CN214474101U - 一种高性能现地连接器用插入固纤陶瓷插芯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高性能现地连接器用插入固纤陶瓷插芯,属于光纤领域,一种高性能现地连接器用插入固纤陶瓷插芯,包括固定架,固定架内部开设有插芯孔,固定架左右两端均开设有引导孔,固定架中部下端开设有顶针槽,固定架中部上端开设有凹槽,凹槽卡接有压紧块,压紧块包括压块,压块中部开设有卡扣槽,卡扣槽内部固定安装有压缩弹簧,压缩弹簧前后两端固定连接有卡扣块,固定架左端连接有连接环,连接环内部连接有对接架,对接架内部拆卸连接有预设光纤,固定架内部拆卸连接有插入光纤,其特征是通过三段构成,固定架、连接环和对接架的共同连接,以及压紧块对光纤的压紧从而实现光纤的精密定位保证对接,降低加工成本。

Description

一种高性能现地连接器用插入固纤陶瓷插芯
技术领域
本实用新型涉及光纤领域,更具体地说,涉及一种高性能现地连接器用插入固纤陶瓷插芯。
背景技术
现在业界插入端固纤方案有两种,主要是用导向及固定光纤的沟槽方案来区分,一种工程塑料材质的V型槽方案,一种是通用的陶瓷插芯微孔半剖的半圆槽方案。V型槽方案通常因为塑料的耐久性不足而产生寿命不足性能衰减的现象。陶瓷插芯半剖圆槽的方案改善了耐久性,但其需要研磨半剖加工以露出光纤,用于装配时压紧固定。而研磨加工的难度大成本高,且精度不易控制。另外常用陶瓷插芯由于长度不足的原因,在半剖后导入及固定光纤的半剖圆槽长度不足,从而影响了插入对接精度。
现在业界插入端固纤方案中,方案一工程塑料材质的V型槽方案通常因为塑料的耐久性不足而产生寿命不足性能衰减的现象。方案二陶瓷插芯半剖圆槽的方案研磨加工的难度大成本高,且精度不易控制,影响了插入对接精度及对接性能良品率。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种高性能现地连接器用插入固纤陶瓷插芯,其特征是通过三段构成,固定架、连接环和对接架的共同连接,以及压紧块对光纤的压紧从而实现光纤的精密定位保证对接,降低加工成本。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种高性能现地连接器用插入固纤陶瓷插芯,包括固定架,所述固定架内部开设有插芯孔,所述固定架左右两端均开设有引导孔,所述固定架中部下端开设有顶针槽,所述固定架中部上端开设有凹槽,所述凹槽卡接有压紧块,所述压紧块包括压块,所述压块中部开设有卡扣槽,所述卡扣槽内部固定安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧前后两端固定连接有卡扣块,所述固定架左端连接有连接环,所述连接环内部连接有对接架,所述对接架内部拆卸连接有预设光纤,所述固定架内部拆卸连接有插入光纤。
进一步的,所述对接架内部开设有插芯孔,且对接架右端开设有引导孔,使得光纤插入对接架时不会出现偏移。
进一步的,所述顶针槽上端与插芯孔相通,且插芯孔直径与光纤直径相匹配,使得光纤可以插入插芯孔中,且可以被顶针定位。
进一步的,所述插芯孔与凹槽下端相通,且压紧块下端内部材质为弹性橡胶,使得压紧块可以下压固定光纤,且不会损坏光纤。
进一步的,所述凹槽内部开设有卡边,且卡边与卡扣块相匹配,使得压紧块可以卡接在凹槽中,从而稳固压紧光纤。
进一步的,所述固定架与连接环的连接方式为螺纹连接,且连接环与对接架的连接方式为螺纹连接,使得对接架可以通过连接环与固定架牢固连接,不会因为外力偏移。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过三段构成,固定架、连接环和对接架的共同连接,以及压紧块对光纤的压紧从而实现光纤的精密定位保证对接,降低加工成本。
(2)对接架内部开设有插芯孔,且对接架右端开设有引导孔,使得光纤插入对接架时不会出现偏移。
(3)顶针槽上端与插芯孔相通,且插芯孔直径与光纤直径相匹配,使得光纤可以插入插芯孔中,且可以被顶针定位。
(4)插芯孔与凹槽下端相通,且压紧块下端内部材质为弹性橡胶,使得压紧块可以下压固定光纤,且不会损坏光纤。
(5)凹槽内部开设有卡边,且卡边与卡扣块相匹配,使得压紧块可以卡接在凹槽中,从而稳固压紧光纤。
(6)固定架与连接环的连接方式为螺纹连接,且连接环与对接架的连接方式为螺纹连接,使得对接架可以通过连接环与固定架牢固连接,不会因为外力偏移。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的整体组合结构示意图;
