CN214486390U - 一种脱硝催化剂快速密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脱硝催化剂快速密封装置，采用高温密封胶粘结固定，简单可靠，可大大节省施工的时间和人力成本。密封板采用V型密封板倒扣的方式安装，可兼具可靠的密封性和良好的导流作用；同时，V型密封板具备良好的可塑性，催化剂模块振动发生位移时可随之变动，避免了普通焊接平板断裂开焊导致漏风的问题，实现烧结烟气脱硝的高效密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种SCR催化剂模块之间的密封装置，主要用于SCR脱硝催化剂模块之间的密封，以达到防止烧结烟气短路，充分流经催化剂参与脱硝反应，提高催化效率的要求。
背景技术
太钢烧结烟气超低排放采用吸附塔脱硫+SCR脱硝工艺流程。烧结烟气中NOX的排放需要达到国家不高于50mg/m3的排放标准。
烟气SCR脱硝技术是还原剂在催化剂的活性表面上发生还原反应，将烟气中的NOx脱除。脱硫除尘后的烟气与喷氨装置加入的还原剂（氨气）充分混合。混合后的烟气进入脱硝催化剂层，在催化剂作用下发生脱硝反应，脱除 NOx；净化后的洁净烟气由新建烟道并入现有净烟气管道经烟囱排放。氨逃逸控制在不大于3ppm。
太钢SCR反应器中设2-3个催化剂层，催化剂采用模块化设计以减少更换催化剂的时间，催化剂模块采用钢结构框架，并便于运输、安装。催化模块在安装时往往需要与相应的密封板件配合使用，目前密封板通常采用简单的平状板钢板，在实际使用过程中需要各个板件单元之间、板件与模块之间、板件与墙壁之间进行焊接，催化剂寿命周期到后将面临更换，拆下的钢板无法二次使用，施工的时间和人工成本较大；SCR催化剂属可燃物且孔道易堵塞，装配、拆卸等焊接作业易引起火灾，具有一定的安全隐患；同时，密封板焊接时掉落的焊渣易堵塞催化剂孔道，造成催化效率降低，氨气消耗增加。
为了实现催化剂模块的可靠密封，同时达到气流导向性好，施工简单快捷，不造成催化剂孔堵塞的目标，需对SCR反应器中催化剂模块的密封装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种脱硝催化剂快速密封装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种脱硝催化剂快速密封装置，包括催化剂模块、墙壁、密封板，催化剂模块之间均设置有密封板，所述的密封板为“V”型密封板，“V”型密封板两侧为斜面密封板，两侧的斜面密封板分别连接一个催化剂模块，催化剂模块与墙壁之间通过一个斜面密封板连接。
进一步的讲，“V”型密封板两侧的斜面密封板通过高温密封胶粘结固定，斜面密封板与催化剂模块通过高温密封胶粘结固定。
本实用新型的有益效果是：1、催化剂模块可靠密封，烟气不从旁路逃逸。
2、催化剂模块密封装置施工简单快速安全，密封板可重复利用。
3、催化剂模块密封装置气流导向性好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1-墙体与催化剂模块间的密封板、2-催化剂模块之间的V型密封板、3-催化剂模块、4-墙壁、5-烟气流向。
具体实施方式
本实用新型的目的是设计一套SCR脱硝催化剂模块之间的密封装置。
1、催化剂快速密封装置构成
催化剂快速密封装置由加工后的V型密封钢板和高温密封胶组成。每层的催化剂模块之间吊装时间隙保持在30mm左右，催化剂同墙壁间隙相同。密封板加工成V型，倒扣安装在两个催化剂模块上部之间，墙壁与催化剂模块之间的缝隙沿烟气流向采用平板斜铺的方式，密封板与模块、密封板与墙壁之间用高温密封胶进行粘结固定。
催化剂日常反应温度为150℃，解析时温度最高450℃，密封板采用304不锈钢条，可耐高温800℃，完全满足温度要求；同时，钢板中含有18%以上的铬和8%以上的镍含量，具有良好的耐冲刷耐腐蚀的特性，密封装置的寿命不低于催化剂的寿命，完全适用烧结烟气的密封。同时，V型密封板具有易变形性，在催化剂模块振动时可随之变动，具有良好的韧性，密封可靠。
采用的耐高温密封胶选用ST-1200型，是由无极高分子聚合剂等无机原料经特殊工艺制成，具有优异的抗高温耐火功能，可耐高温至1200℃，不会因冷热变化而下坠或收缩，防火阻燃、无毒、无味、抗位移，具有良好的粘接性能，适用于高温烟气的净化设备。
采用V型钢板加密封胶的密封方式，简单可靠，施工速度快，可大大节省施工的时间和人力成本，作业过程无需焊接作业，杜绝了火灾隐患及催化剂堵塞的风险。催化剂到期更换时，该密封装置拆卸简单，钢板可二次利用。
2、催化剂快速密封装置气流导向控制思想及方法
两个催化剂模块之间的密封采用V型密封板倒扣的方式安装，烟气自上向下流动时，在密封板尖端处分流，导向烟气至两侧催化剂方向。墙壁处密封板为平板型，背靠墙壁侧倾斜放置，烟气沿墙壁向下流动时，经倾斜密封板导向催化剂。通过密封装置的密封和导流作用，防止了烟气旁路逃逸的同时达到良好的气流分布效果；同时，V型密封板具备良好的可塑性，催化剂模块振动发生位移时可随之变动，避免了普通焊接平板断裂开焊导致漏风的问题，实现烧结烟气脱硝的高效密封。
采用SCR脱硝催化剂快速密封装置方案后，80工时即完成528块催化剂模块的全部密封，密封完毕后检查无催化剂孔道堵塞，施工快速有效；SCR反应器投用后烟气脱硝效果明显，实现了<40mg/m3的NOX排放指标，完全满足小于50 mg/m3的指标要求。
催化剂快速密封装置由加工后的V型密封钢板和高温密封胶组成。
SCR反应器内催化剂模块吊装时，模块之间、模块与墙壁之间间隙保持在30mm左右。将密封板加工成V型，倒扣安装在两个催化剂模块上部之间，墙壁与催化剂模块之间的缝隙沿烟气流向采用平板斜铺的方式，密封板与模块、密封板与墙壁之间用高温密封胶进行粘结固定。
采用催化剂快速密封装置方案后，80工时即完成528块催化剂模块的全部密封，密封完毕后检查无催化剂孔道堵塞，施工快速有效；SCR反应器投用后烟气脱硝效果明显，实现了<40mg/m3的NOX排放指标，完全满足小于50 mg/m3的指标要求。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型所保护范围的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。
Claims (2)
1.一种脱硝催化剂快速密封装置，其特征在于：包括催化剂模块、墙壁、密封板，催化剂模块之间均设置有密封板，所述的密封板为“V”型密封板，“V”型密封板两侧为斜面密封板，两侧的斜面密封板分别连接一个催化剂模块，催化剂模块与墙壁之间通过一个斜面密封板连接。
2.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂快速密封装置，其特征在于：“V”型密封板两侧的斜面密封板通过高温密封胶粘结固定，斜面密封板与催化剂模块通过高温密封胶粘结固定。
Priority Applications (1)
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| CN202120398294.3U CN214486390U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种脱硝催化剂快速密封装置 |
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Publications (1)
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| CN214486390U true CN214486390U (zh) | 2021-10-26 |
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ID=78221130
Family Applications (1)
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| CN202120398294.3U Active CN214486390U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种脱硝催化剂快速密封装置 |
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2021
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