CN214486391U - 一种烟气脱硝反应器内的催化剂模块固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于催化剂模块固定装置技术领域,尤其为一种烟气脱硝反应器内的催化剂模块固定装置,包括框体,所述框体的顶端固定连接有安装块,所述安装块上端面的左右两端均固定连接有两个滑杆,所述滑杆的顶端均固定连接有固定块,所述滑杆之间滑动连接有安装板,所述框体的底端固定连接有密封块,所述框体的侧壁上对称且固定连接有两块加强块,所述加强块的左右侧壁上均设有两个第一安装口。本实用新型通过设置卡块、螺栓、第一安装框、第一安装架、第二安装框、第二安装架、滑杆、固定块和安装板,方便将催化剂模块进行固定安装,且方便对催化剂模块进行更换,方便进行拆装,降低操作人员的工作难度,提供操作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化剂模块固定装置技术领域,具体为一种烟气脱硝反应器内的催化剂模块固定装置。
背景技术
在燃煤锅炉燃烧过程中,会产生NO和NO2(即NOX),NOX是一种对环境有害的物质。选择性催化还原(SCR)技术是目前应用最为广泛的脱硝技术。安装脱硝催化剂模块的脱硝反应器中,在烟道中喷入还原剂NH3,在脱硝催化剂作用下反应,烟气中NOX转化为N2和H2O,SCR技术核心就是脱硝催化剂,催化剂模块通常安装在固定装置内。
目前,现有技术当中的烟气脱硝反应器内的催化剂模块固定装置,由于催化剂模块长时间使用需要进行更换,但是现有技术当中的烟气脱硝反应器内的催化剂模块固定装置不便对催化剂模块进行更换,增加操作人员的更换难度,降低更换人员的工作效率,同时现有技术当中的烟气脱硝反应器内的催化剂模块固定装置通常与烟气脱硝反应器焊接,在更换催化剂的过程中,拆装难度较大,且反复拆装容易造成烟气脱硝反应器的损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种烟气脱硝反应器内的催化剂模块固定装置,解决了现有技术当中的烟气脱硝反应器内的催化剂模块固定装置不便对催化剂模块进行更换和不便进行拆装的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烟气脱硝反应器内的催化剂模块固定装置,包括框体,所述框体的顶端固定连接有安装块,所述安装块上端面的左右两端均固定连接有两个滑杆,所述滑杆的顶端均固定连接有固定块,所述滑杆之间滑动连接有安装板,所述框体的底端固定连接有密封块,所述框体的侧壁上对称且固定连接有两块加强块,所述加强块的左右侧壁上均设有两个第一安装口,所述第一安装口内均匹配设有第一加强杆,所述第一加强杆的顶端与安装块固定连接,且第一加强杆的底端与密封块固定连接,所述加强块的前后侧壁上均设有三个第二安装口,所述第二安装口内均匹配设有第二加强杆,所述第二加强杆的顶端与安装块固定连接,且第二加强杆的底端与密封块固定连接,所述框体的顶端内设有第一安装框,所述第一安装框内固定连接有第一安装架,所述框体的顶端对称设有两组凹槽,每组所述凹槽内均设有卡块,且卡块的底端均与第一安装框固定连接,所述卡块通过螺栓与框体固定连接,所述框体的顶端对称且固定连接有两组吊耳,所述框体的底端内固定连接有第二安装框,所述第二安装框内固定连接有第二安装架。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二安装框的下侧设有承载块,且承载块与框体的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板的上端面固定连接有把手,所述安装板上均设有三个安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡块的截面形状呈L形,所述卡块和框体上均设有与螺栓相匹配的螺纹孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每组所述吊耳的数量为两个,且吊耳的形状为倒U形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装块和密封块的形状大小相同。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种烟气脱硝反应器内的催化剂模块固定装置,具备以下有益效果:
1、该烟气脱硝反应器内的催化剂模块固定装置,通过卡块、螺栓、第一安装框、第一安装架、第二安装框和第二安装架,方便将催化剂模块进行固定安装,且方便对催化剂模块进行更换,能够保障催化剂模块的稳定性,且密封性较强,实用性更佳。
2、该烟气脱硝反应器内的催化剂模块固定装置,通过滑杆、固定块和安装板,方便将烟气脱硝反应器内的催化剂模块固定装置与烟气脱硝反应器进行安装,避免出现焊接的现象,方便进行拆装,进而方便对催化剂模块进行更换,避免反复拆装造成烟气脱硝反应器的损坏,降低操作人员的工作难度,提供操作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型加强块的结构示意图;
图4为本实用新型第一安装框的结构示意图。
图中:1、框体;2、安装块;3、滑杆;4、固定块;5、安装板;6、密封块;7、加强块;8、第一加强杆;9、第二加强杆;10、第一安装框;11、第一安装架;12、凹槽;13、卡块;14、螺栓;15、吊耳;16、把手;17、第二安装框;18、第二安装架;19、承载块;20、第一安装口;21、第二安装口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种烟气脱硝反应器内的催化剂模块固定装置,包括框体1,框体1的顶端固定连接有安装块2,安装块2上端面的左右两端均固定连接有两个滑杆3,滑杆3的顶端均固定连接有固定块4,滑杆3之间滑动连接有安装板5,框体1的底端固定连接有密封块6,框体1的侧壁上对称且固定连接有两块加强块7,加强块7的左右侧壁上均设有两个第一安装口20,第一安装口20内均匹配设有第一加强杆8,第一加强杆8的顶端与安装块2固定连接,且第一加强杆8的底端与密封块6固定连接,加强块7的前后侧壁上均设有三个第二安装口21,第二安装口21内均匹配设有第二加强杆9,第二加强杆9的顶端与安装块2固定连接,且第二加强杆9的底端与密封块6固定连接,框体1的顶端内设有第一安装框10,第一安装框10内固定连接有第一安装架11,框体1的顶端对称设有两组凹槽12,每组凹槽12内均设有卡块13,且卡块13的底端均与第一安装框10固定连接,卡块13通过螺栓14与框体1固定连接,框体1的顶端对称且固定连接有两组吊耳15,框体1的底端内固定连接有第二安装框17,第二安装框17内固定连接有第二安装架18。
