阻器16；在本实施例中，所述变阻器16为旋转式变阻器，左旋所述旋转式变阻器则所述激光器1的功率减小，右旋所述旋转式变阻器则所述激光器1的功率变大。

如图1、5所示，所述机架100可以包括底座17和罩壳18，所述激光器1连接在所述底座17上，所述罩壳18连接在所述底座17上并包罩在所述激光器1的外侧；具体的，所述罩壳18通过连接螺栓连接在所述底座17上，所述机架100还包括连接在所述罩壳18上的连接架19，所述切割头7和所述反射镜5均连接在所述连接架19上并位于所述罩壳18中。

本实用新型的工作原理如下：

所述激光器1发出的激光束2通过所述反射镜5反射后射向所述光通道中，并由所述聚焦透镜6聚焦后从所述切割出口8射出，并照射在所述膜料3上。激光束2聚焦产生的高温使得所述膜料3在高温下快速汽化，从而将膜料3切穿，然后通过激光束2与所述膜料3的相对线性移动，实现切割膜料3的目的。通过激光切割所述膜料3，有效避免了刀片切割时因跳刀而引起破膜或断膜的现象，并且还避免了刀片磨损，不需要换刀，使用方便。此外，激光切割还具有切缝窄、切口光滑、切割质量好的优点。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种激光切割装置，其特征在于，它包括：

机架（100）；

激光器（1），所述激光器（1）连接在所述机架（100）上并适于发出激光束（2）；

聚焦装置（200），所述聚焦装置（200）连接在所述机架（100）上、适于接收并聚焦所述激光器（1）发出的激光束（2）以使聚焦后的激光束（2）切割膜料（3）。

2.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于，所述聚焦装置（200）包括反射镜（5）、聚焦透镜（6）和切割头（7）；其中，

所述切割头（7）连接在所述机架（100）上，所述切割头（7）中设有光通道；

所述反射镜（5）连接在所述机架（100）上并适于将所述激光器（1）发出的激光束（2）反射向所述光通道中；

所述聚焦透镜（6）安装在所述光通道中并适于聚焦穿过所述光通道的激光束（2）；

所述光通道中具有供聚焦后的激光束（2）射出以切割膜料（3）的切割出口（8）。

3.根据权利要求2所述的激光切割装置，其特征在于，

所述切割头（7）上连接有适于接入气源的气嘴（9）；

所述气嘴（9）与所述光通道连通以使所述气嘴（9）接入的气源从所述光通道中的切割出口（8）吹出。

4.根据权利要求3所述的激光切割装置，其特征在于，所述聚焦透镜（6）连接在所述光通道中并将所述光通道分隔为上通道和下通道；

所述切割出口（8）与所述下通道连通，所述气嘴（9）与所述下通道连通进而通过所述下通道与所述切割出口（8）连通。

5.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于，所述机架（100）上还连接有适于接收切割膜料（3）后的激光束（2）的激光接收部件（10）。

6.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于，它还包括适于冷却所述激光器（1）的冷却装置。

7.根据权利要求6所述的激光切割装置，其特征在于，所述冷却装置包括冷水机（11）；其中，

所述激光器（1）中设有冷却通道；

所述冷却通道的入口与所述冷水机（11）的出口相连，以使所述冷却通道接入冷水机（11）中的冷却水；

所述冷却通道的出口与所述冷水机（11）的入口相连，以便所述冷却通道中的冷却水回流至所述冷水机（11）中。

8.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于，它还包括与所述激光器（1）电性连接并为所述激光器（1）供电的电源装置（14）。

9.根据权利要求8所述的激光切割装置，其特征在于，所述电源装置（14）中连接有适于调节所述激光器（1）的功率的变阻器（16）。

10.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于，所述机架（100）包括底座（17）和罩壳（18），所述激光器（1）连接在所述底座（17）上，所述罩壳（18）连接在所述底座（17）上并包罩在所述激光器（1）的外侧。

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