CN214481358U - 用于金属处理的高频感应加热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了金属加热领域的用于金属处理的高频感应加热设备，包括安装箱，安装箱内安装有支撑板，支撑板内开设有安装槽，支撑板的左右两侧分别安装有一个与安装箱相连的升降机构，安装槽内转动连接有电磁加热箱，电磁加热箱通过翻转机构与支撑板相连，电磁加热箱的顶部安装有两个遮挡机构，遮挡机构包括：液压缸、L型板和挡板，液压缸安装于电磁加热箱的侧面，液压缸的伸缩杆与L型板相连，L型板与挡板相连，挡板与电磁加热箱的顶部相贴合，安装箱的底部开设有下料口，下料口的下方于地面上安装有料箱。本实用新型结构简单，对加热后的金属取出方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加热领域，具体是用于金属处理的高频感应加热设备。
背景技术
电磁加热其本质就是利用电磁感应在柱体内产生涡流来给加热工件的电加热，它是把电能转换为电磁能，再由电磁能转换为电能，电能在金属内部转变为热能，达到加热金属的目的，从而杜绝了明火在加热过程中的危害和干扰，是一种环保，国家提倡的加热方案。
现有的高频感应加热设备在对金属加热后，如果金属呈液态或者温度较高，则人们在将金属取出时较为麻烦，有一定的危险，因此，针对以上现状，迫切需要开发以一种对加热后的金属取出方便的高频感应加热设备，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于金属处理的高频感应加热设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
用于金属处理的高频感应加热设备，包括安装箱，所述安装箱内安装有支撑板，所述支撑板内开设有安装槽，所述支撑板的左右两侧分别安装有一个与安装箱相连的升降机构，所述安装槽内转动连接有电磁加热箱，所述电磁加热箱通过翻转机构与支撑板相连，所述电磁加热箱的顶部安装有两个遮挡机构，所述安装箱的底部开设有下料口，所述下料口的下方于地面上安装有料箱。
作为本实用新型进一步的方案：两个所述遮挡机构关于电磁加热箱的中轴线左右对称设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述遮挡机构包括：液压缸、L型板和挡板，所述液压缸安装于电磁加热箱的侧面，所述液压缸的伸缩杆与L型板相连，所述L型板与挡板相连，所述挡板与电磁加热箱的顶部相贴合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构包括：第一电机、转盘、摆杆和拉杆，所述第一电机安装于安装箱的侧面，所述第一电机的输出轴延伸至安装箱内与转盘相连，所述转盘上转动连接有摆杆，所述摆杆的底部与拉杆相连，所述拉杆的底部与支撑板相连。
作为本实用新型再进一步的方案：所述翻转机构包括：第二电机、主动轮、传动带、从动轮和转轴，所述第二电机安装于支撑板上，所述第二电机的输出轴上安装有主动轮，所述主动轮的下方安装有与之转动配合的从动轮，所述从动轮通过传动带与主动轮相连，所述从动轮安装于转轴上，所述转轴与电磁加热箱相连，所述转轴通过轴承与支撑板转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下料口位于电磁加热箱的正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于金属处理的高频感应加热设备，使用时，先把需要加热的金属放入到电磁加热箱内进行加热，如果金属被加热到液态，则通过第二电机带动主动轮转动，通过主动轮转动带动从动轮转动，通过从动轮转动带动转轴转动，通过转轴转动带动电磁加热箱转动，使得电磁加热箱的出口朝下，然后，通过液压缸带动L型板和挡板移动，使得液态的金属流到料箱内，使得下料更加方便；如果加热后的金属还是固态，则通过第一电机带动转盘转动，通过转盘转动带动摆杆转动，通过摆杆转动带动拉杆移动，通过拉杆移动带动支撑板移动，通过支撑板移动带动电磁加热箱上移，使得电磁加热箱移动至最上方，取出金属更加方便。综上所述，本实用新型结构简单，对加热后的金属取出方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图中A-A向视图。
图3为本实用新型中电磁加热箱的顶升状态示意图。
图4为本实用新型中电磁加热箱的翻转状态示意图。
图中：1-安装箱，101-下料口，2-支腿，3-料箱，4-支撑板，401-安装槽，5-电磁加热箱，6-遮挡机构，601-液压缸，602-L型板，603-挡板，7-升降机构，701-第一电机，702-转盘，703-摆杆，704-拉杆，8-翻转机构，801-第二电机，802-主动轮，803-传动带，804-从动轮，805-转轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。
实施例
