CN214488978U - 一种欧标螺栓铣床设备组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种欧标螺栓铣床设备组件,包括基座、立板、转轴、限位座、定位孔、压块、压紧面、驱动装置、翻转装置,翻转装置包括铰接安装在基座上的活动铰座,活动铰座上安装有驱动元件,驱动元件上驱动连接有浮动块,转轴的另一端设有一摆动臂,摆动臂与浮动块铰接,驱动元件驱动浮动块上下移动,进而驱动摆动臂沿转轴的轴向摆动。本实用新型的有益效果:通过设置翻转装置,使得限位座能够进行翻转,使得二次装夹欧标螺栓后,经由限位座翻转一定角度,来保证欧标螺栓两侧铣削后的表面平行度,至少一定程度上提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床设备技术领域,具体涉及一种欧标螺栓铣床设备组件。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
欧标螺栓加工过程中,由铣床对欧标螺栓宽度方向两侧的表面进行铣削加工,使欧标螺栓两侧表面的平整度保证在一定精度内,目前的铣床一般是通过虎钳等工具来对欧标螺栓进行装夹的,这种方式导致了欧标螺栓两面分别铣削时,进行二次装夹,进而导致了欧标螺栓铣削后的两面平行度超差,需要工人进行调节欧标螺栓的装夹角度,这种方式使得操作难度较大,进而降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种欧标螺栓铣床设备组件,它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种欧标螺栓铣床设备组件,包括安装在铣床上的基座及设于基座上的立板,所述立板上端水平可转动地穿设有转轴,所述转轴一端固接有限位座,所述限位座远离立板一侧设有与转轴同轴的、且为盲孔形式的定位孔,所述定位孔用于供欧标螺栓的螺纹杆插合定位,且其长度大于所述欧标螺栓螺纹杆的长度,所述限位座对应欧标螺栓长度方向的两端沿转轴轴向对应设有两个压块,所述压块朝向限位座的一端设有与欧标螺栓上的斜面相匹配的压紧面,两个所述压块由驱动装置驱动其相对移动,进而使其上的所述压紧面抵紧欧标螺栓的斜面,对所述欧标螺栓进行挤压和压紧,所述限位座、压块的宽度尺寸小于欧标螺栓宽度尺寸,所述限位座由翻转装置驱动其沿转轴的轴向转动,所述翻转装置包括铰接安装在基座上的活动铰座,所述活动铰座上安装有驱动元件,所述驱动元件上驱动连接有浮动块,所述转轴的另一端设有一摆动臂,所述摆动臂与浮动块铰接,所述驱动元件驱动浮动块上下移动,进而驱动所述摆动臂沿转轴的轴向摆动。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述驱动元件为电推杆,所述电推杆的伸缩杆与浮动块螺纹连接。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述驱动装置包括水平可转动地穿设在限位座上的丝杆轴,所述丝杆轴两端均穿出限位座且分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部、第二丝杆部,两个所述压块上各固接有连接臂,两个所述连接臂上各套装有丝杆螺母,两个所述丝杆螺母分别螺纹套装在第一丝杆部及第二丝杆部上。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述限位座相对两侧外壁上各水平固接有两个导向柱,两个所述导向柱分别滑配穿透两个连接臂。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述连接臂与压块为一体成型结构。
