KR101492611B1 - 현장조립형 광커넥터 - Google Patents

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윤연섭
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광주대학교산학협력단
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Abstract

본 발명은 현장 조립형 광커넥터에 관한 것으로, 환형의 그립부(32) 일측으로 수나사체결부(39)와 제1광케이블을 고정하도록 양쪽으로 분리된 클램핑부(36)가 형성되고, 상기 클램핑부(36)의 내측단에 제1광케이블의 코어가 안착되는 코어정렬부(33)가 형성되며, 상기 그립부(32)의 타측 중심부에 원통형의 플랜지연결부(40)가 일정길이 돌출되는 바디(30); 상기 클램핑부(36)의 외측으로 끼워져 상기 수나사체결부(39)에 결합되어 클램핑부(36)의 내측으로 삽입된 제1광케이블이 클램핑부의 가압력으로 고정되도록 일측 내주연에 암나사체결부(62)가 형성되고 반대쪽에 광케이블삽입공(64)이 형성된 원통형의 부트(60); 중심부에 환형의 이탈방지턱(54)이 형성되고, 상기 이탈방지턱(54)의 일측에 중공형으로 이루어져 내측으로 캐필러리(70)가 삽입되어 상기 바디(30)의 플랜지연결부(40)에 끼움 결합되는 일정길이의 바디연결부(56)가 형성되고, 상기 이탈방지턱(54)의 타측 중심부에 결합되어 제2광케이블의 코어가 내측 중심부로 삽입되어 제1광케이블의 코아와 광축정렬이 이루어지도록 하는 플랜지(50); 조립된 광커넥터가 어댑터 측과 연결되도록 코일스프링(82)이 내측에 구비되어 상기 바디(30)의 플랜지연결부(40) 외주연에 끼움 설치되어 좌우 유동가능하게 조립되는 연결하우징(80);을 포함하여 구성된다.

Description

현장조립형 광커넥터{Field installable optical connector}
본 발명은 현장 조립형 광커넥터에 관한 것으로, 특히 다수개로 구성되어 조립라인에서 조립이 이루어지는 내부구성을 단순화하여 가격경쟁력을 확보하고 작업 현장에서 직접 조립 및 사용이 가능하며, 다양한 모양의 광케이블 결합이 가능한 현장 조립형 광커넥터에 관한 것이다.
산업분야 중 IT산업은 전 세계적으로 빠르게 성장하고 있으며, 우리나라 뿐만 아니라 전 세계적으로 정보화시대의 선도적인 역할을 차지할려고 국가간 산업체간 치열한 경쟁과 노력이 진행되고 있다.
특히, 국내의 경우 정부 주도하에 초고속 통신망 구축 사업 추진이 진행되면서 이에 관련된 사업의 핵심 기술 개발 및 제품화가 동시에 이루어지고 있는 실정이다.
즉, 국내의 초고속 정보통신망의 구현을 위한 FTTH(Fiber to the Home)의 도입으로 가입자의 확대 및 이용정보의 대용량화와 정부의 초고속 정보통신망 구현과 IT산업의 활성화로 각 가정에 고품질의 멀티미디어 서비스 구현을 위한 광통신에 소요되는 핵심 부품들의 수요가 급증하고 있는 추세에 있다.
FTTH(Fiber to the Home)는 궁극적으로 일반 가정까지 광통신을 구축하는 기술로, 각 가정에 구축된 광통신을 통해 100Mbps~수Gbps급에 이르는 전송대역폭을 지원함으로써 고품질의 멀티미디어 서비스를 통합적으로 제공할 수 있는 것으로, 이러한 FTTH 서비스를 받는 가구의 수는 전 세계적으로 2008년말에 3,600만에서 2013년에 1억 2,900만 가구에 달할 것으로 예측하고 있으며, 이 수치는 전세계 가구의 약 7.8% 정도이며 연평균 성장률은 약 29%에 달할 것으로 예측하고 있다.
이러한 초고속 정보통신망의 구현을 위한 FTTH(Fiber to the Home) 기술의 핵심부품으로는 광섬유, 광커넥터, 광커플러, 광 아이솔레이터, 광증폭기, 광송수신 모듈이 있으며, 본 발명이 속하는 광커넥터는 광선로 상에서 광섬유와 광섬유, 광섬유와 소자, 광섬유와 계측기 등의 모든 광섬유의 연결 수단으로 사용되는 광통신 부품이다.
현재 사용되는 광커넥터의 대표적인 종류에는 커넥터의 형태에 따라 LC(Lucent Connector), SC(Subscriber Connector or Square Connector), ST(Straight Tip), FC(Fiber transmission system Connector), MTRJ(Mechanical transferable Registered Jack) 타입 등이 있으며, 이외에도 여러 타입의 광커넥터가 사용되고 있다.
