CN214474672U - 一种串联连续流动分析仪的泵管进液温控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种串联连续流动分析仪的泵管进液温控装置，其包括：试管泵管、数显温控器、安装在试管泵管入口端的第一加热夹、安装在试管泵管出口端的第二加热夹和温度传感器，第二加热夹与数显温控器电连接，温度传感器与数显温控器通过信号线连接；数显温控器根据温度传感器获取到的温度来控制第二加热夹电路的通断，进而控制第二加热夹是否进行加热；第一加热夹对试管泵管内的试剂进行初步加热，然后在根据实际情况在出口处调整试剂温度，结构简单，易于拆装，加热效果好，不会占用过多的操作空间，也不会影响到实验室内设备的布置，具有良好的适用性，能够有效提高流动分析仪的检测准确性和精密性。

Description

一种串联连续流动分析仪的泵管进液温控装置

技术领域

本实用新型涉及烟草化学分析检测技术领域，具体涉及一种串联连续流动分析仪的泵管进液温控装置。

背景技术

连续流动分析仪是一种比较先进的、自动化程度高的化学分析仪器，在烟草、农林、食品等行业广泛用于化学成分的分析。使用连续流动分析仪分析化学成分时，相关化学分析必要的物理混合、化学反应均在管道内进行，为便于观察反应状态，所有管道都裸露在空气中。一般情况溶剂的溶解性随温度的降低而降低，所以一旦检测过程中，环境温度较低，会导致反应不完全，甚至析出晶体造成泵管不同程度的堵塞，使检测值偏差过大或泵管崩开等,从而影响或终止仪器检测的正常运行。

中国发明专利申请CN210166404U公开了一种串联连续流动分析仪的温控进液装置，通过水浴温控预加热和进液端低温加热套温控加热，在进液泵管上组成串联的加热装置。该方案用到的水浴加热装置有一个容器，会占用工作平面，需要对化学分析现场的布置有一定改变，并且需要实时观察水浴容器内的加热介质溶液量，避免加热介质溶液全部蒸发后造成水浴装置干烧，引发安全隐患。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，发明人提供了一种耗能低，结构简单，相对加热效率高，能有效提高流动分析仪检测准确性和精密性，便于配合现有流动分析仪使用的串联连续流动分析仪的泵管进液温控装置。

具体地，本实用新型是这样实现的：

一种串联连续流动分析仪的泵管进液温控装置，该装置包括：试管泵管、数显温控器、安装在所述试管泵管入口端的第一加热夹、安装在所述试管泵管出口端的第二加热夹和温度传感器，所述第二加热夹与数显温控器电连接，所述温度传感器与数显温控器通过信号线连接。

进一步地，所述第一加热夹和第二加热夹呈报纸夹状，夹口长度不低于6.5cm，有效加热面为圆柱状，通径为2～4mm。

进一步地，所述第一加热夹和第二加热夹均为低恒温加热夹，所述第一加热夹和第二加热夹的加热温度为20～35℃。

进一步地，所述第二加热夹包括：铰接在一起的两块夹板，所述夹板的一端弯折成截面为半圆形的凹槽，另一端设置有按压部，所述凹槽内设置有发热体，所述发热体与数显温控器电连接，所述按压部上设置有防滑纹。

进一步地，所述温度传感器位于靠近所述试管泵管出口的位置，所述第二加热夹位于所述第一加热夹和温度传感器之间。

进一步地，所述试管泵管与连续流动分析仪的泵管规格一致。

本实用新型的工作原理如下：

使用流动分析仪进行化学分析时，第一加热夹通过试管泵管传热对试剂进行预加热，第二加热夹与数显温控器电连接，其启停由数显温控器来控制。当试剂泵管后端的温度感应器反馈给数显温控器的温度大于预设加温停止温度时，第二加热夹处于停止状态；当温度感应器反馈给数显温控器的温度小于预设加温启动温度时，第二加热夹处于开启状态。确保试剂温度不低于常温25℃，保证检测过程中不会出现析晶现象。

相比现有技术，本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供的串联连续流动分析仪的泵管进液温控装置，采用加热夹进行加热，结构简单，易于拆装，便于维护。

