CN214476806U - 一种一体式电感的包覆体结构 - Google Patents

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侯振波
陈雨
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Abstract

本实用新型公开了一种一体式电感的包覆体结构,包括箱式底座和上盖板,所述上盖板覆盖在箱式底座上方;所述箱式底座内部形成电感部件容纳腔,在所述箱式底座的顶部边缘处设置有凸起的热熔胶条,在所述箱式底座的顶部设置有出线端通道;在所述上盖板的底面设置有凹槽,所述凹槽和热熔胶条相互对应,上盖板覆盖在箱式底座上方后热熔胶条卡入凹槽内;在所述箱式底座的电感部件容纳腔内和上盖板底面上均设置有电感部件卡槽。本实用新型能够便于生产组装的同时能够保证内部部件稳固在其中,不会产生错位现象,提高了生产良率,提高了生产效率。

Description

一种一体式电感的包覆体结构
技术领域
本实用新型属于电感技术领域,尤其涉及一种一体式电感的包覆体结构。
背景技术
现有的电感包覆体采用的通常是在磁芯、绕线等部件外部直接进行浇铸,但是这种方式会使内部部件发生错位,降低了生产良率。现有的包覆体还会通过构建包覆壳体将磁芯、绕线等部件放置在其中,但是这种方法组装后内部稳定性差,且组装过程无法准确控制组装点位,降低了生产良率。
实用新型内容
为了克服现有技术方法的不足,本实用新型的目的在于提出一种一体式电感的包覆体结构,能够便于生产组装的同时能够保证内部部件稳固在其中,不会产生错位现象,提高了生产良率,提高了生产效率。
为实现以上目的,本实用新型采用技术方案是:一种一体式电感的包覆体结构,包括箱式底座和上盖板,所述上盖板覆盖在箱式底座上方;所述箱式底座内部形成电感部件容纳腔,在所述箱式底座的顶部边缘处设置有凸起的热熔胶条,在所述箱式底座的顶部设置有出线端通道;在所述上盖板的底面设置有凹槽,所述凹槽和热熔胶条相互对应,上盖板覆盖在箱式底座上方后热熔胶条卡入凹槽内;在所述箱式底座的电感部件容纳腔内和上盖板底面上均设置有电感部件卡槽。
进一步的是,在所述箱式底座的顶部边缘处设置有一圈环形凸起的热熔胶条,在所述上盖板的底面设置有一圈环形的凹槽,所述环形的凹槽和环形的热熔胶条相互对应,上盖板覆盖在箱式底座上方后环形的热熔胶条卡入环形的凹槽内。保证箱式底座和上盖板热熔结合后的稳固性,通过上下压紧,能够在便于生产组装的同时保证内部部件稳固在其中。
进一步的是,在所述凹槽内侧壁上设置有至少一个热熔加固槽,当热熔后热熔胶条受热流入热熔加固槽槽内,使其充分连接,提高箱式底座和上盖板的结合稳固性。
进一步的是,在所述箱式底座的顶部设置有缺口作为出线端通道。
进一步的是,在所述电感部件容纳腔的底面上设置有线圈底座卡槽,用于放置线圈底座,提高内部元器件的稳固性。
进一步的是,在所述上盖板的底面上设置有线圈顶部卡槽,用于卡合线圈顶部或者磁芯顶端等部件,提高内部元器件的稳固性。
采用本技术方案的有益效果:
本实用新型通过在箱式底座的电感部件容纳腔内和上盖板底面上均设置有电感部件卡槽,固定电感部件后,再通过箱式底座和上盖板上下压紧;同时,通过对上盖板周边进行热熔加热,从而使热熔胶条融入凹槽,形成包覆体;整个过程组装方便,且不会使内部器件产生错位现象,保证内部部件稳固在其中,提高了生产良率,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种一体式电感的包覆体结构的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型中箱式底座的结构示意图;
图3为本实用新型中一种上盖板的结构示意图;
图4为本实用新型的一种一体式电感的包覆体结构的安装后的结构示意图;
图5为本实用新型中另一种上盖板的结构示意图;
其中,1是箱式底座,2是上盖板,3是热熔胶条,4是出线端通道,5是凹槽,6是线圈底座卡槽,7是线圈顶部卡槽,8是热熔加固槽。
具体实施方式
为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