本实施方案中,滑杆3方便对安装板5进行滑动,从而方便使安装板5与烟气脱硝反应器内的安装孔相对应,密封块6能够使框体1与烟气脱硝反应器相贴合,加强块7能够加强框体1的强度,避免出现变形的现象,第一加强杆8和第二加强杆9能够加强框体1强度,从而能够加强框体1的强度,提高烟气脱硝反应器内的催化剂模块固定装置的使用寿命,第一安装架11方便对催化剂模块进行限位,方便对催化剂模块进行更换,凹槽12方便对卡块13进行限位,卡块13方便将第一安装框10进行安装,方便进行拆卸,第二安装架18方便对催化剂模块进行安装,方便进行限位,提高催化剂模块安装的效率。
具体的,第二安装框17的下侧设有承载块19,且承载块19与框体1的内壁固定连接。
本实施例中,承载块19能够对第二安装框17进行承载,从而能够提高第二安装框17的稳定性。
具体的,安装板5的上端面固定连接有把手16,安装板5上均设有三个安装孔。
本实施例中,把手16方便安装人员移动安装板5,从而方便将安装板5移动到合适的位置,降低安装的难度,且灵活性更高。
具体的,卡块13的截面形状呈L形,卡块13和框体1上均设有与螺栓14相匹配的螺纹孔。
本实施例中,螺纹孔方便螺栓14将卡块13进行安装和拆卸,从而方便对催化剂模块进行更换,设置简单,成本较低,且实用性强。
具体的,每组吊耳15的数量为两个,且吊耳15的形状为倒U形。
本实施例中,吊耳15方便将烟气脱硝反应器内的催化剂模块固定装置进行吊装,实用性更强。
具体的,安装块2和密封块6的形状大小相同。
本实施例中,安装块2和密封块6的形状大小相同,方便进行安装还能够提高密封性能,实用性更强。
本实用新型的工作原理及使用流程:在进行安装的过程中,通过吊耳15将框体1置于烟气脱硝反应器内,然后安装人员移动安装板5使其与烟气脱硝反应器内的安装孔进行对齐,通过固定栓将安装板5进行固定,当需要对催化剂模块进行更换时,通过吊耳15将框体1进行吊起,然后将安装板5与烟气脱硝反应器分离,将框体1吊处,将螺栓14旋松,再将第一安装架11取下,将使用后的催化剂模块取出,再将新的催化剂模块放入第二安装架18内,再通过螺栓14将第一安装架11与框体1进行固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种烟气脱硝反应器内的催化剂模块固定装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的顶端固定连接有安装块(2),所述安装块(2)上端面的左右两端均固定连接有两个滑杆(3),所述滑杆(3)的顶端均固定连接有固定块(4),所述滑杆(3)之间滑动连接有安装板(5),所述框体(1)的底端固定连接有密封块(6),所述框体(1)的侧壁上对称且固定连接有两块加强块(7),所述加强块(7)的左右侧壁上均设有两个第一安装口(20),所述第一安装口(20)内均匹配设有第一加强杆(8),所述第一加强杆(8)的顶端与安装块(2)固定连接,且第一加强杆(8)的底端与密封块(6)固定连接,所述加强块(7)的前后侧壁上均设有三个第二安装口(21),所述第二安装口(21)内均匹配设有第二加强杆(9),所述第二加强杆(9)的顶端与安装块(2)固定连接,且第二加强杆(9)的底端与密封块(6)固定连接,所述框体(1)的顶端内设有第一安装框(10),所述第一安装框(10)内固定连接有第一安装架(11),所述框体(1)的顶端对称设有两组凹槽(12),每组所述凹槽(12)内均设有卡块(13),且卡块(13)的底端均与第一安装框(10)固定连接,所述卡块(13)通过螺栓(14)与框体(1)固定连接,所述框体(1)的顶端对称且固定连接有两组吊耳(15),所述框体(1)的底端内固定连接有第二安装框(17),所述第二安装框(17)内固定连接有第二安装架(18)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝反应器内的催化剂模块固定装置,其特征在于:所述第二安装框(17)的下侧设有承载块(19),且承载块(19)与框体(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝反应器内的催化剂模块固定装置,其特征在于:所述安装板(5)的上端面固定连接有把手(16),所述安装板(5)上均设有三个安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝反应器内的催化剂模块固定装置,其特征在于:所述卡块(13)的截面形状呈L形,所述卡块(13)和框体(1)上均设有与螺栓(14)相匹配的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝反应器内的催化剂模块固定装置,其特征在于:每组所述吊耳(15)的数量为两个,且吊耳(15)的形状为倒U形。
6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝反应器内的催化剂模块固定装置,其特征在于:所述安装块(2)和密封块(6)的形状大小相同。
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