CN214477685U - 一种便于自动化生产的手机锂电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于自动化生产的手机锂电池,包括锂电池本体,所述锂电池本体左右两侧设有可拆卸的防滑座,防滑座用于被夹持装置夹持,锂电池本体左右两侧竖直成型有滑槽,防滑座内侧设有与滑槽滑动配合的滑块,防滑座内侧还设有具有弹性的卡块,锂电池左右两侧成型有卡槽,当滑块向下滑动时,卡块与卡槽卡接;通过防滑座,可以在夹持装置夹持锂电池本体的时候,由于防滑座在锂电池本体两侧是突出,因此夹持装置夹持着防滑座的时候不容易松动,从而解决夹持装置夹持锂电池本体容易滑落的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机锂电池领域,尤其是涉及一种便于自动化生产的手机锂电池。
背景技术
锂电池,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。随着科学技术的发展,现在锂电池应用在手机上已经成为了主流,目前市场上的锂电池在加工时需要配合夹持装置进行夹持运转进行使用,如公告号:CN 104022305 B的中国发明,就公开了“锂电池夹持转运装置及锂电池生产线”,其具体公开了“锂电池夹持转运装置,其特征在于,包括水平移动装置及其上固定的提升装置,提升装置上固定有用于抓取锂电池的电池抓取装置,电池抓取装置包括从锂电池相对侧夹紧的第一、二夹持爪以及用于控制第一、二夹持爪夹紧的夹持驱动机构”。
但是夹持装置在实际应用的过程中,由于手机锂电池外部都没有防滑结构,导致夹持装置在夹持锂电池两侧的时候容易滑落,特别是两侧形状为半圆体的锂电池,更加容易滑落,因此需要一种便于自动化生产的手机锂电池来解决夹持滑落该技术问题。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种便于自动化生产的手机锂电池,包括锂电池本体,所述锂电池本体左右两侧设有可拆卸的防滑座,防滑座用于被夹持装置夹持,锂电池本体左右两侧竖直成型有滑槽,防滑座内侧设有与滑槽滑动配合的滑块,防滑座内侧还设有具有弹性的卡块,锂电池左右两侧成型有卡槽,当滑块向下滑动时,卡块与卡槽卡接。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑槽上下两侧还成型有限位槽,限位槽的形状为半圆柱型,滑块上下两侧成型有与限位槽滑动配合的限位块,限位块的形状与限位槽形状相匹配。
作为本实用新型进一步的方案:所述防滑座外侧还成型有多个第一防滑条,第一防滑条横向并等间距成型在防滑座外侧,所述防滑座、第一防滑条和滑块的材料均为塑料,防滑座、第一防滑条和滑块一体成型。
作为本实用新型进一步的方案:所述锂电池本体表面与背面还粘有用于防滑的防滑板,防滑板为塑料。
作为本实用新型进一步的方案:所述防滑板的外侧分别成型有多个第二防滑条,第二防滑条横向成型等间距成型在防滑板外侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述防滑座的长度分别短于锂电池本体左右两侧的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过防滑座,可以在夹持装置夹持锂电池本体的时候,由于防滑座在锂电池本体两侧是突出,因此夹持装置夹持着防滑座的时候不容易松动,从而解决夹持装置夹持锂电池本体容易滑落的问题。
通过第一防滑条,可以在夹持装置夹持着防滑座的时候,进一步增大他们接触的摩擦力,从而进一步的解决夹持装置夹持防滑座容易掉落问题。
通过防滑座,还可以避免夹持装置在夹持锂电池本体的时候,由于夹力过大,损坏锂电池本体左右两侧,进一步的保护锂电池本体的夹持位置不容易损伤。
通过防滑板和第二防滑条,可以在锂电池本体放置在传动带或者光滑表面的时候,不容易滑动,避免在运输或者放置的时候锂电池本体滑落到底面,进而保护锂电池本体的生产。
通过滑槽与滑块,可以在生产完成后,对防滑座进行拆卸,从而让防滑座进行反复使用,符合当今环保要求。
通过限位槽与限位块,可以让滑块滑槽滑动的时候,不会松动,避免防滑座在使用的时候会掉落。
通过卡块与卡槽,可以让防滑座固定挂在锂电池本体的左右两侧,避免在夹持装置夹持的时候防滑座会掉落。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的防滑座结构示意图。
图3是图2中A处放大图。
图4是图2中B处放大图。
图中:1、锂电池本体,2、防滑座,3、第一防滑条,4、滑槽,5、滑块,6、防滑板,7、第二防滑条,8、卡槽,9、卡块,10、限位块,11、限位槽。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种便于自动化生产的手机锂电池。
一种便于自动化生产的手机锂电池,包括锂电池本体1,所述锂电池本体1左右两侧设有可拆卸的防滑座2,防滑座2用于被夹持装置夹持,锂电池本体1左右两侧竖直成型有滑槽4,防滑座2内侧设有与滑槽4滑动配合的滑块5,防滑座2内侧还设有具有弹性的卡块9,锂电池左右两侧成型有卡槽8,当滑块5向下滑动时,卡块9与卡槽8卡接。
所述滑槽4上下两侧还成型有限位槽11,限位槽11的形状为半圆柱型,滑块5上下两侧成型有与限位槽11滑动配合的限位块10,限位块10的形状与限位槽11形状相匹配。
所述防滑座2外侧还成型有多个第一防滑条3,第一防滑条3横向并等间距成型在防滑座2外侧,所述防滑座2、第一防滑条3和滑块5的材料均为塑料,防滑座2、第一防滑条3和滑块5一体成型。
所述锂电池本体1表面与背面还粘有用于防滑的防滑板6,防滑板6为塑料。
所述防滑板6的外侧分别成型有多个第二防滑条7,第二防滑条7横向成型等间距成型在防滑板6外侧。
所述防滑座2的长度分别短于锂电池本体1左右两侧的长度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (6)
1.一种便于自动化生产的手机锂电池,其特征在于,包括锂电池本体,所述锂电池本体左右两侧设有可拆卸的防滑座,防滑座用于被夹持装置夹持,锂电池本体左右两侧竖直成型有滑槽,防滑座内侧设有与滑槽滑动配合的滑块,防滑座内侧还设有具有弹性的卡块,锂电池左右两侧成型有卡槽,当滑块向下滑动时,卡块与卡槽卡接。
2.根据权利要求1所述的一种便于自动化生产的手机锂电池,其特征在于,所述滑槽上下两侧还成型有限位槽,限位槽的形状为半圆柱型,滑块上下两侧成型有与限位槽滑动配合的限位块,限位块的形状与限位槽形状相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种便于自动化生产的手机锂电池,其特征在于,所述防滑座外侧还成型有多个第一防滑条,第一防滑条横向并等间距成型在防滑座外侧,所述防滑座、第一防滑条和滑块的材料均为塑料,防滑座、第一防滑条和滑块一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种便于自动化生产的手机锂电池,其特征在于,所述锂电池本体表面与背面还粘有用于防滑的防滑板,防滑板为塑料。
5.根据权利要求4所述的一种便于自动化生产的手机锂电池,其特征在于,所述防滑板的外侧分别成型有多个第二防滑条,第二防滑条横向成型等间距成型在防滑板外侧。
6.根据权利要求1所述的一种便于自动化生产的手机锂电池,其特征在于,所述防滑座的长度分别短于锂电池本体左右两侧的长度。
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