在本实施例中,参见图1-图4所示,一种一体式电感的包覆体结构,包括箱式底座1和上盖板2,所述上盖板2覆盖在箱式底座1上方;所述箱式底座1内部形成电感部件容纳腔,在所述箱式底座1的顶部边缘处设置有凸起的热熔胶条3,在所述箱式底座1的顶部设置有出线端通道4;在所述上盖板2的底面设置有凹槽5,所述凹槽5和热熔胶条3相互对应,上盖板2覆盖在箱式底座1上方后热熔胶条3卡入凹槽5内;在所述箱式底座1的电感部件容纳腔内和上盖板2底面上均设置有电感部件卡槽。
作为上述实施例的优化方案1,在所述箱式底座1的顶部边缘处设置有一圈环形凸起的热熔胶条3,在所述上盖板2的底面设置有一圈环形的凹槽5,所述环形的凹槽5和环形的热熔胶条3相互对应,上盖板2覆盖在箱式底座1上方后环形的热熔胶条3卡入环形的凹槽5内。保证箱式底座1和上盖板2热熔结合后的稳固性,通过上下压紧,能够在便于生产组装的同时保证内部部件稳固在其中。
作为上述实施例的优化方案2,如图5所示,在所述凹槽5内侧壁上设置有至少一个热熔加固槽8,当热熔后热熔胶条3受热流入热熔加固槽8槽内,使其充分连接,提高箱式底座1和上盖板2的结合稳固性。
作为上述实施例的优化方案3,在所述箱式底座1的顶部设置有缺口作为出线端通道4。
作为上述实施例的优化方案4,在所述电感部件容纳腔的底面上设置有线圈底座卡槽6,用于放置线圈底座,提高内部元器件的稳固性。
在所述上盖板2的底面上设置有线圈顶部卡槽7,用于卡合线圈顶部或者磁芯顶端等部件,提高内部元器件的稳固性。
为了更好的理解本实用新型,下面对本实用新型的工作原理作一次完整的描述:
将电感部件放入在箱式底座1的电感部件容纳腔内,使用于放置线圈底座卡在线圈底座卡槽6内,使线圈顶部或者磁芯顶端等部件卡在线圈顶部卡槽7。在上方覆盖上盖板2,热熔胶条3卡入凹槽5内;对上盖板2周边进行热熔加热,从而使热熔胶条3融入凹槽5,形成包覆体;电感部件通过通过上下压紧固定在电感部件容纳腔内,保证内部部件稳固在其中。整个过程组装方便,且不会使内部器件产生错位现象,提高了生产良率,提高了生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种一体式电感的包覆体结构,其特征在于,包括箱式底座(1)和上盖板(2),所述上盖板(2)覆盖在箱式底座(1)上方;所述箱式底座(1)内部形成电感部件容纳腔,在所述箱式底座(1)的顶部边缘处设置有凸起的热熔胶条(3),在所述箱式底座(1)的顶部设置有出线端通道(4);在所述上盖板(2)的底面设置有凹槽(5),所述凹槽(5)和热熔胶条(3)相互对应,上盖板(2)覆盖在箱式底座(1)上方后热熔胶条(3)卡入凹槽(5)内;在所述箱式底座(1)的电感部件容纳腔内和上盖板(2)底面上均设置有电感部件卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种一体式电感的包覆体结构,其特征在于,在所述箱式底座(1)的顶部边缘处设置有一圈环形凸起的热熔胶条(3),在所述上盖板(2)的底面设置有一圈环形的凹槽(5),所述环形的凹槽(5)和环形的热熔胶条(3)相互对应,上盖板(2)覆盖在箱式底座(1)上方后环形的热熔胶条(3)卡入环形的凹槽(5)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种一体式电感的包覆体结构,其特征在于,在所述凹槽(5)内侧壁上设置有至少一个热熔加固槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种一体式电感的包覆体结构,其特征在于,在所述箱式底座(1)的顶部设置有缺口作为出线端通道(4)。
5.根据权利要求1所述的一种一体式电感的包覆体结构,其特征在于,在所述电感部件容纳腔的底面上设置有线圈底座卡槽(6)。
6.根据权利要求1所述的一种一体式电感的包覆体结构,其特征在于,在所述上盖板(2)的底面上设置有线圈顶部卡槽(7)。
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