CN214443033U - 一种节能环保型锂电池用钢包结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保型锂电池用钢包结构,包括钢包本体、出钢槽、钢制永久层、环型加强筋和包底,所述钢包本体的内壁上设有钢制永久层,且钢制永久层底部的中心位置处设有包底,包底的顶端延伸至钢制永久层的外部,并且钢制永久层底部的边缘位置处设有环型加强筋,所述钢包本体顶端的一侧固定有出钢槽,且钢包本体底端的两侧皆设有防滑结构,并且钢包本体的外壁上固定有等间距耳座,所述耳座远离钢包本体一侧的外壁上设有耳柄,且耳柄顶部的一侧设有提孔,提孔的底端延伸至耳柄的外部。本实用新型不仅提高了钢包结构使用时的便捷性,延长了钢包结构的使用寿命,而且确保了钢包结构使用时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢包结构技术领域,具体为一种节能环保型锂电池用钢包结构。
背景技术
锂电池是一种由锂金属或锂合金为负极材料并使用非水电解质溶液的电池,其具有良好的节能性与环保性,随着钢铁业绿色环保发展的需要,钢包作为存储和转运钢水的一种重要容器,现已被广泛应用于锂电池生产行业中。
目前市面上的钢包结构多种多样,但功能性较为单一,还存在一定的问题,已逐渐无法满足人们的需求,具体问题有以下几点:
(1)现有的此类钢包结构不便于对钢水进行倾倒处理以及不便于对钢包本体进行提取处理,导致其倾倒钢水与移动钢包本体时有所不便,时常困扰着人们;
(2)现有的此类钢包结构的钢包本体部位抗压性能一般,导致其易因外力冲击而产生形变的现象,使用寿命较短;
(3)现有的此类钢包结构不便于进行防滑处理,导致其易产生滑移的现象,稳定性一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保型锂电池用钢包结构,以解决上述背景技术中提出钢包结构不便于对钢水进行倾倒处理以及不便于对钢包本体进行提取处理、钢包本体部位抗压性能一般和不便于进行防滑处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保型锂电池用钢包结构,包括钢包本体、出钢槽、钢制永久层、环型加强筋和包底,所述钢包本体的内壁上设有钢制永久层,且钢制永久层底部的中心位置处设有包底,包底的顶端延伸至钢制永久层的外部,并且钢制永久层底部的边缘位置处设有环型加强筋,所述钢包本体顶端的一侧固定有出钢槽,且钢包本体底端的两侧皆设有防滑结构,并且钢包本体的外壁上固定有等间距耳座,所述耳座远离钢包本体一侧的外壁上设有耳柄,且耳柄顶部的一侧设有提孔,提孔的底端延伸至耳柄的外部。
优选的,所述提孔设有三组,且相邻提孔之间的夹角为一百二十度,以便对钢包本体进行稳定提取处理。
优选的,所述钢制永久层内部的中心位置处设有镁碳基片,且镁碳基片两侧的钢制永久层内部皆设有预置腔,以便将铝合金抗压片体稳固设置于钢制永久层的内部。
优选的,所述防滑结构的内部依次设有脚座、燕尾通槽、橡胶防滑垫条以及T型紧固件,所述钢包本体底端的两侧皆固定有脚座,且脚座底部的中心位置处设有燕尾通槽,燕尾通槽的底端延伸至脚座的外部,以便将橡胶防滑垫条安置于脚座的底端。
优选的,所述脚座底端的中心位置处安装有橡胶防滑垫条,燕尾通槽内部的中心位置处设有T型紧固件,T型紧固件的底端延伸至燕尾通槽的外部并与橡胶防滑垫条的顶端固定连接,以便对钢包结构进行防滑处理。
优选的,所述预置腔远离镁碳基片一侧的钢制永久层内壁上皆设有铝合金抗压片体,且预置腔的内部设有等间距的紧固支撑件,紧固支撑件的两端分别与镁碳基片以及铝合金抗压片体的外壁固定连接,增强了钢包结构的抗压性能。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该节能环保型锂电池用钢包结构不仅提高了钢包结构使用时的便捷性,延长了钢包结构的使用寿命,而且确保了钢包结构使用时的稳定性;