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，用于金属处理的高频感应加热设备，包括安装箱1，所述安装箱1内安装有支撑板4，所述支撑板4内开设有安装槽401，所述支撑板4的左右两侧分别安装有一个与安装箱1相连的升降机构7，所述安装槽401内转动连接有电磁加热箱5，所述电磁加热箱5通过翻转机构8与支撑板4相连，所述电磁加热箱5的顶部安装有两个遮挡机构6，两个所述遮挡机构6关于电磁加热箱5的中轴线左右对称设置，所述遮挡机构6包括：液压缸601、L型板602和挡板603，所述液压缸601安装于电磁加热箱5的侧面，所述液压缸601的伸缩杆与L型板602相连，所述L型板602与挡板603相连，所述挡板603与电磁加热箱5的顶部相贴合，所述升降机构7包括：第一电机701、转盘702、摆杆703和拉杆704，所述第一电机701安装于安装箱1的侧面，所述第一电机701的输出轴延伸至安装箱1内与转盘702相连，所述转盘702上转动连接有摆杆703，转盘702通过销轴与摆杆703相连，所述摆杆703的底部与拉杆704相连，摆杆703通过销轴与拉杆704相连，所述拉杆704的底部与支撑板4相连，所述翻转机构8包括：第二电机801、主动轮802、传动带803、从动轮804和转轴805，所述第二电机801安装于支撑板4上，所述第二电机801的输出轴上安装有主动轮802，所述主动轮802的下方安装有与之转动配合的从动轮804，所述从动轮804通过传动带803与主动轮802相连，所述从动轮804安装于转轴805上，所述转轴805与电磁加热箱5相连，所述转轴805通过轴承与支撑板4转动连接，所述安装箱1通过多个支腿2与地面相连，所述安装箱1的底部开设有下料口101，所述下料口101位于电磁加热箱5的正下方，所述下料口101的下方于地面上安装有料箱3。使用时，先把需要加热的金属放入到电磁加热箱5内进行加热，如果金属被加热到液态，则通过第二电机801带动主动轮802转动，通过主动轮802转动带动从动轮804转动，通过从动轮804转动带动转轴805转动，通过转轴805转动带动电磁加热箱5转动，使得电磁加热箱5的出口朝下，然后，通过液压缸601带动L型板602和挡板603移动，使得液态的金属流到料箱3内，使得下料更加方便；如果加热后的金属还是固态，则通过第一电机701带动转盘702转动，通过转盘702转动带动摆杆703转动，通过摆杆703转动带动拉杆704移动，通过拉杆704移动带动支撑板4移动，通过支撑板4移动带动电磁加热箱5上移，使得电磁加热箱5移动至最上方，取出金属更加方便。
本实用新型的工作原理是：该用于金属处理的高频感应加热设备，使用时，先把需要加热的金属放入到电磁加热箱5内进行加热，如果金属被加热到液态，则通过第二电机801带动主动轮802转动，通过主动轮802转动带动从动轮804转动，通过从动轮804转动带动转轴805转动，通过转轴805转动带动电磁加热箱5转动，使得电磁加热箱5的出口朝下，然后，通过液压缸601带动L型板602和挡板603移动，使得液态的金属流到料箱3内，使得下料更加方便；如果加热后的金属还是固态，则通过第一电机701带动转盘702转动，通过转盘702转动带动摆杆703转动，通过摆杆703转动带动拉杆704移动，通过拉杆704移动带动支撑板4移动，通过支撑板4移动带动电磁加热箱5上移，使得电磁加热箱5移动至最上方，取出金属更加方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于金属处理的高频感应加热设备，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)内安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)内开设有安装槽(401)，所述支撑板(4)的左右两侧分别安装有一个与安装箱(1)相连的升降机构(7)，所述安装槽(401)内转动连接有电磁加热箱(5)，所述电磁加热箱(5)通过翻转机构(8)与支撑板(4)相连，所述电磁加热箱(5)的顶部安装有两个遮挡机构(6)，所述安装箱(1)的底部开设有下料口(101)，所述下料口(101)的下方于地面上安装有料箱(3)。
2.根据权利要求1所述的用于金属处理的高频感应加热设备，其特征在于：两个所述遮挡机构(6)关于电磁加热箱(5)的中轴线左右对称设置。
3.根据权利要求2所述的用于金属处理的高频感应加热设备，其特征在于：所述遮挡机构(6)包括：液压缸(601)、L型板(602)和挡板(603)，所述液压缸(601)安装于电磁加热箱(5)的侧面，所述液压缸(601)的伸缩杆与L型板(602)相连，所述L型板(602)与挡板(603)相连，所述挡板(603)与电磁加热箱(5)的顶部相贴合。
4.根据权利要求1所述的用于金属处理的高频感应加热设备，其特征在于：所述升降机构(7)包括：第一电机(701)、转盘(702)、摆杆(703)和拉杆(704)，所述第一电机(701)安装于安装箱(1)的侧面，所述第一电机(701)的输出轴延伸至安装箱(1)内与转盘(702)相连，所述转盘(702)上转动连接有摆杆(703)，所述摆杆(703)的底部与拉杆(704)相连，所述拉杆(704)的底部与支撑板(4)相连。
5.根据权利要求1所述的用于金属处理的高频感应加热设备，其特征在于：所述翻转机构(8)包括：第二电机(801)、主动轮(802)、传动带(803)、从动轮(804)和转轴(805)，所述第二电机(801)安装于支撑板(4)上，所述第二电机(801)的输出轴上安装有主动轮(802)，所述主动轮(802)的下方安装有与之转动配合的从动轮(804)，所述从动轮(804)通过传动带(803)与主动轮(802)相连，所述从动轮(804)安装于转轴(805)上，所述转轴(805)与电磁加热箱(5)相连，所述转轴(805)通过轴承与支撑板(4)转动连接。
6.根据权利要求1所述的用于金属处理的高频感应加热设备，其特征在于：所述下料口(101)位于电磁加热箱(5)的正下方。
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