CN214487322U - 一种机制砂湿式生产用泥粉去除装置 - Google Patents

一种机制砂湿式生产用泥粉去除装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214487322U
CN214487322U CN202023254084.1U CN202023254084U CN214487322U CN 214487322 U CN214487322 U CN 214487322U CN 202023254084 U CN202023254084 U CN 202023254084U CN 214487322 U CN214487322 U CN 214487322U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
washing
sand washing
impeller
hammering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202023254084.1U
Other languages
English (en)
Inventor
林兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Linlong Logistics Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Linlong Logistics Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Linlong Logistics Co ltd filed Critical Zhejiang Linlong Logistics Co ltd
Priority to CN202023254084.1U priority Critical patent/CN214487322U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214487322U publication Critical patent/CN214487322U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种机制砂湿式生产用泥粉去除装置,包括洗砂槽、洗砂叶轮、洗砂电机以及洗砂传动组件,所述洗砂叶轮通过轴承可转动固定在洗砂槽内,所述洗砂电机通过洗砂传动组件驱动洗砂叶轮转动,所述洗砂叶轮的周侧均匀环绕设有若干个锤击球,所述洗砂槽的内腔且靠近底部处设有弹性挡片,若干个所述锤击球随着洗砂叶轮的转动而依次击打弹性挡片,所述洗砂槽的侧壁且位于弹性挡片之上设有排料口,通过在边板上均匀设置若干个锤击头,利用锤击头在顺时针转动的过程中依次击打位于洗砂槽内的弹性挡片,使得弹性挡片产生不规则运动,从而使位于角落处的机制砂被震离原位得到充分的清洗。

