CN214486676U - 一种肥料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料搅拌装置，涉及肥料生产技术领域。本实用新型搅拌罐，搅拌罐的上表面开设有进料口，搅拌罐的上表面固定连接有驱动电机，搅拌罐的上下内壁之间转动连接有转杆，转杆的一端贯穿搅拌罐的上表面并通过联轴器固定连接于驱动电机的输出端，转杆的外表面固定连接有若干均匀分布的搅拌叶片，搅拌罐的内侧壁固定连接有两个对称设置的固定板，固定板下表面均转动连接有斜板，斜板和搅拌罐相对面之间设置有复位弹簧，转杆的下方外表面固定连接有两个对称设置的连接杆，连接杆远离转杆的一侧壁均固定连接有弧形顶块。本实用新型解决现有的肥料搅拌装置难以对粘附在内壁上的肥料进行处理的问题。

Description

一种肥料搅拌装置

技术领域

本实用新型属于肥料生产技术领域，特别是涉及一种肥料搅拌装置。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等肥料是农业生产过程中必不可少的生产资料，目前肥料的种类也是越来越多，以解决作物不同的营养需求，而作物在生长过程中常常需要补充不同的营养元素，这就需要对作物施加混合肥料。

所以需要使用到肥料搅拌装置，传统的肥料搅拌装置仅仅只是对内部的肥料进行搅拌，肥料易粘附在罐体内壁上，难以对粘附在罐体内壁上的肥料进行处理，久而久之易使得粘附的肥料产生结块的可能，从而影响肥料的使用效果，带来了极大的不便。

为解决上述问题，本实用新型提出一种肥料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肥料搅拌装置，解决现有的肥料搅拌装置难以对粘附在内壁上的肥料进行处理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种肥料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上表面开设有进料口，搅拌罐的上表面固定连接有驱动电机，搅拌罐的上下内壁之间转动连接有转杆，转杆的一端贯穿搅拌罐的上表面并通过联轴器固定连接于驱动电机的输出端，转杆的外表面固定连接有若干均匀分布的搅拌叶片，通过设置的转杆和搅拌叶片可对放入罐内的肥料进行搅拌处理，搅拌罐的内侧壁固定连接有两个对称设置的固定板，固定板下表面均转动连接有斜板，通过设置的斜板可对放入罐内的肥料等进行引流等，降低肥料粘附在搅拌罐内壁的可能，斜板和搅拌罐相对面之间设置有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与斜板的内侧壁和搅拌罐的内侧壁连接，转杆的下方外表面固定连接有两个对称设置的连接杆，连接杆远离转杆的一侧壁均固定连接有弧形顶块，通过设置的弧形顶块可在搅拌罐工作时，间歇敲打斜板，同时通过设置复位弹簧可对斜板起到复位效果，两者组合实现斜板的往复震动，降低肥料粘附在搅拌罐内壁上从而产生结块的可能，搅拌罐的侧壁固定连通有出料管，搅拌罐的下表面固定连接有若干均匀分布的支撑腿，可起到支撑的作用。

进一步地，所述搅拌罐的上内壁转动连接有转轴，转杆上方外表面套设有主动带轮，转轴下方外表面套设有从动带轮，主动带轮和从动带轮通过皮带传动连接，转轴的外表面固定连接有若干均匀分布的打料片，打料片位于进料口的下方，通过设置的主动带轮、从动带轮、转轴和打料片，可在肥料进入搅拌罐前进行预搅拌处理，增强装置的搅拌效果。

进一步地，所述搅拌罐上表面开设的进料口为两个对称设置，搅拌罐上内壁设置有两个和进料口对称匹配设置的转轴和打料片，进一步布增强装置的搅拌效果。

进一步地，所述搅拌罐侧壁固定连接有转动电机，转动电机的输出端通过联轴器固定连接有安装杆，安装杆的一端贯穿搅拌罐并伸入搅拌罐内，安装杆的外表面固定连接有螺旋搅拌片，通过设置的螺旋搅拌片可对搅拌罐内的肥料进行横向搅拌处理。

进一步地，所述搅拌罐的内底壁固定连接斜块，便于进行出料。

进一步地，所述搅拌罐的前端面固定安装有观察窗，便于贯穿内部肥料搅拌情况。

进一步地，所述搅拌罐的后端面固定连接有热风机，可对内部肥料起到烘干作用。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置的转杆和搅拌叶片可对放入罐内的肥料进行搅拌处理，通过设置的斜板可对放入罐内的肥料等进行引流等，降低肥料粘附在搅拌罐内壁的可能，通过设置的弧形顶块可在搅拌罐工作时，间歇敲打斜板，同时通过设置复位弹簧可对斜板起到复位效果，两者组合实现斜板的往复震动，降低肥料粘附在搅拌罐内壁上从而产生结块的可能，通过设置的主动带轮、从动带轮、转轴和打料片，可在肥料进入搅拌罐前进行预搅拌处理，增强装置的搅拌效果，通过设置的螺旋搅拌片可对搅拌罐内的肥料进行横向搅拌处理。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中A处结构放大图；

