CN214489129U - 铝用丝锥 - Google Patents
铝用丝锥 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214489129U CN214489129U CN202120723364.8U CN202120723364U CN214489129U CN 214489129 U CN214489129 U CN 214489129U CN 202120723364 U CN202120723364 U CN 202120723364U CN 214489129 U CN214489129 U CN 214489129U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cone
- connecting ring
- outer side
- main body
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 3
- 150000001398 aluminium Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 5
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 4
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- -1 main part 1 Chemical compound 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了铝用丝锥，涉及丝锥技术领域，包括主体，所述主体左端固定设置有连接环一，所述连接环一左端固定设置有连接环二，所述连接环二左方设置有锥体，所述锥体外侧面靠近左部位置设置有若干组螺纹切刀，所述锥体外侧面且位于两组螺纹切刀之间位置贯穿开设有圆孔，所述锥体右端开设有插槽，所述插槽内部插设有插板，所述连接环二左端开设有移动槽，所述插板一端通过移动槽与连接环二活动安装，所述主体内部设置有海绵条，所述海绵条右端设置有固定机构；该铝用丝可以有效防止工作过程中产生的铝材碎屑易堵塞两组螺纹切刀之间的空隙，影响工作，便于工作人员更换因长期使用而损坏的锥体。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝锥技术领域，具体为铝用丝锥。
背景技术
丝锥是一种加工内螺纹的工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥等。丝锥是制造业操作者在攻丝时采用的最主流的加工工具。
现有的铝用丝锥工作过程中产生的铝材碎屑容易堵塞两组螺纹切刀之间的空隙，影响工作，不便于工作人员更换因长期使用而损坏的锥体，为此，我们提出铝用丝锥。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铝用丝锥，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝用丝锥，包括主体，所述主体左端固定设置有连接环一，所述连接环一左端固定设置有连接环二，所述连接环二左方设置有锥体，所述锥体外侧面靠近左部位置设置有若干组螺纹切刀，所述锥体外侧面且位于两组螺纹切刀之间位置贯穿开设有圆孔，所述锥体右端开设有插槽，所述插槽内部插设有插板，所述连接环二左端开设有移动槽，所述插板一端通过移动槽与连接环二活动安装，所述主体内部设置有海绵条，所述海绵条右端设置有固定机构。
作为本实用新型的进一步方案，所述连接环二外侧面靠近左端位置开设有横槽，所述横槽内部插设有移动块，所述移动块一端穿过横槽与插板外侧面相连，所述锥体外侧面靠近右端贯穿开设有螺孔。
作为本实用新型的进一步方案，所述螺孔内部插设有螺栓，插板外侧面靠近左端开设有螺槽，所述螺栓一端穿过螺孔与螺槽活动安装，锥体通过螺栓、插板配合插槽与连接环二活动安装。
作为本实用新型的进一步方案，所述固定机构包括连接圆板，所述连接圆板右侧面靠近中间位置开设有圆槽，所述圆槽内侧壁连接有铁丝，所述连接圆板外侧面连接与固定板。
作为本实用新型的进一步方案，所述铁丝缠绕设置在主体外侧面靠近右端位置，主体右端开设有固定槽，所述固定板与固定槽相契合，主体外侧面靠近铁丝外侧面位置固定安装有挡块。
作为本实用新型的进一步方案，所述连接圆板左端与海绵条右端相连，海绵条通过连接圆板、固定板配合固定槽与主体活动安装，海绵条外侧面与主体内侧壁紧密相贴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝用丝锥中，将海绵条浸满润滑液后，插入主体、连接环一、连接环二以及锥体内部，此时海绵条右端安装的固定机构中的连接圆板插入主体内侧壁靠近右端位置，同时固定板移动至固定槽内部，然后将圆槽内侧壁连接的铁丝缠绕在主体外侧面且位于两组挡块之间位置，可以很好地将连接圆板固定在主体内部，从而将海绵条的位置固定，防止在该丝锥工作过程中发生移动，其中挡块可以很好的限定铁丝的位置，防止其发生脱落，此时可以转动该丝锥，通过其上安装的螺纹切刀对铝材进行打孔或打磨，在此过程中，海绵条跟随该丝锥转动，在离心力的作用下，海绵条内浸有的润滑液通过圆孔流出，可以对锥体外侧面安装的两组螺纹切刀之间的空隙进行润滑，防止该丝锥工作过程中产生的铝材碎屑堵塞两组螺纹切刀之间的空隙，影响工作。