本实用新型的有益效果:通过设置翻转装置,使得限位座能够进行翻转,使得二次装夹欧标螺栓后,经由限位座翻转一定角度,来保证欧标螺栓两侧铣削后的表面平行度,至少一定程度上提升了工作效率,通过设置驱动装置驱动两个压块相对移动,使得压块能够对欧标螺栓长度方向两侧的斜面进行抵紧,使得欧标螺栓能够抵紧安装在限位座上,且通过其上斜面与压块上的压紧面的配合,使得欧标螺栓每次装夹后的精度较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型中一种欧标螺栓铣床设备组件的立体结构示意图;
图2是图1中立体结构的侧视角度示意图;
图3是图1中立体结构的爆炸示意图;
附图标记说明如下:
1-基座,2-立板,3-活动铰座,4-第一丝杆部,5-电推杆,6-欧标螺栓,7-第二丝杆部,8-压块,9-连接臂,10-浮动块,11-摆动臂,12-转轴,13-限位座,14-导向柱,15-定位孔,16-丝杆螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种欧标螺栓铣床设备组件,包括安装在铣床上的基座1及设于基座1上的立板2,立板2上端水平可转动地穿设有转轴12,转轴12一端固接有限位座13,限位座13远离立板2一侧设有与转轴12同轴的、且为盲孔形式的定位孔15,定位孔15用于供欧标螺栓6的螺纹杆插合定位,且其长度大于欧标螺栓6螺纹杆的长度,限位座13对应欧标螺栓6长度方向的两端沿转轴12轴向对应设有两个压块8,压块8朝向限位座13的一端设有与欧标螺栓6上的斜面相匹配的压紧面,两个压块8由驱动装置驱动其相对移动,进而使其上的压紧面抵紧欧标螺栓6的斜面,对欧标螺栓6进行挤压和压紧,限位座13、压块8的宽度尺寸小于欧标螺栓6宽度尺寸,限位座13由翻转装置驱动其沿转轴12的轴向转动,翻转装置包括铰接安装在基座1上的活动铰座3,活动铰座3上安装有电推杆5,电推杆5的伸缩杆上螺纹连接有浮动块10,转轴12的另一端设有一摆动臂11,摆动臂11与浮动块10铰接,电推杆5驱动浮动块10上下移动,进而驱动摆动臂11沿转轴12的轴向摆动,将欧标螺栓6上的螺纹杆(螺纹杆上未进行攻丝),插入限位座13的定位孔15内,进而对欧标螺栓6进行初定位,再通过驱动装置驱动两个压块8相对移动,进而使压块8上的压紧面分别与欧标螺栓6上的两个斜面产生相对滑动,并对欧标螺栓6产生压紧力,进而将欧标螺栓6压紧安装在限位座13上,同时由压紧面对欧标螺栓6上的斜面的配合,使得欧标螺栓6长度方向与限位座13保持平行,或者说欧标螺栓6长度方向与基座1长度方向平行,进而使得重复装夹欧标螺栓时,欧标螺栓6的装夹精度得到了保证,欧标螺栓6一侧铣削完毕后,通过驱动装置驱动两个压块8远离,再将欧标螺栓6翻转180度,使欧标螺栓6宽度方向另一面朝上,然后在进行装夹、铣削,当二次装夹后的欧标螺栓6宽度方向两侧平行度较差时,通过驱动元件驱动浮动块10上下移动,使得摆动臂11带动转轴12转动,进而使欧标螺栓6进行转动,以调节欧标螺栓6的铣削量,或者说使欧标螺栓6铣削后,其宽度方向两侧平行度较好。
在本实施例中,驱动装置包括水平可转动地穿设在限位座13上的丝杆轴,丝杆轴两端均穿出限位座13且分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部4、第二丝杆部7,两个压块8上各固接有连接臂9,两个连接臂9上各套装有丝杆螺母16,两个丝杆螺母16分别螺纹套装在第一丝杆部4及第二丝杆部7上,由于第一丝杆部4及第二丝杆部7的螺纹旋向相反,此时转动丝杆轴时,两个丝杆螺母16将分别带动两个连接臂9相对移动,使得两个压块8能够同步抵紧欧标螺栓6长度方向两侧,进而对欧标螺栓6进行夹紧。
在本实施例中,限位座13相对两侧外壁上各水平固接有两个导向柱14,两个导向柱14分别滑配穿透两个连接臂9,相应的,连接臂9上开设有供导向柱14滑配穿过的通孔,这样限位座13在水平移动时,通过导向柱14在通孔内滑动,进而对连接臂9进行导向和限位,避免连接臂9移动时产生偏转,而影响压块8对欧标螺栓6的压紧力度。
在本实施例中,连接臂9与压块8为一体成型结构,同时连接臂9的宽度尺寸与压块8尺寸一致,由于采用一体成型结构,一方面便于对连接臂9及压块8进行安装连接,另一方面使得压块8刚性较佳。
本实用新型在使用时:将欧标螺栓6的螺纹杆部位插入限位座13的定位孔15内,再转动丝杆轴,丝杆轴上的第一丝杆部4、第二丝杆部7分别与两个丝杆螺母16螺纹旋合,进而驱动两个连接臂9相对移动,使两个压块8朝欧标螺栓6移动,并使压块8上的压紧面与欧标螺栓6上的斜面产生相对滑动,同时对欧标螺栓6产生朝限位座13内侧方向的挤压力,进而将欧标螺栓6夹紧安装在限位座13上,操作者通过游标卡尺或者外径千分尺测量欧标螺栓6宽度方向两侧的不同位置的厚度差,然后启动电推杆5,电推杆5驱动浮动块10移动,使摆动臂11带动转轴12转动,进而调节欧标螺栓6的角度,使得厚度差较大的部位铣削量大于厚度差较小的部位,这样能够减少欧标螺栓6铣削后宽度方向两侧外壁的平行度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种欧标螺栓铣床设备组件,其特征在于,包括安装在铣床上的基座(1)及设于基座(1)上的立板(2),所述立板(2)上端水平可转动地穿设有转轴(12),所述转轴(12)一端固接有限位座(13),所述限位座(13)远离立板(2)一侧设有与转轴(12)同轴的、且为盲孔形式的定位孔(15),所述定位孔(15)用于供欧标螺栓(6)的螺纹杆插合定位,且其长度大于所述欧标螺栓(6)螺纹杆的长度,所述限位座(13)对应欧标螺栓(6)长度方向的两端沿转轴(12)轴向对应设有两个压块(8),所述压块(8)朝向限位座(13)的一端设有与欧标螺栓(6)上的斜面相匹配的压紧面,两个所述压块(8)由驱动装置驱动其相对移动,进而使其上的所述压紧面抵紧欧标螺栓(6)的斜面,对所述欧标螺栓(6)进行挤压和压紧,所述限位座(13)、压块(8)的宽度尺寸小于欧标螺栓(6)宽度尺寸,所述限位座(13)由翻转装置驱动其沿转轴(12)的轴向转动,所述翻转装置包括铰接安装在基座(1)上的活动铰座(3),所述活动铰座(3)上安装有驱动元件,所述驱动元件上驱动连接有浮动块(10),所述转轴(12)的另一端设有一摆动臂(11),所述摆动臂(11)与浮动块(10)铰接,所述驱动元件驱动浮动块(10)上下移动,进而驱动所述摆动臂(11)沿转轴(12)的轴向摆动。
2.根据权利要求1所述的一种欧标螺栓铣床设备组件,其特征在于,所述驱动元件为电推杆(5),所述电推杆(5)的伸缩杆与浮动块(10)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种欧标螺栓铣床设备组件,其特征在于,所述驱动装置包括水平可转动地穿设在限位座(13)上的丝杆轴,所述丝杆轴两端均穿出限位座(13)且分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部(4)、第二丝杆部(7),两个所述压块(8)上各固接有连接臂(9),两个所述连接臂(9)上各套装有丝杆螺母(16),两个所述丝杆螺母(16)分别螺纹套装在第一丝杆部(4)及第二丝杆部(7)上。
4.根据权利要求3所述的一种欧标螺栓铣床设备组件,其特征在于,所述限位座(13)相对两侧外壁上各水平固接有两个导向柱(14),两个所述导向柱(14)分别滑配穿透两个连接臂(9)。
5.根据权利要求3所述的一种欧标螺栓铣床设备组件,其特征在于,所述连接臂(9)与压块(8)为一体成型结构。
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