[종래의 대표적인 광커넥터 형상]
Figure 112014012966025-pat00001
Figure 112014012966025-pat00002
Figure 112014012966025-pat00003
Figure 112014012966025-pat00004
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이러한 광커넥터의 기술개발과정을 살펴보면, 광커넥터의 개발 초기 단계에서는 삽입손실을 줄이는 것이 가장 중요한 관건이었다.
따라서, 1970년대 중반의 광커넥터는 25㎛의 Lateral Offset과 광섬유 끝 단면 사이의 간격(Gap)에 굴절률 정합물질을 사용한 Graded-index 다중모드 광섬유의 접속손실이 1.5dB 정도였으며, 이후 1980년대에는 간격을 줄이고 굴절률 정합물질을 사용하지 않는 Physical Contact(PC)에 의해서 삽입손실 0.3dB 정도의 다중모드 광커넥터가 구현되었다.
이후 단일모드 광섬유의 사용이 확대되어 감에 따라 광커넥터의 Lateral Offset를 줄이고, 굴절률 정합물질을 사용하지 않으면서, 끝 면의 간격(Gap)을 줄이려는 데 기술개발이 집중되어 평균 삽입손실 0.1dB 정도를 구현할 수 있게 되었으며, 이와 더불어 Physical Contact(PC) 등에 의한 반사손실 특성의 향상이 보다 엄격하게 요구되었다.
이후, 광 커넥터기술은 광섬유/페룰 끝 면 형상에 모아지고 있으며, 산업적인 측면에서 완전한 기계적 커넥터와 광커넥터의 상호접속에 대한 연구가 필요하게 되었다. 따라서, 커넥터 유닛 제작에 있어서 ST커넥터와 SC커넥터간의 호환성이 우수한 에폭시형 커넥터보다 조립 및 결합력이 우수한 무 에폭시형 커넥터가 주류를 이루게 되었으며, 단심 광커넥터는 구조면에서는 안정화 단계에 이르러 이제 반사 손실을 최소화하는 방향으로 개발이 진행되고 있고, 다심 광커넥터의 경우에는 실장밀도를 증대시키려는 방향으로 개발이 진행되고 있는 추세에 있다.
이와 같이, 광통신부품에서 핵심부품에 속하는 광커넥터는 고도의 기술과 고정밀도를 갖추기 위해 필요로 하는 부품수가 증가할 수 밖에 없었으며, 이로 인해 고가격대가 형성되었다.
특히, 광커넥터가 갖추어야 할 특성으로 삽입손실 저하, 저반사 손실, 조작성 용이, 소형화, 실장밀도 향상, 현장조립성 향상 등을 필요로 하는 것으로, 이러한 다양한 요구 특성을 만족시키기 위해서 도 1에 도시된 종래의 일 실시예에 따른 ST타입의 현장조립 광커넥터(20)의 경우 총 10개 이상의 부품이 소요되므로, 이의 부품개발 및 공정이 많아 제작성 및 생산성이 떨어지고, 고가로 인해 제품의 경쟁력이 저하될 수 밖에 없는 실정이었다.
또한, 이러한 종래의 광커넥터(20)에 접속하는 광케이블을 고정하는 접속 부트(25)가 도 2에 도시된 바와 같이 광케이블의 직경이나 광케이블의 형상(구형 타입, 사각타입)에 따라 각각 다른 부트를 사용함으로 인해서 조립성 및 현장작업성을 떨어뜨리는 요인으로 작용하였다.
또한, 광케이블의 직경이나 형상에 따라 바디의 형상이나 구조가 달라 서로 다른 부품들을 구비하거나 조립하여야 하므로 현장작업성 및 조립성을 저하시킬 수 밖에 없었다.
또한, 커넥터 내부로 인출되는 광섬유는 0.125㎜로 매우 미세한 크기여서 작업자가 끝단을 광커넥터 내부로 삽입할 때 광커넥터의 협소한 내부 공간으로 인해 자칫 잘못하면 광섬유 끝면이 쉽게 손상되어 재작업을 진행해야 하는 어려움이 있었다.