(1)通过设置有出钢槽、耳座、提孔以及耳柄,通过将出钢槽固定设置于钢包本体顶端的一侧,使得钢包本体内部的钢水可便捷的由出钢槽进行倾倒处理,再通过将耳座等间距设置于钢包本体的外壁上,且将耳柄设置于耳座的外壁并将提孔设置于耳柄的内部,可便捷的由提孔对钢包本体进行提取处理,从而提高了钢包结构使用时的便捷性;
(2)通过设置有紧固支撑件、铝合金抗压片体、镁碳基片、预置腔以及环型加强筋,通过预置腔内部等间距设置的紧固支撑件,使其以镁碳基片为中心将铝合金抗压片体设置于钢制永久层的两侧内壁上,因铝合金抗压片体具有良好的坚韧强度,使得钢制永久层的抗压强度得到提升,进而降低因外界因素导致钢包结构产生形变的现象,同时将环型加强筋设置于钢制永久层底部的边缘位置处,进一步增强了钢包结构的抗压强度,从而延长了钢包结构的使用寿命;
(3)通过设置有脚座、燕尾通槽、橡胶防滑垫条以及T型紧固件,通过将T型紧固件滑动设置于燕尾通槽的内部,使其将橡胶防滑垫条稳固安装于脚座的底端,因橡胶防滑垫条具有良好的防滑性能,使其与放置面之间的摩擦力得到提升,进而降低钢包本体产生滑移的现象,从而确保了钢包结构使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型耳柄俯视结构示意图;
图3为本实用新型防滑结构剖视放大结构示意图;
图4为本实用新型钢制永久层剖视放大结构示意图。
图中:1、钢包本体;2、耳柄;3、提孔;4、耳座;5、出钢槽;6、钢制永久层;7、环型加强筋;8、防滑结构;801、脚座;802、燕尾通槽;803、橡胶防滑垫条;804、T型紧固件;9、包底;10、紧固支撑件;11、铝合金抗压片体;12、镁碳基片;13、预置腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种节能环保型锂电池用钢包结构,包括钢包本体1、出钢槽5、钢制永久层6、环型加强筋7和包底9,钢包本体1的内壁上设有钢制永久层6,钢制永久层6内部的中心位置处设有镁碳基片12,且镁碳基片12两侧的钢制永久层6内部皆设有预置腔13,以便将铝合金抗压片体11稳固设置于钢制永久层6的内部;
预置腔13远离镁碳基片12一侧的钢制永久层6内壁上皆设有铝合金抗压片体11,且预置腔13的内部设有等间距的紧固支撑件10,紧固支撑件10的两端分别与镁碳基片12以及铝合金抗压片体11的外壁固定连接,增强了钢包结构的抗压性能;
且钢制永久层6底部的中心位置处设有包底9,包底9的顶端延伸至钢制永久层6的外部,并且钢制永久层6底部的边缘位置处设有环型加强筋7,钢包本体1顶端的一侧固定有出钢槽5,且钢包本体1底端的两侧皆设有防滑结构8,防滑结构8的内部依次设有脚座801、燕尾通槽802、橡胶防滑垫条803以及T型紧固件804,钢包本体1底端的两侧皆固定有脚座801,且脚座801底部的中心位置处设有燕尾通槽802,燕尾通槽802的底端延伸至脚座801的外部,脚座801底端的中心位置处安装有橡胶防滑垫条803,燕尾通槽802内部的中心位置处设有T型紧固件804,T型紧固件804的底端延伸至燕尾通槽802的外部并与橡胶防滑垫条803的顶端固定连接;
通过将T型紧固件804滑动设置于燕尾通槽802的内部,使其将橡胶防滑垫条803稳固安装于脚座801的底端,因橡胶防滑垫条803具有良好的防滑性能,使其与放置面之间的摩擦力得到提升,进而降低钢包本体1产生滑移的现象,确保钢包结构使用时的稳定性;
并且钢包本体1的外壁上固定有等间距耳座4,耳座4远离钢包本体1一侧的外壁上设有耳柄2,且耳柄2顶部的一侧设有提孔3,提孔3的底端延伸至耳柄2的外部,提孔3设有三组,且相邻提孔3之间的夹角为一百二十度,以便对钢包本体1进行稳定提取处理。
