CN2144802Y - 一种用于修复炼钢炉衬用的补炉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冶金行业修复炉衬 用的补炉机，其主要由缸体、气压管道、出料执行机 构、输料管、混合室及喷枪构成。在缸体的底部设置 有蝴蝶阀，气压管道分别与缸体、疏松压喷管、出料执 行机构连通，其疏松压喷管设置在缸体下部位置且伸 入缸体；输料管连接在蝴蝶阀的下面；用于控制蝴蝶 阀阀板翻转的出料机构为一空气活塞结构，混合室连 接在输料管与喷枪之间，补炉料在混合室与水混合后 由喷枪直接喷补于需修补的炉衬上。

Description

本实用新型属于炼钢炉衬修补用设备，主要涉及的是一种炉衬烧损后用于喷补的补炉机。

在炼钢行业中，炼钢炉炉衬的烧损时有发生，如不及时修复，处于高温下的炉渣对炉衬的侵蚀极为历害，不但影响着钢的产量和质量，且缩短了炉子的使用寿命。目前，在厂矿里，炼钢炉衬一旦烧损，其采取的补救措施，一是靠人工将补炉料用铁掀直接投补于炉衬烧损处，其方法不仅原始落后，且补炉效果极差，另一种方法是重新更换炉衬，其不但浪费较大，且严重影响了生产。

本实用新型的目的即由此提出，针对目前国内冶金行业上的空白，提供一种能有效修复炉衬用的补炉机。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的，其主要是由缸体、气压管道、出料执行机构、输料管、混合室、喷枪构成，在缸体的底部设置有蝴蝶阀，气压管道分别与缸体、疏松诵压喷管、出料执行机构连通，其疏通压喷管设置在缸体的下部位置且伸入缸体内，输料管连接在缸体底部的蝴蝶阀下；用于控制蝴蝶阀阀板翻转的出料执行机构为一空气活塞结构，其由进气管和排气管经三位四通阀与气压管道连通，与蝴蝶阀轴连接；用于补炉料与水混合的混合室连通在输料管与喷枪之间，其输料管与喷枪一端均伸入混合室内、在混合室的一侧连通有供水进入的水管。

本实用新型设计合理，使用方便，填补了我国目前冶金行业的空白，为工矿企业解决了燃眉之急。

本实用新型有如下附图：

附图为本实用新型结构示意图。

结合附图，给出本实用新型的实施例如下：

如图所示：本实用新型主要由缸体13、气压管道25、出料执行机构18、输料管23、混合室20及喷枪22构成，其缸体内部可为空腔，也可安装上沿缸体内壁切线方向螺旋喷咀，使补炉料在旋转中下落，在缸体的上端设置有供炉料进入缸体内的活动料斗26、安全阀11、放气阀12，在缸体的底部设置有蝴蝶阀16；气压管道25分别与缸体13、疏松压喷管15、出料执行机构18、输料管23连通，缸体加压管上设置有用于控制缸体气压的调压阀6，其上装有用于显示缸体气压的气压表7、缸体加压管道上还设置有球阀9和防止气压回喷的止回单向阀10；疏松压喷管15设置在缸体下部位置且伸入缸体内，作用是将从缸体内落入蝴蝶阀阀板上的块状材料疏散并将料喷出去，其气压管道上设置有球阀19和防止气压回喷的止回单向阀14；与输料管连通的气压管上设置有用于控制补炉料二次加速压力的调压器4和防止气压回喷的止回单向阀17、其调压器4上装有用于显示二次加速压力（即给输料管加压）的压力表5；出料执行机构18为一空气活塞结构（部分回转阀门气动装置，由安徽 州阀门驱动装置厂生产），其作用是通过气压控制蝴蝶阀阀板呈90°翻转，与蝴蝶阀轴连接；出料执行机构由进气管、排气管经三位四通阀8与气压管25连接通，气压管道上还设置有分水滤气器26、总气压阀1、球阀2、气压表3；为防止给缸体加料时，补炉料堵塞，可在料斗上设制一振动器，其振动气与气压管道25连通，使料斗在加料时微动，不棚料；输料管23连接在缸体13底部的蝴蝶阀16下面，其由金属部分和软管部分构成，其金属部分可设计为变颈管，软管部分连接在金属变颈管的后端；用于补炉料与水混合的混合室20连通在输料管23与喷枪22之间，其输料管23与喷枪22一端均伸入混合室20内，混合室侧面连通有用于供水进入的水管24，水管24上设置有用于调整水压的节流阀21。本实用新型的工作过程如下：首先打开总阀1，再把球阀19打开，开始加入补炉料，疏松压喷管15开始工作，当补炉料加至缸体三分之二时，取下料斗26，将密封盖盖在其上，然后打开球阀2，气压经分水滤气器26至调压阀6，打开球阀9，使缸体加压，缸体内的压力是由调压阀6控制的，当缸体内的压力到达指定压力值后，由安装在调压阀6上的压力表显示出，然后调整对输料管23二次加速加压，其压力由调压阀4控制，当二次加速压力到达指定压力值后，由安装在调压阀上的压力表5示显出，打开与出料执行机构（即空气活塞结构）18连通的三位四通阀8，气压由进气管进入空气活塞，空气活塞在气压的作用下，驱动与之连接的蝴蝶阀16呈90°翻转，使补炉料落入输送管23内，当需停止补炉时，把三位四通阀8上的手柄指向排气位置，空气活塞内的气压由排气管从三位四通阀8阀体上排气孔排出，空气活塞恢复原位，蝴蝶阀16翻转90°呈关闭状态。补炉料由输送管23至混合室20，补炉料在混合室20与水混合后，由喷枪22将补炉料直接补到需修补的炉衬上即可。

Claims (5)

1、一种用于修复炼钢炉衬用的补炉机，其特征在于：其主要由缸体(13)、气压管道(25)、出料执行机构(18)、输料管(23)、混合室(20)及喷枪(22)构成，在缸体(13)的底部设置有蝴蝶阀(16)，气压管道(25)分别与缸体(13)、疏松压喷管(15)、出料执行机构(18)、输料管(23)连通，其疏松压喷管(15)设置在缸体(13)的下部位置且伸入缸体内；用于控制蝴蝶阀阀板翻转的出料执行机构(18)为一空气活塞结构；用于补炉料与水混合的混合室(20)连通在输料管(23)和喷枪(22)之间，其输料管(23)与喷枪(22)的端头均伸入混合室(20)内，混合室(20)侧面连通有供水进入的水管(24)。

2、根据权利要求1所述的补炉机，其特征在于：出料执行机构（18）由进气管和排气管经三位四通阀8与气压管道25连通。

3、根据权利要求1所述的补炉机，其特征在于：气压管道上设置有用于控制气压的调压阀（4）、（6），其调压阀上装有用于显示气压数值的压力表（5）、（7）。

4、根据权利要求1所述的补炉机，其特征在于：与缸体13、疏松压喷管（15）、输料管（23）连通的气压管道上均设置有防止压力回喷的止回单向阀（10）、（14）、（17）。

5、根据权利要求1所述的补炉机，其特征在于：缸体上端设置有安全阀（11）、放气阀（12）。

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