(2)该装置结构小巧，不会占用过多的操作空间，也不会影响到实验室内设备的布置，具有良好的适用性。

(3)能够确保传输给连续流动分析仪的试剂温度高于25℃，并恒定在一定温度范围内，确保检测过程中不会析晶，提高检测的准确性。

附图说明

图1为实施例1中的串联连续流动分析仪的泵管进液温控装置的结构示意图；

图2为实施例1中的第二加热夹的结构示意图；

图3为实施例2中的检测结果表。

附图标记：

1-试管泵管；2-数显温控器；3-第一加热夹；4-第二加热夹；41-夹板；42-凹槽；43-按压部；44-防滑纹；5-温度传感器；6-导线；7-信号线。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供了一种串联连续流动分析仪的泵管进液温控装置，该装置包括：试管泵管1、数显温控器2、安装在试管泵管1入口端的第一加热夹3、安装在试管泵管1出口端的第二加热夹4和温度传感器5，且第二加热夹4位于第一加热夹3和温度传感器5之间，试管泵管1与连续流动分析仪的泵管规格一致，便于试管泵管1将试剂稳定输送到连续流动分析仪进行检测。第一加热夹3与外部电源连接，又外部电源直接供电；第二加热夹4与数显温控器2通过导线6电连接，第二加热夹4由数显温控器2来控制启停；第一加热夹3和第二加热夹4均为低恒温加热夹，第一加热夹3和第二加热夹4的加热温度为20～35℃，能够有效保证试剂温度，避免检测过程中出现析晶现象。温度传感器5与数显温控器2通过信号线7连接，能够将实时感受到的温度信息传输给数显温控器2，以便数显温控器2控制第二加热夹4加热或停止加热。需要说明的是，数显温控器2为现有设备，优选为江苏星河电子所生产的XH-W2403型温控器，其根据温度传感器5传输来的温度信息来控制第二加热夹4启停的方法也是该设备本身所具备的能力，在此不做赘述。

具体地，使用流动分析仪进行化学分析时，第一加热夹3实时对试管泵管1内的试剂进行预加热，温度感应器5实时获取试剂温度，并将试剂温度传输给数显温控器2，当温度感应器5反馈给数显温控器2的温度大于预设加温停止温度时，第二加热夹4处于停止状态；当温度感应器5反馈给数显温控器2的温度小于预设加温启动温度时，第二加热夹4开启，确保试剂温度不低于常温25℃，避免检测过程中出现析晶现象，有效提高检测的准确性。

进一步地，第一加热夹3和第二加热夹4呈报纸夹状，夹口长度不低于6.5cm，且有效加热面为圆柱状，通径为2～4mm。一方面，能够适配试管泵管1的形状，确保第一加热夹3和第二加热夹4能够夹住试管泵管1，另一方面，能够对试管泵管1内的试剂进行合理时间的有效加热，确保试剂温度。其中，如图2所示，第二加热夹4包括：铰接在一起的两块夹板41，夹板41的一端弯折成截面为半圆形的凹槽42，凹槽42内设置有发热体44，发热体44与数显温控器2电连接，通过数显温控器2为发热体44供电。两个凹槽42组合起来呈圆柱状，适配试管泵管1的形状，对试管泵管1形成有效夹持，避免出现滑脱。夹板41的另一端设置有按压部43，按压部43上设置有防滑纹44，有效增加按压部43与手指的摩擦，便于使用第二加热夹4。

实施例2

分别在以下三种条件下进行烟草及烟草制品中总植物碱的检测实验：

条件一：既没有恒温系统，也没有实施例1泵管进液温控装置，处于10-15℃低温状态下的化学流动分析仪。

条件二：没有实施例1中的泵管进液温控装置，处于空调控制25℃恒温状态下的化学流动分析仪。

条件三：没有恒温系统，使用实施例1中的泵管进液温控装置，处于10-15℃低温状态下的化学流动分析仪。

实验步骤如下：

步骤一：称取按YC/T31烟草及烟草制品试样的制备和水分测定烘箱法制备并测定水分的烟末试样0.25g各三份分别置于150mL三角瓶中，加入50mL5％的乙酸水溶液，在振荡器上振荡(转速＞150r/min)萃取30min；用快速定性滤纸过滤萃取液，弃去前2-3mL滤液，收集后续滤液于采样瓶中，分别以条件一、二、三进行分析。