Description

一种机制砂湿式生产用泥粉去除装置
【技术领域】
本实用新型涉及机制砂的技术领域,特别是一种机制砂湿式生产用泥粉去除装置的技术领域。
【背景技术】
机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子,可以根据不同工艺要求被加工成不同的大小,更能满足日常需求。在石料的加工过程中,由于激烈的碰撞以及石料本身有一定的含土量,使得所生产出的机制砂中含有一定的石粉和泥粉。其中,泥粉的存在将严重影响砂的品质,而石粉的存在虽然可以弥补人工砂在混凝土中造成的间隙大的问题,但同时也会引起配制混凝土的需水量增大的问题。目前,在湿法制砂的过程中,人们通常会采用洗砂机以去除掉砂子里面的泥粉。但是,现有的洗砂机在洗砂时由于叶轮的体积较大,使得一些处在角落中的砂子无法被带动清洗到,导致洗砂不彻底,并逐渐引起堵塞问题,亟待解决。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种机制砂湿式生产用泥粉去除装置,无需额外增设电器件,能够使位于角落处的机制砂被震离原位得到充分的清洗。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种机制砂湿式生产用泥粉去除装置,包括洗砂槽、洗砂叶轮、洗砂电机以及洗砂传动组件,所述洗砂叶轮通过轴承可转动固定在洗砂槽内,所述洗砂电机通过洗砂传动组件驱动洗砂叶轮转动,所述洗砂叶轮的周侧均匀环绕设有若干个锤击球,所述洗砂槽的内腔且靠近底部处设有弹性挡片,若干个所述锤击球随着洗砂叶轮的转动而依次击打弹性挡片,所述洗砂槽的侧壁且位于弹性挡片之上设有排料口。
作为优选,所述洗砂叶轮包括中轴、支撑杆、滤轮、边板、隔板和锤击球,所述中轴通过轴承可转动固定在洗砂槽内,所述滤轮呈圆筒状且均匀分布有若干个滤孔,所述滤轮套设在中轴之外,若干根所述支撑杆均匀环绕固定在中轴和滤轮之间,所述边板分别固定在滤轮的前后侧,若干片所述隔板均匀环绕固定在滤轮的周测,若干个所述锤击球均匀环绕固定在隔板的周测。
作为优选,所述隔板与滤轮的圆周面相切设置。
作为优选,所述锤击球包括支撑台、弹簧、锤击头和橡皮外罩,所述弹簧的上下两端分别与锤击头和支撑台相固定,所述橡皮外罩罩设弹簧和锤击头之外,所述橡皮外罩的底端固定在支撑台的顶面。
作为优选,所述锤击球还包括支撑座和螺杆,所述支撑座的底端固定在隔板之上,所述支撑座的顶面设有螺纹孔,所述螺杆的底端旋入螺纹孔内而顶端与支撑台相连接。
作为优选,所述洗砂槽的外壁上设有支撑架,所述洗砂电机固定在支撑架的顶面左侧,所述支撑架的顶面右侧设有竖板,所述洗砂叶轮和洗砂传动组件分别固定在竖板上。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在边板上均匀设置若干个锤击头,利用锤击头在顺时针转动的过程中依次击打位于洗砂槽内的弹性挡片,使得弹性挡片产生不规则运动,从而使位于角落处的机制砂被震离原位得到充分的清洗;通过设置支撑座和螺杆,利用螺杆旋入支撑座内的深度调节,改变每一个锤击球与弹性挡片的间距,从而使各个锤击球产生不同的击打强度,进一步避免清理死角的产生;通过在锤击头和支撑台之间设置弹簧,有效增大锤击头的运动范围;通过在锤击头和弹簧之外设置橡皮外罩,有效延长锤击头和弹簧的使用寿命。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种机制砂湿式生产用泥粉去除装置的主视图;
图2是本实用新型一种机制砂湿式生产用泥粉去除装置的洗砂叶轮的主视图;
图3是本实用新型一种机制砂湿式生产用泥粉去除装置的锤击球的主视图;
图4是本实用新型一种机制砂湿式生产用泥粉去除装置的锤击球在去除橡皮外罩后的主视图。
图中:1-洗砂槽、11-支撑架、12-竖板、13-弹性挡片、2-洗砂叶轮、21-中轴、22-支撑杆、23-滤轮、24-边板、25-隔板、26-锤击球、261-支撑座、262-螺杆、263-支撑台、264-弹簧、265-锤击头、266-橡皮外罩、3-洗砂电机、4-洗砂传动组件。
【具体实施方式】
参阅图1至图4,本实用新型一种机制砂湿式生产用泥粉去除装置,包括洗砂槽1、洗砂叶轮2、洗砂电机3以及洗砂传动组件4,所述洗砂叶轮2通过轴承可转动固定在洗砂槽1内,所述洗砂电机3通过洗砂传动组件4驱动洗砂叶轮2转动,所述洗砂叶轮2的周侧均匀环绕设有若干个锤击球26,所述洗砂槽1的内腔且靠近底部处设有弹性挡片13,若干个所述锤击球26随着洗砂叶轮2的转动而依次击打弹性挡片13,所述洗砂槽1的侧壁且位于弹性挡片13之上设有排料口。
所述洗砂叶轮2包括中轴21、支撑杆22、滤轮23、边板24、隔板25和锤击球26,所述中轴21通过轴承可转动固定在洗砂槽1内,所述滤轮23呈圆筒状且均匀分布有若干个滤孔,所述滤轮23套设在中轴21之外,若干根所述支撑杆22均匀环绕固定在中轴21和滤轮23之间,所述边板24分别固定在滤轮23的前后侧,若干片所述隔板25均匀环绕固定在滤轮23的周测,若干个所述锤击球26均匀环绕固定在隔板25的周测。
所述隔板25与滤轮23的圆周面相切设置。
所述锤击球26包括支撑台263、弹簧264、锤击头265和橡皮外罩266,所述弹簧264的上下两端分别与锤击头265和支撑台263相固定,所述橡皮外罩266罩设弹簧264和锤击头265之外,所述橡皮外罩266的底端固定在支撑台263的顶面。
所述锤击球26还包括支撑座261和螺杆262,所述支撑座261的底端固定在隔板25之上,所述支撑座261的顶面设有螺纹孔,所述螺杆262的底端旋入螺纹孔内而顶端与支撑台263相连接。
所述洗砂槽1的外壁上设有支撑架11,所述洗砂电机3固定在支撑架11的顶面左侧,所述支撑架11的顶面右侧设有竖板12,所述洗砂叶轮2和洗砂传动组件4分别固定在竖板12上。
本实用新型工作过程:
直接将待处理的机制砂浆水从左侧倒入洗砂槽1内,同时洗砂电机3通过洗砂传动组件4驱动中轴21顺时针转动,从而带动整个洗砂叶轮2顺时针转动。转动的洗砂叶轮2将洗砂槽1内的待处理的机制砂浆水逐渐舀入由滤轮23、边板24和隔板25形成的一个个分离腔内。待处理的机制砂浆水中的水和泥粉穿过滤轮23的滤孔重新回到洗砂槽1内,而浆水中的机制砂则随之转动,从而掉落至位于洗砂槽1右侧的导料斗里,最终再通过输送带被输送离开。期间,若干个锤击球26在顺时针转动的过程中,不断击打弹性挡片13,使得弹性挡片13产生不规则运动,从而使位于角落处的机制砂被震离原位得到清洗。
本实用新型通过在边板上均匀设置若干个锤击头,利用锤击头在顺时针转动的过程中依次击打位于洗砂槽内的弹性挡片,使得弹性挡片产生不规则运动,从而使位于角落处的机制砂被震离原位得到充分的清洗;通过设置支撑座和螺杆,利用螺杆旋入支撑座内的深度调节,改变每一个锤击球与弹性挡片的间距,从而使各个锤击球产生不同的击打强度,进一步避免清理死角的产生;通过在锤击头和支撑台之间设置弹簧,有效增大锤击头的运动范围;通过在锤击头和弹簧之外设置橡皮外罩,有效延长锤击头和弹簧的使用寿命。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种机制砂湿式生产用泥粉去除装置,其特征在于:包括洗砂槽(1)、洗砂叶轮(2)、洗砂电机(3)以及洗砂传动组件(4),所述洗砂叶轮(2)通过轴承可转动固定在洗砂槽(1)内,所述洗砂电机(3)通过洗砂传动组件(4)驱动洗砂叶轮(2)转动,所述洗砂叶轮(2)的周侧均匀环绕设有若干个锤击球(26),所述洗砂槽(1)的内腔且靠近底部处设有弹性挡片(13),若干个所述锤击球(26)随着洗砂叶轮(2)的转动而依次击打弹性挡片(13),所述洗砂槽(1)的侧壁且位于弹性挡片(13)之上设有排料口。
2.如权利要求1所述的一种机制砂湿式生产用泥粉去除装置,其特征在于:所述洗砂叶轮(2)包括中轴(21)、支撑杆(22)、滤轮(23)、边板(24)、隔板(25)和锤击球(26),所述中轴(21)通过轴承可转动固定在洗砂槽(1)内,所述滤轮(23)呈圆筒状且均匀分布有若干个滤孔,所述滤轮(23)套设在中轴(21)之外,若干根所述支撑杆(22)均匀环绕固定在中轴(21)和滤轮(23)之间,所述边板(24)分别固定在滤轮(23)的前后侧,若干片所述隔板(25)均匀环绕固定在滤轮(23)的周测,若干个所述锤击球(26)均匀环绕固定在隔板(25)的周测。
3.如权利要求2所述的一种机制砂湿式生产用泥粉去除装置,其特征在于:所述隔板(25)与滤轮(23)的圆周面相切设置。
4.如权利要求2所述的一种机制砂湿式生产用泥粉去除装置,其特征在于:所述锤击球(26)包括支撑台(263)、弹簧(264)、锤击头(265)和橡皮外罩(266),所述弹簧(264)的上下两端分别与锤击头(265)和支撑台(263)相固定,所述橡皮外罩(266)罩设弹簧(264)和锤击头(265)之外,所述橡皮外罩(266)的底端固定在支撑台(263)的顶面。
5.如权利要求4所述的一种机制砂湿式生产用泥粉去除装置,其特征在于:所述锤击球(26)还包括支撑座(261)和螺杆(262),所述支撑座(261)的底端固定在隔板(25)之上,所述支撑座(261)的顶面设有螺纹孔,所述螺杆(262)的底端旋入螺纹孔内而顶端与支撑台(263)相连接。
6.如权利要求1所述的一种机制砂湿式生产用泥粉去除装置,其特征在于:所述洗砂槽(1)的外壁上设有支撑架(11),所述洗砂电机(3)固定在支撑架(11)的顶面左侧,所述支撑架(11)的顶面右侧设有竖板(12),所述洗砂叶轮(2)和洗砂传动组件(4)分别固定在竖板(12)上。
CN202023254084.1U 2020-12-29 2020-12-29 一种机制砂湿式生产用泥粉去除装置 Expired - Fee Related CN214487322U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023254084.1U CN214487322U (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种机制砂湿式生产用泥粉去除装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023254084.1U CN214487322U (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种机制砂湿式生产用泥粉去除装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214487322U true CN214487322U (zh) 2021-10-26