该铝用丝锥中，将螺栓从螺孔内部转出，然后将移动块沿着横槽向右移动，从而带动插板一端沿着移动槽向右移动，使其左端从插槽内部移出，此时可以将锥体从连接环二上取下，然后将移动块沿着横槽向左移动，带动插板一端向左移动至新的锥体上开设的插槽内部，然后将螺栓一端穿过螺孔转动至螺槽内部，可以将插板的位置固定，从而将新的锥体安装在连接环二上，进而便于工作人员更换因长期使用而损坏的锥体。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中图1的A的放大图；
图3为本实用新型的局部结构示意图；
图4为本实用新型的剖视图。
图中：1、主体；2、连接环一；3、连接环二；4、锥体；5、螺纹切刀；6、圆孔；7、移动块；8、插槽；9、螺栓；10、海绵条；11、连接圆板；12、固定槽；13、固定板；14、铁丝；15、圆槽；16、挡块；17、螺孔；19、固定机构；20、横槽；21、插板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：铝用丝锥，包括主体1，主体1左端固定设置有连接环一2，连接环一2左端固定设置有连接环二3，连接环二3左方设置有锥体4，锥体4外侧面靠近左部位置设置有若干组螺纹切刀5，锥体4外侧面且位于两组螺纹切刀5之间位置贯穿开设有圆孔6，锥体4右端开设有插槽8，插槽8内部插设有插板21，连接环二3左端开设有移动槽，插板21一端通过移动槽与连接环二3活动安装，主体1内部设置有海绵条10，海绵条10右端设置有固定机构19。
请参阅图2，连接环二3外侧面靠近左端位置开设有横槽20，横槽20内部插设有移动块7，移动块7一端穿过横槽20与插板21外侧面相连，锥体4外侧面靠近右端贯穿开设有螺孔17，螺孔17内部插设有螺栓9，插板21外侧面靠近左端开设有螺槽，螺栓9一端穿过螺孔17与螺槽活动安装，锥体4通过螺栓9、插板21配合插槽8与连接环二3活动安装。
将螺栓9从螺孔17内部转出，然后将移动块7沿着横槽20向右移动，从而带动插板21一端沿着移动槽向右移动，使其左端从插槽8内部移出，此时可以将锥体4从连接环二3上取下，然后将移动块7沿着横槽20向左移动，带动插板21一端向左移动至新的锥体4上开设的插槽8内部，然后将螺栓9一端穿过螺孔17转动至螺槽内部，可以将插板21的位置固定，从而将新的锥体4安装在连接环二3上，进而便于工作人员更换因长期使用而损坏的锥体4。
实施例2
请参阅图3，本实用新型提供一种技术方案：铝用丝锥，还包括固定机构19,固定机构19包括连接圆板11，连接圆板11右侧面靠近中间位置开设有圆槽15，圆槽15内侧壁连接有铁丝14，连接圆板11外侧面连接与固定板13。
请参阅图3-4，铁丝14缠绕设置在主体1外侧面靠近右端位置，主体1右端开设有固定槽12，固定板13与固定槽12相契合，主体1外侧面靠近铁丝14外侧面位置固定安装有挡块16。
将海绵条10浸满润滑液后，插入主体1、连接环一2、连接环二3以及锥体4内部，此时海绵条10右端安装的固定机构19中的连接圆板11插入主体1内侧壁靠近右端位置，同时固定板13移动至固定槽12内部，然后将圆槽15内侧壁连接的铁丝14缠绕在主体1外侧面且位于两组挡块16之间位置，可以很好地将连接圆板11固定在主体1内部，从而将海绵条10的位置固定，防止在该丝锥工作过程中发生移动，其中挡块16可以很好的限定铁丝14的位置，防止其发生脱落。
本实用新型的工作原理及使用流程：将海绵条10浸满润滑液后，插入主体1、连接环一2、连接环二3以及锥体4内部，此时海绵条10右端安装的固定机构19中的连接圆板11插入主体1内侧壁靠近右端位置，同时固定板13移动至固定槽12内部，然后将圆槽15内侧壁连接的铁丝14缠绕在主体1外侧面且位于两组挡块16之间位置，可以很好地将连接圆板11固定在主体1内部，从而将海绵条10的位置固定，防止在该丝锥工作过程中发生移动，其中挡块16可以很好的限定铁丝14的位置，防止其发生脱落，此时可以转动该丝锥，通过其上安装的螺纹切刀5对铝材进行打孔或打磨，在此过程中，海绵条10跟随该丝锥转动，在离心力的作用下，海绵条10内浸有的润滑液通过圆孔6流出，可以对锥体4外侧面安装的两组螺纹切刀5之间的空隙进行润滑，防止该丝锥工作过程中产生的铝材碎屑堵塞两组螺纹切刀5之间的空隙，影响工作，工作结束后，将螺栓9从螺孔17内部转出，然后将移动块7沿着横槽20向右移动，从而带动插板21一端沿着移动槽向右移动，使其左端从插槽8内部移出，此时可以将锥体4从连接环二3上取下，然后将移动块7沿着横槽20向左移动，带动插板21一端向左移动至新的锥体4上开设的插槽8内部，然后将螺栓9一端穿过螺孔17转动至螺槽内部，可以将插板21的位置固定，从而将新的锥体4安装在连接环二3上，进而便于工作人员更换因长期使用而损坏的锥体4。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.铝用丝锥，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)左端固定设置有连接环一(2)，所述连接环一(2)左端固定设置有连接环二(3)，所述连接环二(3)左方设置有锥体(4)，所述锥体(4)外侧面靠近左部位置设置有若干组螺纹切刀(5)，所述锥体(4)外侧面且位于两组螺纹切刀(5)之间位置贯穿开设有圆孔(6)，所述锥体(4)右端开设有插槽(8)，所述插槽(8)内部插设有插板(21)，所述连接环二(3)左端开设有移动槽，所述插板(21)一端通过移动槽与连接环二(3)活动安装，所述主体(1)内部设置有海绵条(10)，所述海绵条(10)右端设置有固定机构(19)。