图3为本实用新型的整体拆分结构示意图;
图4为本实用新型的拆分剖视图;
图5为本实用新型的压紧块剖视图。
图中标号说明:
1、固定架;101、插芯孔;102、引导孔;2、顶针槽;3、凹槽;4、压紧块;401、压块;402、卡口槽;403、压缩弹簧;5、连接环;6、对接架;7、预设光纤;8、插入光纤。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-4,一种高性能现地连接器用插入固纤陶瓷插芯,包括固定架1,固定架1内部开设有插芯孔101,固定架1左右两端均开设有引导孔102,固定架1中部下端开设有顶针槽2,固定架1中部上端开设有凹槽3,凹槽3卡接有压紧块4,压紧块4包括压块401,压块401中部开设有卡扣槽402,卡扣槽402内部固定安装有压缩弹簧403,压缩弹簧403前后两端固定连接有卡扣块404,固定架1左端连接有连接环5,连接环5内部连接有对接架6,对接架6内部拆卸连接有预设光纤7,固定架1内部拆卸连接有插入光纤8。
请参阅图1-5,对接架6内部开设有插芯孔101,且对接架6右端开设有引导孔102,使得光纤插入对接架时不会出现偏移。顶针槽2上端与插芯孔101相通,且插芯孔101直径与光纤直径相匹配,使得光纤可以插入插芯孔101中,且可以被顶针定位。插芯孔101与凹槽3下端相通,且压紧块4下端内部材质为弹性橡胶,使得压紧块4可以下压固定光纤,且不会损坏光纤。
请参阅图1-2,凹槽3内部开设有卡边,且卡边与卡扣块404相匹配,使得压紧块4可以卡接在凹槽3中,从而稳固压紧光纤。固定架1与连接环5的连接方式为螺纹连接,且连接环5与对接架6的连接方式为螺纹连接,使得对接架6可以通过连接环5与固定架1牢固连接,不会因为外力偏移。
请参阅图1-3,使用时,操作者将对接架6中预设光纤7放入固定架1内部的插芯孔101内,再使用连接环5将对接架6和固定架1螺纹连接在一起,将插入光纤8通过固定架8另一端的引导孔102插入固定架1中,使得预设光纤7和插入光纤8对接在一起,将压紧块4对准凹槽3插入,使得卡扣块404卡扣在凹槽3中,使得压紧块4对预设光纤7和插入光纤8被压紧固定,将固定芯针插入顶针槽2中,完成预设光纤7和插入光纤8的高精度连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高性能现地连接器用插入固纤陶瓷插芯,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)内部开设有插芯孔(101),所述固定架(1)左右两端均开设有引导孔(102),所述固定架(1)中部下端开设有顶针槽(2),所述固定架(1)中部上端开设有凹槽(3),所述凹槽(3)卡接有压紧块(4),所述压紧块(4)包括压块(401),所述压块(401)中部开设有卡扣槽(402),所述卡扣槽(402)内部固定安装有压缩弹簧(403),所述压缩弹簧(403)前后两端固定连接有卡扣块(404),所述固定架(1)左端连接有连接环(5),所述连接环(5)内部连接有对接架(6),所述对接架(6)内部拆卸连接有预设光纤(7),所述固定架(1)内部拆卸连接有插入光纤(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能现地连接器用插入固纤陶瓷插芯,其特征在于:所述对接架(6)内部开设有插芯孔(101),且对接架(6)右端开设有引导孔(102)。
3.根据权利要求1所述的一种高性能现地连接器用插入固纤陶瓷插芯,其特征在于:所述顶针槽(2)上端与插芯孔(101)相通,且插芯孔(101)直径与光纤直径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种高性能现地连接器用插入固纤陶瓷插芯,其特征在于:所述插芯孔(101)与凹槽(3)下端相通,且压紧块(4)下端内部材质为弹性橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种高性能现地连接器用插入固纤陶瓷插芯,其特征在于:所述凹槽(3)内部开设有卡边,且卡边与卡扣块(404)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种高性能现地连接器用插入固纤陶瓷插芯,其特征在于:所述固定架(1)与连接环(5)的连接方式为螺纹连接,且连接环(5)与对接架(6)的连接方式为螺纹连接。
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