CN214476646U - 椭圆形扁平通信电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种椭圆形扁平通信电缆，包括两个控制线芯并排布置形成第一线芯体，第一线芯体外部依次包覆有氟树脂带绕包绝缘层、氟树脂挤包内绝缘层、椭圆筒形软铜套和氟树脂挤包外绝缘层形成第二线芯体，第二线芯体外部依次包覆有聚酯纤维平织布绕包层、屏蔽网状导体层和椭圆形聚氨酯外护套，控制线芯包括两个对绞线芯对绞构成对绞线芯体，对绞线芯体外部包覆PFA绝缘层，对绞线芯包括内导体和发泡PFA绝缘层。该通信电缆合理将控制线芯和电源线芯分散布置在不同层，降低了电缆外径，柔韧性、耐弯曲特性好，易于安装布线，绝缘层不易撕裂破损，耐久使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，特别是涉及一种椭圆形扁平通信电缆。
背景技术
通信电缆的用途是构成传递信息的通道，形成四通八达的通信网络。可按照敷设、运行条件、传输的频谱、电缆线芯结构、绝缘材料等方面来进行区分。在自动化工业生产线上，多芯电缆常用于机器人、移动驱动系统等。由于传输技术、维护测试技术等的飞速发展，通信电缆逐渐走向细径化、轻质化的发展，然而，现有的多芯电缆将全部的控制线芯和电源线芯一同绞合在中心缆芯内，随着线芯数量的增多，也造成电缆外径越来越大，不利于细径化制作，电缆外径偏大安装灵活性差，也会降低电缆的柔韧性和耐弯曲特性，布线安装过程中，电缆绝缘层受弯曲、挤压时易于遭受破坏，成为影响电缆安全运行的潜在隐患。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种椭圆形扁平通信电缆，合理将控制线芯和电源线芯分散布置在不同层，降低了电缆外径，柔韧性、耐弯曲特性好，易于安装布线，绝缘层不易撕裂破损，耐久使用。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
椭圆形扁平通信电缆，包括两个控制线芯并排布置形成第一线芯体，所述第一线芯体外部依次包覆有氟树脂带绕包绝缘层、氟树脂挤包内绝缘层、椭圆筒形软铜套和氟树脂挤包外绝缘层形成第二线芯体，所述第二线芯体外部依次包覆有聚酯纤维平织布绕包层、屏蔽网状导体层和椭圆形聚氨酯外护套，所述控制线芯包括两个对绞线芯对绞构成对绞线芯体，所述对绞线芯体外部包覆PFA绝缘层，所述对绞线芯包括内导体和发泡PFA绝缘层。
作为优选，所述椭圆形聚氨酯外护套的长短轴比为1.45:1至1.5:1。
作为优选，所述氟树脂带绕包绝缘层和所述氟树脂挤包内绝缘层之间设置有热塑性聚氨酯粘接层并共同粘接成一体。
作为优选，所述内导体为若干直径为0.02mm至0.05mm镀锡铜单丝同心绞合构成。
作为优选，所述氟树脂带绕包绝缘层为发泡氟树脂带单向螺旋搭盖绕包结构。
作为优选，所述发泡氟树脂带为FEP、PFA或ETFE发泡树脂层。
作为优选，所述氟树脂挤包内绝缘层和所述氟树脂挤包外绝缘层均为FEP、PFA或ETFE树脂层。
作为优选，所述椭圆形聚氨酯外护套厚度为0.5mm至6mm。
作为优选，所述屏蔽网状导体层为两种不同线径且线径比介于0.9至1之间的镀锡铜丝混合单向螺旋缠绕构成，所述镀锡铜丝线径为0.02mm至0.08mm。
作为优选，所述聚酯纤维平织布绕包层为聚酯纤维平织布单向螺旋搭盖绕包结构。
本实用新型的有益效果：
1.通过将两个控制线芯和椭圆筒形软铜套的电源线芯分层合理布置在第一线芯体和第二线芯体内，避免统一布置在一层缆芯内，有效的降低了通信电缆外径，在实现电缆小型化、轻量化制作基础上，提高了电缆的柔韧性和耐挠曲性，增强安装布线的灵活性。
2.椭圆形聚氨酯外护套比普通的平直扁平状电源线厚度大，有助于提高外护套的结构强度，耐磨耗、耐破损性能更好，耐久使用。
3.氟树脂挤包内绝缘层作为氟树脂带绕包绝缘层的补强结构，拉伸强度和伸长率大于氟树脂带绕包绝缘层，氟树脂带绕包绝缘层和氟树脂挤包内绝缘层之间通过热塑性聚氨酯粘接层共同粘接成一体，提高绝缘层的机械强度，不易出现撕裂现象，氟树脂带绕包绝缘层能够降低介电常数和介电损耗，降低电缆的电容和衰减，有助于提高第一线芯体和第二线芯体之间的滑动性，减少局部应力集中，降低扭矩力，使得电缆的柔韧性、耐弯曲特性更好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的断面结构示意图。