2.根据权利要求1所述的铝用丝锥，其特征在于，所述连接环二(3)外侧面靠近左端位置开设有横槽(20)，所述横槽(20)内部插设有移动块(7)，所述移动块(7)一端穿过横槽(20)与插板(21)外侧面相连，所述锥体(4)外侧面靠近右端贯穿开设有螺孔(17)。
3.根据权利要求2所述的铝用丝锥，其特征在于，所述螺孔(17)内部插设有螺栓(9)，插板(21)外侧面靠近左端开设有螺槽，所述螺栓(9)一端穿过螺孔(17)与螺槽活动安装，锥体(4)通过螺栓(9)、插板(21)配合插槽(8)与连接环二(3)活动安装。
4.根据权利要求1所述的铝用丝锥，其特征在于，所述固定机构(19)包括连接圆板(11)，所述连接圆板(11)右侧面靠近中间位置开设有圆槽(15)，所述圆槽(15)内侧壁连接有铁丝(14)，所述连接圆板(11)外侧面连接与固定板(13)。
5.根据权利要求4所述的铝用丝锥，其特征在于，所述铁丝(14)缠绕设置在主体(1)外侧面靠近右端位置，主体(1)右端开设有固定槽(12)，所述固定板(13)与固定槽(12)相契合，主体(1)外侧面靠近铁丝(14)外侧面位置固定安装有挡块(16)。
6.根据权利要求4所述的铝用丝锥，其特征在于，所述连接圆板(11)左端与海绵条(10)右端相连，海绵条(10)通过连接圆板(11)、固定板(13)配合固定槽(12)与主体(1)活动安装，海绵条(10)外侧面与主体(1)内侧壁紧密相贴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120723364.8U CN214489129U (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 铝用丝锥 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120723364.8U CN214489129U (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 铝用丝锥 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214489129U true CN214489129U (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78202370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120723364.8U Expired - Fee Related CN214489129U (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 铝用丝锥 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214489129U (zh) |
-
2021
- 2021-04-09 CN CN202120723364.8U patent/CN214489129U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211661258U (zh) | 一种套丝机 | |
| CN214489129U (zh) | 铝用丝锥 | |
| CN101642788B (zh) | 切角模具 | |
| CN219112925U (zh) | 一种具有防止切削屑缠绕功能的车床 | |
| CN113523450B (zh) | 一种扇形齿轮加工用固定装置及其固定方法 | |
| CN212917910U (zh) | 一种五金件边角除毛刺装置 | |
| CN210024499U (zh) | 一种用于钻床准确定位的装置 | |
| CN205008691U (zh) | 一种螺母攻丝机 | |
| CN210730748U (zh) | 一种新型折边非标刀具 | |
| CN217800235U (zh) | 一种车刀用的快换式攻牙刀柄 | |
| CN112025306A (zh) | 一种钻攻组合机床 | |
| CN202447977U (zh) | 一种机床挡屑装置 | |
| CN217291583U (zh) | 一种数控加工中心的冷却装置 | |
| CN213645894U (zh) | 一种多用车床车刀 | |
| CN216680364U (zh) | 一种硬质合金金属开孔器 | |
| CN211465033U (zh) | 一种焊接铰刀 | |
| CN218639059U (zh) | 一种车床加工用可调节式工作台 | |
| CN209969594U (zh) | 制孔镗刀 | |
| CN210335301U (zh) | 一种机床切割刀具用的刀刃保护装置 | |
| CN220761278U (zh) | 一种应用于微量润滑的内冷丝锥 | |
| CN212144861U (zh) | 一种加工外螺纹的套刀 | |
| CN210524006U (zh) | 一种铜棒端面倒角加工设备 | |
| CN217666681U (zh) | 一种航空发动机加工用带有连续曲线刃的螺纹铣刀 | |
| CN217858849U (zh) | 一种可快速拆装的铣床夹具 | |
| CN211219900U (zh) | 一种钢管切割用的切割位防护装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211026 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |