CN214488386U - 一种管桩的卷板机 - Google Patents

Abstract

一种管桩的卷板机，包括工作台，所述工作台上端对称设置有两组侧板，两组侧板之间设有一组上辊和两组下辊，所述两组下辊并排设于侧板下端位置的同一水平面上，所述下辊右侧端连接有驱动轴，所述驱动轴一端穿过第二移动槽延伸至侧板外侧端并与第一驱动电机输出轴连接，所述第一驱动电机套设于固定套上端，两组固定套下端分别套设于第二螺纹杆两侧，所述第二螺纹杆横置于移动箱内部，所述第二螺纹杆一端与第二驱动电机输出端连接；所述下辊左侧端与上述下辊右侧端同理设置，不同之处在于，与下辊左侧端对应的固定套上未设有第一驱动电机，其驱动轴与固定套转动连接。本实用新型能够卷成多种不同曲径产品，且可适用于不同厚度板材加工。

Description

一种管桩的卷板机

技术领域

本实用新型涉及卷板机技术领域，更具体地说，涉及一种管桩的卷板机。

背景技术

卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。

申请号为202020384290.5公开了一种用于大型钢材的卷板机，包括机身底座，机身底座的上端焊接连接有两个第二承重板，机身底座的上端且位于两个第二承重板之间螺栓连接有第二垫板，第二垫板的上端螺栓连接有两个电机，电机的输出端卡接连接有第三旋转轴，第三旋转轴的外侧焊接连接有第二滚筒，机身底座的一端焊接连接有结合块，结合块的外侧安装有第一承重板，第一承重板与第二承重板的内部安装有升降器，升降器的一端螺纹连接有第一旋转轴。

然而，上述技术方案无法对滚筒之间的距离进行调整，不能根据需要加工成不同曲径的产品，装置的适用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够卷成多种不同曲径产品，且可适用于不同厚度板材加工的管桩的卷板机。

一种管桩的卷板机，包括工作台，所述工作台上端对称设置有两组侧板，两组侧板之间设有一组上辊和两组下辊，所述两组下辊并排设于侧板下端位置的同一水平面上，所述下辊右侧端连接有驱动轴，所述驱动轴一端穿过第二移动槽延伸至侧板外侧端并与第一驱动电机输出轴连接，所述第二移动槽对应设于下辊一端的侧板上，且第二移动槽设有两组，其分别与两组下辊相对应，所述第一驱动电机也对应设有两组，分别对应驱动两组下辊；所述第一驱动电机套设于固定套上端，两组固定套下端分别套设于第二螺纹杆两侧，所述第二螺纹杆横置于移动箱内部，所述移动箱设于侧板一侧，所述第二螺纹杆一端贯穿移动箱侧壁与第二驱动电机输出端连接；所述固定套底部还设有限位滑块，所述限位滑块底部设于限位滑槽内部并与之滑动连接，所述限位滑槽设于移动箱内侧底部；所述下辊左侧端与上述下辊右侧端同理设置，不同之处在于，与下辊左侧端对应的固定套上未设有第一驱动电机，其驱动轴与固定套转动连接。

在上述方案的基础上，所述上辊设于与两组下辊之间中心位置对应的侧板上端，所述上辊两端均设有转动块，所转动块设于转动套内部并与之转动连接；与转动套对应的侧板侧壁上对称设置有两组驱动槽，所述驱动槽内纵置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上端延伸至侧板顶部并固定连接有转动轮，所述第一螺纹杆上套设有螺套，所述螺套一端穿过第三移动槽并与转动套一端连接。

在上述方案的基础上，所述两组下辊之间中心位置的下方设有调节杆，所述调节杆两端均与侧板连接，所述调节杆上设有若干固定螺孔，所述调节杆上套设有两组调节套，所述调节套对应设于调节杆两侧上，所述调节套一侧端设有紧固螺栓，所述两组调节套上端均设有限位板，所述限位板上与下辊对应位置处设有第一移动槽。

在上述方案的基础上，所述第二螺纹杆为双向螺杆其两侧螺纹转向相反。

在上述方案的基础上，所述转动块为T型结构。

有益效果：

1.可以根据实际的需要，通过第二驱动电机驱动，带动第二螺纹杆转动，从而带动固定套移动，经驱动轴传导，进而带动下辊沿第二移动槽方向移动，以此实现对两组下辊之间的距离进行调节，从而可以根据实际的需要将物料卷成对应的曲径。

2.可通过转动轮、第一螺纹杆、螺套、转动套配合使用，对上辊与下辊之间的间隙进行调整，使得装置能够对不同厚度的板材进行加工处理，增强了装置的适用性。

3.通过设置两组限位板，能够防止装置工作时板材与压辊之间发生错位，从而影响装置产品质量；且可通过调节杆、调节套、固定螺孔、固定螺栓的配合使用，对两组限位板的位置进行调整，以实现对不同尺寸板材进行限位。

附图说明

图1为一种管桩的卷板机的主视结构示意图。

图2为一种管桩的卷板机的侧视结构示意图。

图3为图1中B-B面剖视结构示意图。

图4为图1中A部分放大图。

图中：1-上辊，2-下辊，3-第一移动槽，4-限位板，5-转动套，6-第二移动槽，7-驱动轴，8-固定套，9-第一驱动电机，10-第二驱动电机，11-移动箱，12-工作台，13-固定螺栓，14-调节套，15-调节杆，16-固定螺孔，18- 侧板，19-转动轮，20-第一螺纹杆，21-第二螺纹杆，22-限位滑块，23-限位滑槽，24-螺套，25-第三移动槽，26-转动块，27-驱动槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图1-4对本实用新型实施例的一种管桩的卷板机进一步说明。