工作原理:当钢包结构使用时,首先通过将出钢槽5固定设置于钢包本体1顶端的一侧,使得钢包本体1内部的钢水可便捷的由出钢槽5进行倾倒处理,再通过将耳座4等间距设置于钢包本体1的外壁上,且将耳柄2设置于耳座4的外壁并将提孔3设置于耳柄2的内部,可便捷的由提孔3对钢包本体1进行提取处理,提高钢包结构使用时的便捷性,之后通过预置腔13内部等间距设置的紧固支撑件10,使其以镁碳基片12为中心将铝合金抗压片体11设置于钢制永久层6的两侧内壁上,因铝合金抗压片体11具有良好的坚韧强度,使得钢制永久层6的抗压强度得到提升,进而降低因外界因素导致钢包结构产生形变的现象,同时将环型加强筋7设置于钢制永久层6底部的边缘位置处,进一步增强了钢包结构的抗压强度,延长钢包结构的使用寿命,最后通过将T型紧固件804滑动设置于燕尾通槽802的内部,使其将橡胶防滑垫条803稳固安装于脚座801的底端,因橡胶防滑垫条803具有良好的防滑性能,使其与放置面之间的摩擦力得到提升,进而降低钢包本体1产生滑移的现象,确保钢包结构使用时的稳定性,从而完成钢包结构的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种节能环保型锂电池用钢包结构,包括钢包本体(1)、出钢槽(5)、钢制永久层(6)、环型加强筋(7)和包底(9),其特征在于:所述钢包本体(1)的内壁上设有钢制永久层(6),且钢制永久层(6)底部的中心位置处设有包底(9),包底(9)的顶端延伸至钢制永久层(6)的外部,并且钢制永久层(6)底部的边缘位置处设有环型加强筋(7),所述钢包本体(1)顶端的一侧固定有出钢槽(5),且钢包本体(1)底端的两侧皆设有防滑结构(8),并且钢包本体(1)的外壁上固定有等间距耳座(4),所述耳座(4)远离钢包本体(1)一侧的外壁上设有耳柄(2),且耳柄(2)顶部的一侧设有提孔(3),提孔(3)的底端延伸至耳柄(2)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型锂电池用钢包结构,其特征在于:所述提孔(3)设有三组,且相邻提孔(3)之间的夹角为一百二十度。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型锂电池用钢包结构,其特征在于:所述钢制永久层(6)内部的中心位置处设有镁碳基片(12),且镁碳基片(12)两侧的钢制永久层(6)内部皆设有预置腔(13)。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型锂电池用钢包结构,其特征在于:所述防滑结构(8)的内部依次设有脚座(801)、燕尾通槽(802)、橡胶防滑垫条(803)以及T型紧固件(804),所述钢包本体(1)底端的两侧皆固定有脚座(801),且脚座(801)底部的中心位置处设有燕尾通槽(802),燕尾通槽(802)的底端延伸至脚座(801)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保型锂电池用钢包结构,其特征在于:所述脚座(801)底端的中心位置处安装有橡胶防滑垫条(803),燕尾通槽(802)内部的中心位置处设有T型紧固件(804),T型紧固件(804)的底端延伸至燕尾通槽(802)的外部并与橡胶防滑垫条(803)的顶端固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种节能环保型锂电池用钢包结构,其特征在于:所述预置腔(13)远离镁碳基片(12)一侧的钢制永久层(6)内壁上皆设有铝合金抗压片体(11),且预置腔(13)的内部设有等间距的紧固支撑件(10),紧固支撑件(10)的两端分别与镁碳基片(12)以及铝合金抗压片体(11)的外壁固定连接。
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