CN214486479U - 一种蛋干原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种蛋干原料搅拌装置，尤其是涉及蛋干加工的领域，其包括支架，支架远离地面的一端固定设置有桶体，桶体底端外侧壁固定设置驱动件，桶体内设置有搅拌轴，搅拌轴能够在驱动件的带动下发生转动；搅拌轴沿自身轴向滑动设置有转动套筒，转动套筒外侧壁固定设置有多个用于搅拌蛋液的搅拌叶，转动套筒顶端设置有转动组件，转动组件远离转动套筒的一端设置有悬浮气囊。本申请具有提高蛋干生产效率的效果。

Description

一种蛋干原料搅拌装置

技术领域

本申请涉及蛋干加工的领域，尤其是涉及一种蛋干原料搅拌装置。

背景技术

鸡蛋干是一种食物，制作原料有鸡蛋、白砂糖、食用盐等。它是以鸡蛋为原料的新食品，将鸡蛋全蛋浓缩加工而成。其中，蛋干的生产过程主要包括购买鸡蛋、选蛋、打蛋、搅拌蛋液以及定量灌装的等流程。

其中，在搅拌蛋液的生产工序中，工作人员需要提前将白砂糖、食用盐等蛋干原料加入到蛋液盛装容器内，并均匀搅拌；然后再将配好的蛋液排送至蛋液定量灌装工序。其中，在对蛋干原料进行搅拌的过程中，由于蛋液较为粘稠，为减少制备得到的蛋干原料的差异性，工作人员通常会在蛋液盛装容器内装满蛋液后，对蛋液盛装容器内的蛋液进行较长时间得到搅拌，然后再将蛋干原料排送至蛋液定量灌装工序。通常当蛋液盛装容器内装满蛋液后，工作人员会使蛋液在蛋液盛装容器内多搅拌一些时间，以使制备得到的蛋干原料差异性较少。

针对上述中的相关蛋液搅拌的技术，发明人认为工作人员每一次对蛋液进行定量灌装之前，均需要花费较长的时间对蛋液承装容器内的蛋液进行搅拌，使蛋干生产周期增长，进而导致蛋干生产效率较低。

实用新型内容

为了降低蛋干生产周期，提高蛋干生产效率，本申请提供一种蛋干原料搅拌装置。

本申请提供的种蛋干原料搅拌装置采用如下的技术方案：

一种蛋干原料搅拌装置，包括支架，所述支架远离地面的一端固定设置有桶体，所述桶体内转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴转动穿设于桶体底部，所述桶体底端外侧壁设置有用于驱动搅拌轴运转的驱动件，所述搅拌轴沿自身轴向滑动套设有转动套筒，所述转动套筒沿自身周侧侧壁上固定设置有若干个搅拌叶，所述转动套筒顶端设置有悬浮气囊，所述悬浮气囊与转动套筒之间固定设置有转动组件。

通过采用上述技术方案，所述悬浮气囊能够伴随桶体内的蛋液液面发生升降，因而当蛋液液面发生变化时，悬浮气囊能够带动转动组件沿搅拌轴轴向发生升降，且能够确保无论桶体内蛋液的多寡，转动套筒依旧能接触蛋液，从而便于设置在转动套筒上的搅拌叶始终位于蛋液内搅拌蛋液。如此设置有利于保证桶体内蛋液的均匀程度，且无需等待储罐内装满液体再进行搅拌并进行后续定量灌装工序，从而有利于缩短蛋干的生产周期，提高蛋干的生产效率。

可选的，所述搅拌叶远离转动套筒的一端设置有弹性刮板，所述弹性刮板与桶体内侧壁相互抵接设置。

通过采用上述技术方案，弹性刮板能够对桶体内侧壁粘附的物质进行刮刷，进而能够保证桶体内蛋液的均匀程度，且有利于减少蛋干原料的浪费。

可选的，所述搅拌叶远离转动套筒的一端开设有卡槽，所述弹性刮板靠近搅拌叶的一侧固定设置有与卡槽相适配的卡块。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，卡块与卡槽相互匹配卡接，能够实现弹性刮板与搅拌叶的可拆卸连接，有利于提高更换弹性刮板的便捷性，进而有利于高所述蛋干原料搅拌装置的应用性。

