CN214483096U - 卧式果脯真空浸糖罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卧式果脯真空浸糖罐，包括：罐体、搅拌机构、驱动机构和刮刀。搅拌机构包括旋转轴、搅拌架。旋转轴与驱动机构连接并延伸至罐体的内腔，搅拌架设置在罐体的内腔并与旋转轴连接。刮刀设置在搅拌架的架体边沿并与罐体的内壁贴合。驱动装置用于驱动旋转轴旋转，实现刮刀刮蹭罐体的内壁。通过设置搅拌机构可以加快糖液的浸入，使得混合浸糖反应均匀，缩短浸糖时间。在搅拌架的架体边沿设置刮刀，刮刀紧贴罐体的内壁，驱动机构驱动旋转轴旋转，刮刀刮除罐体内壁附着的果脯原料残渣，不需要人为地对罐体内壁进行清理，省时省力，实现罐体内壁果脯原料残渣的低残留，提高浸糖果脯的品质与出品率，降低了生产成本。

Description

卧式果脯真空浸糖罐

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，具体涉及一种卧式果脯真空浸糖罐。

背景技术

果脯蜜饯是以各种水果、蔬菜为原料，用糖、蜂蜜等进行腌制或煮制后，经过干燥形成具有一定形态的糖制品。在果脯加工工艺中，浸糖是一道重要的加工工序。现有的果脯浸糖通常是将新鲜的水果直接投放至具有一定糖液浓度的真空浸糖罐中，并对果脯进行浸糖制作。浸糖后的浸糖罐的内腔底部通常会残留一些果果脯原料残渣，由于是在罐体的内部，清理这些原料残渣尤为不方便，费时费力，还经常出现清理不干净的情况，残渣还会给随后的浸糖果脯的品质造成一定影响。

实用新型内容

本实用新型为了弥补上述技术不足，提供一种卧式果脯真空浸糖罐，解决现有技术中浸糖罐内腔易残留果脯原料残渣的技术问题。

本实用新型提供了一种卧式果脯真空浸糖罐，包括：罐体、搅拌机构、驱动机构和刮刀；

所述罐体的体壁上设置有抽气口，用于连通抽真空设备的抽气管；

所述搅拌机构包括旋转轴、搅拌架；

所述旋转轴与所述驱动机构连接并延伸至所述罐体的内腔；

所述搅拌架设置在所述罐体的内腔并与所述旋转轴连接；

所述刮刀设置在所述搅拌架的架体边沿并与所述罐体的内壁贴合，所述刮刀与所述旋转轴的轴线平行；

所述驱动机构用于驱动所述旋转轴旋转。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型提供的一种卧式果脯真空浸糖罐，通过设置搅拌机构可以加快糖液的浸入，使得混合浸糖反应均匀，缩短浸糖时间。在搅拌架的架体边沿设置刮刀，刮刀紧贴罐体的内壁，驱动机构驱动旋转轴旋转，刮刀刮除罐体内壁附着的果脯原料残渣，不需要人为地对罐体内壁进行清理，省时省力，实现罐体内壁果脯原料残渣的低残留，提高浸糖果脯的品质与出品率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中浸糖罐的结构示意图。

附图标记说明：

10-罐体；11-抽气口；12-糖液循环入口；13-糖液循环出口；14-密封盖； 15-进料盖；16-出料盖；17-第一轴承座；18-第二轴承座；20-搅拌机构；21-搅拌架；22-旋转轴；30-刮刀；40-驱动机构；41-电机；42-减速机；43-联轴器； 50-机架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应的随之改变。

在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

本实用新型的实施例提供了一种卧式果脯真空浸糖罐，如图1所示，包括：罐体10、搅拌机构20、驱动机构40和刮刀30。罐体10的体壁上设置有抽气口11，用于连通抽真空设备的抽气管。搅拌机构20包括旋转轴22、搅拌架21；旋转轴22与驱动机构40连接并延伸至罐体10的内腔，搅拌架21设置在罐体 10的内腔并与旋转轴22连接。刮刀30设置在搅拌架21的架体边沿并与罐体 10的内壁贴合，刮刀30与旋转轴22的轴线平行。驱动机构40用于驱动旋转轴22旋转，实现刮刀30刮蹭罐体10的内壁。

罐体10的上部设置进料口(图中未示出)和糖液循环入口12，罐体10的下部设置出料口(图中未示出)和糖液循环出口13。浸糖时，将出料口和糖液循环出口13密封，将果脯原料从进料口放入罐体10内，再密封进料口。将糖液从糖液循环入口12放入罐体10内时，由于糖液粘稠性高，导致糖液进入罐体10内的速度较慢。这时，可以一边向罐体10内加入糖液一边抽真空，罐体 10内压强减小，使得糖液能够迅速进入罐体10内。糖液加入完毕时，再密封糖液循环入口12并继续抽真空，直至罐体10内的真空度符合果脯浸糖要求(一般真空度为-0.12Mpa～-0.09Mpa)。抽真空方式可以使用真空泵抽真空，密封方式可以选择用堵头密封或是密封端盖密封等。

在罐体10的左端设置一个轴孔，轴孔处设置一个与旋转轴22相配的第一轴承座17。在罐体10的右端内壁也固定设置一个与旋转轴22相配的第二轴承座18，两个轴承座相对设置，旋转轴22穿进两个轴承座的轴孔并与两个轴承座连接，驱动机构40连接在旋转轴22靠近第一轴承座17的一端。驱动机构 40可驱动旋转轴22旋转，搅拌架21对糖液和果脯原料进行搅拌，以提高浸糖速度。刮刀30贴合罐体10的内壁，刮刀30可通过螺纹连接的方式连接搅拌架 21，在搅拌架21的带动下，刮刀30可以刮蹭罐体10的内壁，使得罐体10内壁上附着的果脯原料残渣得以刮除。罐体10的下部设置有出料口和糖液循环出口13，在搅拌完毕后可在糖液循环出口13处设置一个糖液回收装置，打开糖液循环出口13，糖液回收装置接收糖液，接收的糖液可做进一步的净化处理，以作为下一次浸糖加工时的糖液。糖液接收完毕即可打开出料口接收浸糖加工完毕的果脯成品。