步骤二：按照YC/T 468-2013烟草及烟草制品总植物碱的测定连续流动(硫氤酸钾)法，分别在条件一、二、三下用国家烟草质量监督检验中心烟草化学常规检测质控样A(以下简称质控样A)对检测过程进行监控，每10个其它样品之间测定一次监控样A。

步骤三：分别取纯烟碱浓度分别为0.50％、1.00％、1.50％、2.00％、2.50％的标准工作液2ml盛于连续流动分析仪采样瓶中，对混合标准工作溶液进行检测，以吸光度A为纵坐标，以混合标准工作溶液中纯烟碱的浓度为横坐标做标准工作曲线；标准工作曲线应呈线性，相关系数R²≥0.995。每次实验均应制作标准工作曲线，每进样20次后应加入一个质量控制溶液，如果测得值与原值相差超过10％，则应重新进行标准工作曲线的制作。

步骤四：对烟草及烟草制品中总植物碱进行计算。

步骤五：参阅图3，对上述三个条件下的实验进行分析：

(1)析晶、堵塞现象对比：

条件一：在早上、午后气温降低时常发生析晶、堵塞泵管的现象。

条件二：偶尔有析晶现象发生，但未发生过堵塞泵管的现象。

条件三：没有析晶、堵塞泵管的现象发生。

(2)质控样A测定值与标注值的比较(质控样A的总植物碱标注值1.82％)：

条件一：质控样A测定值总体偏低，当管路出现堵塞时会出现瞬时极高的现象，三批检测均值之间的极差为0.525％。

条件二：三批检测均值之间的极差为0.27％。

条件三：三批检测均值之间的极差为0.02％。

(3)质控样A测定值精密性的比较：

条件一：检测极其不稳定，三批质控样A测定值变异系数范围极大，为17.05％-28.22％。

条件二：三批质控样A测定值变异系数范围为12.07％-14.02％。

条件三：三批质控样A测定值变异系数范围为1.22％-1.83％。

由上述实验结果可知，本实用新型提供的泵管进液温控装置，能够有效控制温度，避免析晶现象的发生，显著提高了测定值的准确性和精密性。

以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (6)

1.一种串联连续流动分析仪的泵管进液温控装置，其特征在于，包括：试管泵管(1)、数显温控器(2)、安装在所述试管泵管(1)入口端的第一加热夹(3)、安装在所述试管泵管(1)出口端的第二加热夹(4)和温度传感器(5)，所述第二加热夹(4)与数显温控器(2)电连接，所述温度传感器(5)与数显温控器(2)通过信号线(7)连接。

2.如权利要求1所述的泵管进液温控装置，其特征在于，所述第一加热夹(3)和第二加热夹(4)呈报纸夹状，夹口长度不低于6.5cm，有效加热面为圆柱状，通径为2～4mm。

3.如权利要求1或2所述的泵管进液温控装置，其特征在于，所述第一加热夹(3)和第二加热夹(4)均为低恒温加热夹，所述第一加热夹(3)和第二加热夹(4)的加热温度为20～35℃。

4.如权利要求2所述的泵管进液温控装置，其特征在于，所述第二加热夹(4)包括：铰接在一起的两块夹板(41)，所述夹板(41)的一端弯折成截面为半圆形的凹槽(42)，另一端设置有按压部(43)，所述凹槽(42)内设置有发热体，所述发热体与数显温控器(2)电连接，所述按压部(43)上设置有防滑纹(44)。

5.如权利要求1所述的泵管进液温控装置，其特征在于，所述温度传感器(5)位于靠近所述试管泵管(1)出口的位置，所述第二加热夹(4)位于所述第一加热夹(3)和温度传感器(5)之间。

6.如权利要求1所述的泵管进液温控装置，其特征在于，所述试管泵管(1)与连续流动分析仪的泵管规格一致。

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