可选的，所述转动组件包括转动环和旋转框，所述转动环与旋转框转动环连接，所述转动环与转动套筒远离驱动件的一端连接设置，所述旋转框与悬浮气囊靠近转动套筒的一端固定连接；所述转动环周向侧壁上开设有环形凹槽，所述旋转框靠近转动环的一端固定设置有凸环，所述凸环转动卡接在环形凹槽内。

通过采用上述技术方案，使旋转框能够相对转动环活动连接，因而当定位套筒在伴随搅拌轴发生转动的过程中，悬浮气囊能够带动转动套筒，使转动套筒位于蛋液内的同时，不会干涉转动套筒的的旋转，有利提高转动套筒旋转的便捷性。

可选的，所述转动环与转动套筒为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要对桶体内部进行清理或者维修的过程中，工作人员能够通过将转动环从转动套筒上拆下来，使悬浮气囊从桶体内被取出，有利于提高工作人员对桶体内部进行清理或者维修的便捷性。

可选的，所述桶体周向侧壁上沿转动套筒升降方向固定设置有液位观察窗。

通过采用上述技术方案，使工作人员便于对桶体内的蛋液液量进行观察，有利于避免桶体内蛋液全部流出后，转动套筒处于空转状态。

可选的，所述桶体顶端设置有桶盖，所述桶盖内侧壁开设有旋转槽，所述搅拌轴远离驱动件的一端转动设置在旋转槽内。

通过采用上述技术方案，搅拌轴远离驱动件的一端能够在旋转槽内发生旋转，有利于提高搅拌轴转动的稳定性。

可选的，所述桶体底端开设有排液口，所述桶体底端内侧壁位于排液口处固定设置有过滤器。

通过采用上述技术方案，位于桶体底排液口位置处的过滤器，有利于保证被排放至定量灌装工序的蛋液的均匀度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置支架，桶体搅拌轴，驱动件，转动套筒，搅拌叶，转动组件，和悬浮气囊，使悬浮气囊能够伴随桶体内蛋液的液面发生升降，且能够保证无论桶体内蛋液的多寡，转动套筒依旧能够接触蛋液，并带动搅拌叶对蛋液进行搅拌，有利于缩短蛋干的生产周期，提高蛋干的生产效率；

2.通过设置能够与桶体内侧壁相互抵接的弹性刮板，从而对附着在桶体内侧的蛋液进行挂刷，避免蛋液粘附在桶体内侧，确保桶体内的蛋液的均匀程度，同时避免原料浪费；

3.设置液位观察窗，便于生产人员对桶体内的蛋液液量进行观察，避免由于桶体内的蛋液全部流出后，转动套筒处于空转状态。

附图说明

图1是本申请实施例一种蛋干原料搅拌装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例一种蛋干原料搅拌装置为突出显示搅拌轴的剖面结构示意图；

图3是本申请实施例一种蛋干原料搅拌装置为突出显示搅拌叶的剖面结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大示意图；

图5是图3中B处的局部放大示意图。

附图标记说明：附图标记说明：1、支架；2、桶体；3、驱动件；4、搅拌轴；5、转动套筒；6、搅拌叶；7、转动组件；72、转动环；73、旋转框；8、卡槽；9、卡块；10、环形凹槽；11、凸环；12、液位观察窗；13、旋转槽；14、排液口；15、过滤器；16、悬浮气囊；17、桶盖；18、旋转块；19、环槽；20、凸缘；21、弹性刮板；22、弹性块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种蛋干原料搅拌装置。