本实施例提供的一种卧式果脯真空浸糖罐，通过设置搅拌机构20可以加快糖液的浸入，使得混合浸糖反应均匀，缩短浸糖时间。在搅拌架21的架体边沿设置刮刀30，刮刀30紧贴罐体10的内壁，驱动机构40驱动旋转轴22旋转，刮刀30刮除罐体10内壁附着的果脯原料残渣，不需要人为地对罐体10内壁进行清理，省时省力，实现罐体10内壁果脯原料残渣的低残留，提高浸糖果脯的品质与出品率，降低了生产成本。

可选的，在本实用新型实施例的一种具体实现方式中，罐体10还包括密封盖14，罐体10的体壁上还设置有搅拌架取放孔(图中未示出)，密封盖14可拆卸地安装在所述搅拌架取放孔处。密封盖14安装在搅拌架取放孔处，形成一个完整的可密封罐体10。搅拌架21长时间搅拌糖液和果脯原料的混合物，使得搅拌架21和刮刀30上会残留果脯原料残渣。搅拌架21可固定连接旋转轴 22，也可从旋转轴22上拆卸下来，通过设置搅拌架取放孔，可以直接从搅拌架取放孔处将搅拌架21取出，再对搅拌架21和刮刀30进行清理。方便快捷，便于后期浸糖罐的维护。本实施例中，进料口和出料口均可设置在密封盖14上，进料口可通过进料盖15密封，出料口可通过出料盖16密封。

可选的，在本实用新型实施例的另一种具体实现方式中，浸糖罐内腔的真空度为-0.12Mpa～-0.09Mpa。相对于大气压强，罐体10内的真空度设置在-0.12Mpa～-0.09Mpa为宜，抽真空设备可选用真空泵，真空泵的抽气管与罐体 10的抽气口11连通，真空泵对罐体10内抽真空，使得罐体10内的加工原料处于接近真空的环境，提高果脯浸糖的品质。

可选的，在本实用新型实施例的一种具体实现方式中，罐体10的上部还设置有取样孔(图中未示出)。果脯浸糖一定时间后，可打开取样孔取出适量样品进行检验，方便得知果脯浸糖情况，若检验合格即可结束浸糖加工。

可选的，在本实用新型实施例的另一种具体实现方式中，驱动机构40包括电机41、减速机42和联轴器43；电机41的输出端与减速机42的输入端连接；联轴器43一端与减速机42的输出端连接，另一端与旋转轴22连接。电机41 可以采用伺服电机41，减速机42可选自摆线针轮减速机、涡轮蜗杆减速机或齿轮减速机中的一种。三种减速机的作用相同，也都包括输入端、减速端和输出端。减速机42的输入端与电机41的转速相同，均为高转速，在减速机42 内不通过减速端减速，最后从减速机42的输出端输出低转速，使得旋转轴22 的转速趋于平稳。通过设置减速机42，在降低转速的同时提高电机41的输出扭矩，提高浸糖罐在搅拌时的稳定性。

可选的，在本实用新型实施例的一种具体实现方式中，浸糖罐还包括机架 50，机架50用于承载驱动机构40和罐体10。驱动机构40可选择电机41，可以在机架50上设置一个电机41座，电机41座用于安装驱动机构40。罐体10 则可以直接通过焊接的方式固定安装在机架50上。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.卧式果脯真空浸糖罐，其特征在于，包括：罐体、搅拌机构、驱动机构和刮刀；

所述罐体的体壁上设置有抽气口，用于连通抽真空设备的抽气管；

所述搅拌机构包括旋转轴和搅拌架；

所述旋转轴与所述驱动机构连接并延伸至所述罐体的内腔；

所述搅拌架设置在所述罐体的内腔并与所述旋转轴连接；

所述刮刀设置在所述搅拌架的架体边沿并与所述罐体的内壁贴合，所述刮刀与所述旋转轴的轴线平行；

所述驱动机构用于驱动所述旋转轴旋转。

2.根据权利要求1所述的卧式果脯真空浸糖罐，其特征在于，所述罐体还包括密封盖，所述罐体的体壁上还设置有搅拌架取放孔，所述密封盖可拆卸地安装在所述搅拌架取放孔处。

3.根据权利要求1所述的卧式果脯真空浸糖罐，其特征在于，所述浸糖罐内腔的真空度为-0.12Mpa～-0.09Mpa。

4.根据权利要求1所述的卧式果脯真空浸糖罐，其特征在于，所述罐体的上部还设置有取样孔。

5.根据权利要求1所述的卧式果脯真空浸糖罐，其特征在于，所述驱动机构包括电机、减速机和联轴器；

所述电机的输出端与所述减速机的输入端连接；

所述联轴器一端与所述减速机的输出端连接，另一端与所述旋转轴连接。

6.根据权利要求5所述的卧式果脯真空浸糖罐，其特征在于，所述减速机选自摆线针轮减速机、涡轮蜗杆减速机或齿轮减速机中的一种。

7.根据权利要求1所述的卧式果脯真空浸糖罐，其特征在于，所述浸糖罐还包括机架，所述机架用于承载所述驱动机构和所述罐体。

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