- 한국 특허등록 제10-1065079호(등록일: 2011.09.07, 발명의 명칭: 현장조립형 광커넥터) - 한국 공개특허 제10-2012-29419호(공개일: 2012.03.26, 발명의 명칭: 광커넥터) - 한국 특허등록 제10-1203170호(등록일: 2012.11.14, 발명의 명칭: 현장 조립형 광커넥터)
본 발명은 상술한 종래의 광커넥터가 갖는 단점을 보완하기 위한 것으로, 특히 사용하는 용도 및 형태에 따른 다양한 규격 및 종류의 광케이블까지 볼트와 너트 방식으로 간단하게 고정시켜 현장작업성을 향상시키고, 광케이블의 코어가 삽입되는 코어 정렬부 진입시 광섬유의 끝단이 손상을 방지하여 삽입손실을 줄일 수 있도록 구성된 현장 조립형 광커넥터를 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 접속되는 양쪽 광케이블 코어의 정확한 매칭으로 손실 값을 을 최소화하기 위해 구비되는 캐필러리가 삽입 설치되는 바디를 두개의 분할몸체로 구성하여 설계 및 가공이 용이하도록 하여 생산성 및 작업성을 향상시킬 수 있도록 하는 현장 조립형 광커넥터를 제공하고자 하는데 또 다른 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 현장 조립형 광커넥터는 환형의 그립부 일측으로 수나사체결부와 제1광케이블을 고정하도록 양쪽으로 분리된 클램핑부가 형성되고, 상기 클램핑부의 내측단에 제1광케이블의 코어가 안착되는 코어정렬부가 형성되며, 상기 그립부의 타측 중심부에 원통형의 플랜지연결부가 일정길이 돌출되는 바디; 상기 클램핑부의 외측으로 끼워져 상기 수나사체결부에 결합되어 클램핑부의 내측으로 삽입된 제1광케이블이 클램핑부의 가압력으로 고정되도록 일측 내주연에 암나사체결부가 형성되고 반대쪽에 광케이블삽입공이 형성된 원통형의 부트; 중심부에 환형의 이탈방지턱이 형성되고, 상기 이탈방지턱의 일측에 중공형으로 이루어져 내측으로 캐필러리가 삽입되어 상기 바디의 플랜지연결부에 끼움 결합되는 일정길이의 바디연결부가 형성되고, 상기 이탈방지턱의 타측 중심부에 결합되어 제2광케이블의 코어가 내측 중심부로 삽입되어 제1광케이블의 코어와 광축정렬이 이루어지도록 하는 플랜지; 조립된 광커넥터가 어댑터 측과 연결되도록 코일스프링이 내측에 구비되어 상기 바디의 플랜지연결부 외주연에 끼움 설치되어 좌우 유동가능하게 조립되는 연결하우징;을 포함하여 구성된다.
특히, 상기 바디의 클램핑부는 상호 분리되어 대면하는 내측면에 상하 또는 좌우 일정간격 이격되어 그 내측으로 삽입되는 광케이블의 직경 또는 형태에 맞게 적절한 고정력과 고정위치를 제공하도록 하는 걸림돌기 및 복수개의 고정돌기가 형성되고, 상기 클램핑부의 선단 내주연과 코어정렬부의 선단부 사이에는 제1광케이블의 코어를 바디의 코어정렬부에 삽입이 용이하도록 하는 라운딩부가 형성된 구조로 이루어진다.
또한, 상기 바디에 결합되는 플랜지의 바디연결부 외주연에는 대향되는 양쪽 길이방향으로 일정 높이의 가이드턱이 형성되고, 상기 양쪽 가이드턱이 형성된 사이의 또 다른 양쪽 외주연에는 일정 높이의 걸림돌기가 형성되며, 상기 플랜지의 가이드턱이 끼워지도록 상기 플랜지연결부의 선단에는 양쪽 길이방향으로 절개부가 형성되고, 상기 양쪽 절개부 사이에는 상기 플랜지의 걸림돌기가 끼워져 이탈이 방지되도록 대향되는 방향에 걸림공이 각각 형성된 구조로 이루어진다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 현장 조립형 광커넥터는 현장 조립작업성을 향상시켜 광케이블 설치작업을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 광커넥터 부품의 구성을 단순화하여 부품의 생산성 및 조립성을 향상시킬 수 있도록 한다.
또한, 커넥터 내부로 삽입되어 정렬되는 세선(細線)의 광케이블 코어의 끝단 손상이 조립시 방지되어 재작업을 해야하는 불편함을 줄일 수 있어 작업효율성을 높일 수 있도록 한다.
또한, 본 발명은 광케이블이 고정되는 부위에 고정돌기 및 걸림돌기를 형성하여 다양한 형태의 광케이블을 고정할 수 있는 구조를 제공함으로써 다양한 용도의 광케이블 설치작업에 이용이 가능하여 광커넥터의 이용효율성을 한층 높일 수 있도록 한다.