参照图1和图2，一种蛋干原料搅拌装置包括桶体2和桶盖17，本申请实施例中的桶体2与桶盖17经插销铰接。桶体2底端焊接有四脚支架1，且桶体2底端中心位置处经螺栓固定设置有驱动件3；桶体2内转动设置有呈长方体状的搅拌轴4，搅拌轴4能够在驱动件3的带动下发生转动，搅拌轴4周向外侧壁滑动套设有呈圆柱状的转动套筒5，搅拌轴4卡接于转动套筒5内进而带动转动套筒5发生旋转，本申请实施例中的驱动件3为驱动电机。桶体2周侧壁沿平行于桶体2轴线方向嵌设有呈长方体状的液位观察窗12，有利于工作人员实时观察桶体2内部的蛋液搅拌情况。

参照图3和图4，搅拌轴4位于桶体2轴线位置处，搅拌轴4底端焊接有呈倒置“T”字状的旋转块18，旋转块18远离搅拌轴4的一端与桶体2底端转动连接，本申请实施例中旋转块18经弹性块22与桶体2底端转动连接，弹性块22呈圆盘状并与桶体2底端粘接设置，且弹性块22中心位置处开设有呈圆环状的环槽19，旋转块18底端周侧壁焊接有呈圆环状的凸缘20，凸缘20转动卡接在环槽19内，本申请实施例中的弹性块22材质为橡胶。同时，旋转块18的底端与驱动件3的驱动端经焊缝固定连接，进而旋转块18能够在驱动件3的驱动下，带动搅拌轴4发生旋转。如此设置，有利于保证桶体2底端的密封性，进而有利于减少桶体2内的蛋干原料经旋转块18与桶体2底端的连接位置处流出的情形发生。

参照图3和图5，桶盖17呈圆锥体状，且桶盖17内侧壁开设有呈圆柱状的旋转槽13，搅拌轴4顶端转动卡接在旋转槽13内，有利于保证搅拌轴4旋转时的稳定性。

转动套筒5周向外侧壁沿竖直方向和水平方向焊接设置有多个搅拌叶6，搅拌叶6呈长方体状且搅拌叶6沿竖直方向朝向桶体2底端倾斜设置，有利于减少搅拌叶6在对蛋液进行搅拌时的阻力。其中，转动套筒5靠近桶盖17一端的多个搅拌叶6上均设置有弹性刮板21，弹性刮板21呈“T”字状，且弹性刮板21位于搅拌叶6远离转动套筒5的一端并与桶体2内侧壁抵接设置；弹性刮板21靠近搅拌叶6的一端粘接有呈长方体状的卡块9，搅拌叶6远离转动套筒5的一端开设有呈长方体状的卡槽8，卡块9插接于卡槽8内且与卡槽8为过盈配合，本申请实施例中弹性刮板21与桶体2内侧壁连接的位置处切削有倒角，有利于减少弹性刮板21在刮桶体2内侧壁上粘附的蛋液时的阻力。

转动套筒5远离驱动件3的一端固定连接有转动组件7，转动组件7包括呈圆柱状的转动环72和长方体状的旋转框73，转动环72套设于搅拌轴4周向外侧壁并与转动套筒5经螺纹配合，实现转动环72与转动套筒5之间的可拆卸连接。且转动环72远离转动套筒5的一端与旋转框73转动连接；转动环72周向外侧壁上铣刻有环形凹槽10，且环形凹槽10沿平行于转动环72两端的端面设置，旋转框73靠近转动套筒5的一端焊接有呈圆环状的凸环11，且凸环11转动卡接于环形凹槽10内。

旋转框73远离转动环72的一端固定粘接有呈圆盘状的悬浮气囊16，悬浮气囊16的中心位置处开设有避空孔，便于搅拌轴4经避位孔穿过并被延伸至桶盖17位置处。悬浮气囊16能够伴随液面的升降而升降，且悬浮气囊16能够通过转动组件7带动转动套筒5伴随液面的升降而发生升降，进而工作人员能够一边向桶体2内加蛋干原料，一边对桶体2内的蛋干原料进行搅拌，有利于缩短蛋干的生产周期，提高蛋干的生产效率。本申请实施例中的悬浮气囊16采用高密度聚乙烯作为外壳，内部可填充气体。