Family

ID=78211520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023254084.1U Expired - Fee Related CN214487322U (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种机制砂湿式生产用泥粉去除装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214487322U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN216856998U (zh) 一种精细固体粉末涂料振动过滤装置
CN216064220U (zh) 机制砂生产用骨料土质筛分系统
CN214487322U (zh) 一种机制砂湿式生产用泥粉去除装置
CN113941557A (zh) 建筑废料泥砂水洗生产线
CN214229675U (zh) 一种便于操作的虾仁除杂装置
CN216571915U (zh) 一种污水处理用转盘过滤机
CN213349028U (zh) 一种淀粉沉淀分离装置
CN114029159A (zh) 废弃建筑物泥砂水洗处理系统
CN213727727U (zh) 一种水产品用筛分装置
CN108580303A (zh) 一种耐火浇注料加工用筛选装置
CN210434822U (zh) 一种螺栓筛选装置
CN212597119U (zh) 矿山石料离心除尘设备
CN112676292B (zh) 一种机制砂的粉尘分离装置
CN111842116A (zh) 一种豆类加工螺旋式无尘除石的方法
CN212041418U (zh) 一种机制砂用杂物清理装置
CN220635307U (zh) 一种有机肥筛分装置
CN216396469U (zh) 一种线路板粉碎设备用粉尘收集装置
CN218925510U (zh) 一种大米加工用除尘设备
CN217190092U (zh) 淀粉车间的淀粉粉尘颗粒除杂提纯装置
CN220044774U (zh) 一种龙虾分级筛选机
CN217648202U (zh) 一种铝模板网带式抛丸机
CN219404998U (zh) 一种腰带生产用废料回收设备
CN216633996U (zh) 一种金属材料表面处理用抛丸装置
CN216779424U (zh) 一种可循环投料的建筑施工用扬沙装置
CN217069623U (zh) 一种中药饮片加工用的筛选分类装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20211026