图4为图2中打料片的结构示意图；

图5为图1中热风机的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、搅拌罐；2、支撑腿；3、进料口；4、驱动电机；5、观察窗；6、出料管；7、转动电机；8、主动带轮；9、斜板；10、复位弹簧；11、转杆；12、搅拌叶片；13、安装杆；14、固定板；15、螺旋搅拌片；16、斜块；17、连接杆；18、弧形顶块；19、打料片；20、从动带轮；21、转轴；22、热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种肥料搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的上表面开设有进料口3，搅拌罐1的上表面固定连接有驱动电机4，搅拌罐1的上下内壁之间转动连接有转杆11，转杆11的一端贯穿搅拌罐1的上表面并通过联轴器固定连接于驱动电机4的输出端，转杆11的外表面固定连接有若干均匀分布的搅拌叶片12，通过设置的转杆11和搅拌叶片12可对放入罐内的肥料进行搅拌处理，搅拌罐1的内侧壁固定连接有两个对称设置的固定板14，固定板14下表面均转动连接有斜板9，通过设置的斜板9可对放入罐内的肥料等进行引流等，降低肥料粘附在搅拌罐1内壁的可能，斜板9和搅拌罐1相对面之间设置有复位弹簧10，复位弹簧10的两端分别与斜板9的内侧壁和搅拌罐1的内侧壁连接，转杆11的下方外表面固定连接有两个对称设置的连接杆17，连接杆17远离转杆11的一侧壁均固定连接有弧形顶块18，通过设置的弧形顶块18可在搅拌罐1工作时，间歇敲打斜板9，同时通过设置复位弹簧10可对斜板9起到复位效果，两者组合实现斜板9的往复震动，降低肥料粘附在搅拌罐1内壁上从而产生结块的可能，搅拌罐1的侧壁固定连通有出料管6，搅拌罐1的下表面固定连接有若干均匀分布的支撑腿2，可起到支撑的作用。

优选地，搅拌罐1的上内壁转动连接有转轴21，转杆11上方外表面套设有主动带轮8，转轴21下方外表面套设有从动带轮20，主动带轮8和从动带轮20通过皮带传动连接，转轴21的外表面固定连接有若干均匀分布的打料片19，打料片19位于进料口3的下方，通过设置的主动带轮8、从动带轮20、转轴21和打料片19，可在肥料进入搅拌罐1前进行预搅拌处理，增强装置的搅拌效果。

优选地，搅拌罐1上表面开设的进料口3为两个对称设置，搅拌罐1上内壁设置有两个和进料口3对称匹配设置的转轴21和打料片19，进一步布增强装置的搅拌效果。

优选地，搅拌罐1侧壁固定连接有转动电机7，转动电机7的输出端通过联轴器固定连接有安装杆13，安装杆13的一端贯穿搅拌罐1并伸入搅拌罐1内，安装杆13的外表面固定连接有螺旋搅拌片15，通过设置的螺旋搅拌片15可对搅拌罐1内的肥料进行横向搅拌处理。

优选地，搅拌罐1的内底壁固定连接斜块16，便于进行出料。

优选地，搅拌罐1的前端面固定安装有观察窗5，便于贯穿内部肥料搅拌情况。

优选地，所述搅拌罐1的后端面固定连接有热风机22，可对内部肥料起到烘干作用。

实施例一：如图1-5所示本实施例为一种肥料搅拌装置的使用方法：向进料口3内倒入待搅拌肥料，启动驱动电机4，开始进行搅拌，通过设置的弧形顶块18可在搅拌罐1工作时，间歇敲打斜板9，同时通过设置复位弹簧10可对斜板9起到复位效果，两者组合实现斜板9的往复震动，降低肥料粘附在搅拌罐1内壁上从而产生结块的可能，通过设置的主动带轮8、从动带轮20、转轴21和打料片19，可在肥料进入搅拌罐1前进行预搅拌处理，增强装置的搅拌效果，此时启动转动电机7，通过设置的螺旋搅拌片15对其进行横向搅拌。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种肥料搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的上表面开设有进料口(3)，搅拌罐(1)的上表面固定连接有驱动电机(4)，搅拌罐(1)的上下内壁之间转动连接有转杆(11)，转杆(11)的一端贯穿搅拌罐(1)的上表面并通过联轴器固定连接于驱动电机(4)的输出端，转杆(11)的外表面固定连接有若干均匀分布的搅拌叶片(12)，搅拌罐(1)的内侧壁固定连接有两个对称设置的固定板(14)，固定板(14)下表面均转动连接有斜板(9)，斜板(9)和搅拌罐(1)相对面之间设置有复位弹簧(10)，复位弹簧(10)的两端分别与斜板(9)的内侧壁和搅拌罐(1)的内侧壁连接，转杆(11)的下方外表面固定连接有两个对称设置的连接杆(17)，连接杆(17)远离转杆(11)的一侧壁均固定连接有弧形顶块(18)，搅拌罐(1)的侧壁固定连通有出料管(6)，搅拌罐(1)的下表面固定连接有若干均匀分布的支撑腿(2)。

2.根据权利要求1所述的一种肥料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)的上内壁转动连接有转轴(21)，转杆(11)上方外表面套设有主动带轮(8)，转轴(21)下方外表面套设有从动带轮(20)，主动带轮(8)和从动带轮(20)通过皮带传动连接，转轴(21)的外表面固定连接有若干均匀分布的打料片(19)，打料片(19)位于进料口(3)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种肥料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)上表面开设的进料口(3)为两个对称设置，搅拌罐(1)上内壁设置有两个和进料口(3)对称匹配设置的转轴(21)和打料片(19)。

4.根据权利要求1所述的一种肥料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)侧壁固定连接有转动电机(7)，转动电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有安装杆(13)，安装杆(13)的一端贯穿搅拌罐(1)并伸入搅拌罐(1)内，安装杆(13)的外表面固定连接有螺旋搅拌片(15)。

5.根据权利要求1所述的一种肥料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)的内底壁固定连接斜块(16)。

6.根据权利要求1所述的一种肥料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)的前端面固定安装有观察窗(5)。

7.根据权利要求1所述的一种肥料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐（1）的后端面固定连接有热风机(22)。

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