桶体2底端开设有排液口14，且桶体2底端内侧壁位于排液口14的位置处焊接有过滤器15，本申请实施例中的过滤器15为不锈钢滤网，有利于减少桶体2内未经搅拌均匀的蛋干原料经排液口14流入后续蛋干加工工序，进而有利于保证被排放至定量灌装工序的蛋液的均匀度。

本申请实施例一种蛋干原料搅拌装置的实施原理为：

在蛋液搅拌工序中，随着驱动件3的启动，悬浮气囊16将会伴随蛋液液面的升降而发生升降，进而转动套筒5将会在悬浮气囊16的带动下发生升降，且工作人员能够通过液位观察窗12，保证设置在转动套筒5上的搅拌叶6始终位于蛋液内搅拌蛋液。如此设置，一方面使工作人员无需等待桶体2内加满蛋干原料后再对蛋干原料进行搅拌，有利于缩短蛋干的生产周期，提高蛋干的生产效率；另一方面在将蛋液排送至后续工序的过程中，由于弹性刮板21对桶体2内侧壁蛋液的持续刮除，是残留于桶体2内的蛋液量减少，有利于减少蛋液的浪费。

其中，在对蛋干原料进行搅拌，且桶盖17被盖上的过程中，搅拌轴4的顶端将会在在桶盖17上的旋转槽13内发生转动，有利于保证搅拌轴4在桶体2内转动的稳定性。在需要对桶体2内部进行清理或者维修的过程中，工作人员能够通过将转动环72从转动套筒5上旋拧下来，使悬浮气囊16从桶体2内被取出，有利于提高工作人员操作的便捷性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蛋干原料搅拌装置，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）远离地面的一端固定设置有桶体（2），所述桶体（2）内转动设置有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）转动穿设于桶体（2）底部，所述桶体（2）底端外侧壁设置有用于驱动搅拌轴（4）运转的驱动件（3），所述搅拌轴（4）沿自身轴向滑动套设有转动套筒（5），所述转动套筒（5）沿自身周侧侧壁上固定设置有若干个搅拌叶（6），所述转动套筒（5）顶端设置有悬浮气囊（16），所述悬浮气囊（16）与转动套筒（5）之间固定设置有转动组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种蛋干原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶（6）远离转动套筒（5）的一端设置有弹性刮板（21），所述弹性刮板（21）与桶体（2）内侧壁相互抵接设置。

3.根据权利要求2所述的一种蛋干原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶（6）远离转动套筒（5）的一端开设有卡槽（8），所述弹性刮板（21）靠近搅拌叶（6）的一侧固定设置有与卡槽（8）相适配的卡块（9）。

4.根据权利要求1所述的一种蛋干原料搅拌装置，其特征在于：所述转动组件（7）包括转动环（72）和旋转框（73），所述转动环（72）与旋转框（73）转动环（72）连接，所述转动环（72）与转动套筒（5）远离驱动件（3）的一端连接设置，所述旋转框（73）与悬浮气囊（16）靠近转动套筒（5）的一端固定连接；所述转动环（72）周向侧壁上开设有环形凹槽（10），所述旋转框（73）靠近转动环（72）的一端固定设置有凸环（11），所述凸环（11）转动卡接在环形凹槽（10）内。

5.根据权利要求4所述的一种蛋干原料搅拌装置，其特征在于：所述转动环（72）与转动套筒（5）为可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种蛋干原料搅拌装置，其特征在于：所述桶体（2）周向侧壁上沿转动套筒（5）升降方向固定设置有液位观察窗（12）。

7.根据权利要求1所述的一种蛋干原料搅拌装置，其特征在于：所述桶体（2）顶端设置有桶盖（17），所述桶盖（17）内侧壁开设有旋转槽（13），所述搅拌轴（4）远离驱动件（3）的一端转动设置在旋转槽（13）内。

8.根据权利要求1所述的一种蛋干原料搅拌装置，其特征在于：所述桶体（2）底端开设有排液口（14），所述桶体（2）底端内侧壁位于排液口（14）处固定设置有过滤器（15）。

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