一种管桩的卷板机，包括工作台12，所述工作台12上端对称设置有两组侧板18，两组侧板18之间设有一组上辊1和两组下辊2，所述两组下辊2并排设于侧板18下端位置的同一水平面上，所述下辊2右侧端连接有驱动轴7，所述驱动轴7一端穿过第二移动槽6延伸至侧板18外侧端并与第一驱动电机 9输出轴连接，所述第二移动槽6对应设于下辊2一端的侧板18上，且第二移动槽6设有两组，其分别与两组下辊2相对应，所述第一驱动电机9也对应设有两组，分别对应驱动两组下辊2；所述第一驱动电机9套设于固定套8 上端，两组固定套8下端分别套设于第二螺纹杆21两侧，所述第二螺纹杆21 为双向螺杆其两侧螺纹转向相反，所述第二螺纹杆21横置于移动箱11内部，所述移动箱11设于侧板18一侧，所述第二螺纹杆21一端贯穿移动箱11侧壁与第二驱动电机10输出端连接；所述固定套8底部还设有限位滑块22，所述限位滑块22底部设于限位滑槽23内部并与之滑动连接，所述限位滑槽23 设于移动箱11内侧底部。需要注意的是，所述下辊2左侧端与上述下辊2右侧端同理设置，不同之处在于，与下辊2左侧端对应的固定套8上未设有第一驱动电机9，其驱动轴7与固定套8转动连接。

上述，可以根据实际的需要，通过第二驱动电机10驱动，带动第二螺纹杆21转动，从而带动固定套8移动，经驱动轴7传导，进而带动下辊2沿第二移动槽6方向移动，以此实现对两组下辊2之间的距离进行调节，从而可以根据实际的需要将物料卷成对应的曲径。

所述上辊1设于与两组下辊2之间中心位置对应的侧板18上端，所述上辊1两端均设有转动块26，所述转动块26为T型结构，所转动块26设于转动套5内部并与之转动连接；与转动套5对应的侧板18侧壁上对称设置有两组驱动槽27，所述驱动槽27内纵置有第一螺纹杆20，所述第一螺纹杆20上端延伸至侧板18顶部并固定连接有转动轮19，所述第一螺纹杆20上套设有螺套24，所述螺套24一端穿过第三移动槽25并与转动套5一端连接。

上述，可通过转动轮19、第一螺纹杆20、螺套24、转动套5配合使用，对上辊1与下辊2之间的间隙进行调整，使得装置能够对不同厚度的板材进行加工处理，增强了装置的适用性。

所述两组下辊2之间中心位置的下方设有调节杆15，所述调节杆15两端均与侧板18连接，所述调节杆15上设有若干固定螺孔16，所述调节杆15上套设有两组调节套14，所述调节套14对应设于调节杆15两侧上，所述调节套14一侧端设有紧固螺栓，所述两组调节套14上端均设有限位板4，所述限位板4上与下辊2对应位置处设有第一移动槽3。

上述，通过设置两组限位板4，能够防止装置工作时板材与压辊之间发生错位，从而影响装置产品质量；且可通过调节杆15、调节套14、固定螺孔16、固定螺栓13的配合使用，对两组限位板4的位置进行调整，以实现对不同尺寸板材进行限位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管桩的卷板机，包括工作台，其特征在于：所述工作台上端对称设置有两组侧板，两组侧板之间设有一组上辊和两组下辊，所述两组下辊并排设于侧板下端位置的同一水平面上，所述下辊右侧端连接有驱动轴，所述驱动轴一端穿过第二移动槽延伸至侧板外侧端并与第一驱动电机输出轴连接，所述第二移动槽对应设于下辊一端的侧板上，且第二移动槽设有两组，其分别与两组下辊相对应，所述第一驱动电机也对应设有两组，分别对应驱动两组下辊；所述第一驱动电机套设于固定套上端，两组固定套下端分别套设于第二螺纹杆两侧，所述第二螺纹杆横置于移动箱内部，所述移动箱设于侧板一侧，所述第二螺纹杆一端贯穿移动箱侧壁与第二驱动电机输出端连接；所述固定套底部还设有限位滑块，所述限位滑块底部设于限位滑槽内部并与之滑动连接，所述限位滑槽设于移动箱内侧底部；所述下辊左侧端与上述下辊右侧端同理设置，不同之处在于，与下辊左侧端对应的固定套上未设有第一驱动电机，其驱动轴与固定套转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种管桩的卷板机，其特征在于：所述上辊设于与两组下辊之间中心位置对应的侧板上端，所述上辊两端均设有转动块，所转动块设于转动套内部并与之转动连接；与转动套对应的侧板侧壁上对称设置有两组驱动槽，所述驱动槽内纵置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上端延伸至侧板顶部并固定连接有转动轮，所述第一螺纹杆上套设有螺套，所述螺套一端穿过第三移动槽并与转动套一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种管桩的卷板机，其特征在于：所述两组下辊之间中心位置的下方设有调节杆，所述调节杆两端均与侧板连接，所述调节杆上设有若干固定螺孔，所述调节杆上套设有两组调节套，所述调节套对应设于调节杆两侧上，所述调节套一侧端设有紧固螺栓，所述两组调节套上端均设有限位板，所述限位板上与下辊对应位置处设有第一移动槽。

4.根据权利要求1所述的一种管桩的卷板机，其特征在于：所述第二螺纹杆为双向螺杆其两侧螺纹转向相反。

5.根据权利要求2所述的一种管桩的卷板机，其特征在于：所述转动块为T型结构。

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