图中：1-控制线芯，2-氟树脂带绕包绝缘层，3-氟树脂挤包内绝缘层，4-椭圆筒形软铜套，5-氟树脂挤包外绝缘层，6-聚酯纤维平织布绕包层，7-屏蔽网状导体层，8-椭圆形聚氨酯外护套，9-对绞线芯，10-PFA绝缘层，11-内导体，12-发泡PFA绝缘层。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型实施例的椭圆形扁平通信电缆，包括两个控制线芯1并排布置形成第一线芯体，所述控制线芯1包括两个对绞线芯9对绞构成对绞线芯体，所述对绞线芯体外部包覆PFA绝缘层10，所述对绞线芯9包括内导体11和发泡PFA绝缘层12。具体的说，所述内导体11为若干直径为0.02mm至0.05mm镀锡铜单丝同心绞合构成。
所述第一线芯体外部依次包覆有氟树脂带绕包绝缘层2、氟树脂挤包内绝缘层3、椭圆筒形软铜套4和氟树脂挤包外绝缘层5形成第二线芯体，优选的，所述氟树脂带绕包绝缘层2和所述氟树脂挤包内绝缘层3之间设置有热塑性聚氨酯粘接层并共同粘接成一体。在一个实施方式中，所述氟树脂带绕包绝缘层2为发泡氟树脂带单向螺旋搭盖绕包结构。比如，所述发泡氟树脂带为FEP、PFA或ETFE发泡树脂层。所述氟树脂挤包内绝缘层3和所述氟树脂挤包外绝缘层5比如为FEP、PFA或ETFE树脂层。
所述第二线芯体外部依次包覆有聚酯纤维平织布绕包层6、屏蔽网状导体层7和椭圆形聚氨酯外护套8，所述椭圆形聚氨酯外护套8的长短轴比为1.45:1至1.5:1，所述椭圆形聚氨酯外护套8厚度为0.5mm至6mm。在一个实施方式中，所述屏蔽网状导体层7为两种不同线径且线径比介于0.9至1之间的镀锡铜丝混合单向螺旋缠绕构成，所述镀锡铜丝线径为0.02mm至0.08mm。在一个实施方式中，所述聚酯纤维平织布绕包层6为聚酯纤维平织布单向螺旋搭盖绕包结构。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.椭圆形扁平通信电缆，其特征是：包括两个控制线芯(1)并排布置形成第一线芯体，所述第一线芯体外部依次包覆有氟树脂带绕包绝缘层(2)、氟树脂挤包内绝缘层(3)、椭圆筒形软铜套(4)和氟树脂挤包外绝缘层(5)形成第二线芯体，所述第二线芯体外部依次包覆有聚酯纤维平织布绕包层(6)、屏蔽网状导体层(7)和椭圆形聚氨酯外护套(8)，所述控制线芯(1)包括两个对绞线芯(9)对绞构成对绞线芯体，所述对绞线芯体外部包覆PFA绝缘层(10)，所述对绞线芯(9)包括内导体(11)和发泡PFA绝缘层(12)。
2.根据权利要求1所述的椭圆形扁平通信电缆，其特征是：所述椭圆形聚氨酯外护套(8)的长短轴比为1.45:1至1.5:1。
3.根据权利要求1所述的椭圆形扁平通信电缆，其特征是：所述氟树脂带绕包绝缘层(2)和所述氟树脂挤包内绝缘层(3)之间设置有热塑性聚氨酯粘接层并共同粘接成一体。
4.根据权利要求1所述的椭圆形扁平通信电缆，其特征是：所述内导体(11)为若干直径为0.02mm至0.05mm镀锡铜单丝同心绞合构成。
5.根据权利要求1所述的椭圆形扁平通信电缆，其特征是：所述氟树脂带绕包绝缘层(2)为发泡氟树脂带单向螺旋搭盖绕包结构。
6.根据权利要求5所述的椭圆形扁平通信电缆，其特征是：所述发泡氟树脂带为FEP、PFA或ETFE发泡树脂层。
7.根据权利要求1所述的椭圆形扁平通信电缆，其特征是：所述氟树脂挤包内绝缘层(3)和所述氟树脂挤包外绝缘层(5)均为FEP、PFA或ETFE树脂层。
8.根据权利要求1所述的椭圆形扁平通信电缆，其特征是：所述椭圆形聚氨酯外护套(8)厚度为0.5mm至6mm。
9.根据权利要求1所述的椭圆形扁平通信电缆，其特征是：所述屏蔽网状导体层(7)为两种不同线径且线径比介于0.9至1之间的镀锡铜丝混合单向螺旋缠绕构成，所述镀锡铜丝线径为0.02mm至0.08mm。
10.根据权利要求1所述的椭圆形扁平通信电缆，其特征是：所述聚酯纤维平织布绕包层(6)为聚酯纤维平织布单向螺旋搭盖绕包结构。
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