도 1은 종래의 일실시예에 따른 ST 타입 현장조립형 광커넥터의 부품 구성도,
도 2는 도 1에 도시된 종래의 ST 타입 현장조립형 광커넥터 조립품에 연결되는 다양한 형태의 부트의 예시도,
도 3은 본 발명에 따른 ST형 현장조립형 광커넥터의 조립사시도,
도 4는 도 3의 ST형 현장조립형 광커넥터의 분해상태도,
도 5는 본 발명의 광커넥터에서 조립된 바디의 외관상태 및 일부 확대도,
도 6은 본 발명의 광커넥터에서 조립된 바디에 부트가 결합된 상태도,
도 7은 도 6의 A-A선에 따른 수직절단단면도,
도 8은 본 발명의 광커넥터에서 조립된 바디에 플랜지가 결합된 상태도,
도 9는 조립된 바디에 연결하우징 및 플랜지가 결합된 상태도,
도 10은 본 발명에 따른 현장조립형 광커넥터의 전체 조립상태에 따른 수직절단 단면도,
도 11은 본 발명의 조립된 광커넥터 양단에 제1 및 제2광케이블이 결합된 상태의 단면도이다.
이하, 명세서에 첨부된 도면을 참고하면서 본 발명의 실시예에 대하여 더욱 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명에 따른 ST타입의 현장조립형 광커넥터(100, 이하 “광커넥터”라 약칭함)의 결합상태를 도시하고 있고 있으며, 도 4는 본 발명의 현장조립형 광커넥터(100)의 구성을 알아보기 쉽도록 각 구성의 분해상태를 각각 도시하고 있다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 광커넥터(100)는 양측에서 광케이블의 각 일단이 끼워져 고정 및 정렬시키는 바디(30)와, 상기 바디(30)의 일단 외주연에 형성된 수나사체결부(39)에 결합되어 상기 바디(30)의 일측으로 진입된 광케이블을 바디(30)에 고정시키도록 일측에 광케이블삽입공(64)이 형성된 부트(60)와, 상기 부트(60)가 결합된 바디(30)의 반대측에 일정 길이 돌출된 플랜지연결부(40)의 외주연에 결합되어 광커넥터가 연결되는 어댑터 또는 플러그부와 탄력적인 결합이 이루어지도록 내측에 원통형 코일스프링(82)이 구비되는 연결하우징(80)이 조립되는 구성으로 이루어진다.
또한, 상기 바디(30)의 일측과 타측에 각각 연결되는 양측 광케이블의 코어를 바디(30)의 수평중심축을 기준으로 정렬시키기 위한 캐필러리(70)가 일측에 삽입 고정되고, 그 타측으로 일정 길이의 페룰(75)이 결합되어 상기 연결하우징(80)이 고정되는 바디(30)의 플랜지연결부(40) 내측으로 삽입 고정되는 플랜지(50)를 포함한 구성으로 이루어진다.
또한, 상기 바디(30)의 플랜지연결부(40)에 고정되는 플랜지(50)의 타측 중심부에는 페룰(75)이 결합되고, 이 페룰(75)에는 더스트 캡(95)이 씌워지도록 조립되어 현장에서 광케이블의 조립시 더스트 캡(95)을 제거하고 사용할 수 있도록 구성된다.
상술한 본 발명의 광커넥터(100)를 주요 구성요소별로 좀더 상세하게 설명하기 위해, 도 5에는 상기 바디(30)의 앗세이 상태 및 일부 확대도가 도시되어 있고, 도 6에는 상기 바디(30)의 일측으로 돌출된 원통형의 외주연에 형성된 수나사체결부(39)에는 양쪽으로 분리 구성된 클램핑부(36)를 고정하기 위한 부트(60)가 결합된 상태를 도시하고 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 바디(30)는 본 발명에 따른 광커넥터(100)의 중심을 이루는 부분으로, 길이방향 좌우 양측으로 결합되는 제1 및 제2광케이블의 코어를 정렬시켜 광접속이 이루어지도록 하는 핵심역할을 하는 것으로, 중앙에 형성된 그립부(32)를 중심으로 일측 외주연에 수나사체결부(39)가 형성되고, 상기 수나사체결부(39)가 끝나는 말단에서 일정길이 클램핑부(36)가 형성되며, 상기 클램핑부(36)는 그 외측에서 결합되는 부트(60)의 조입력에 의해 그 내측으로 삽입되는 광케이블의 외주연을 탄력적으로 가압하도록 길이방향으로 양분되어 신축가능하도록 구성된다.
또한, 상기 바디(30)의 타측, 즉 상기 수나사체결부(39)가 형성된 반대쪽에는 중공형으로 이루어져 일정길이 돌출되는 플랜지연결부(40)가 형성되고, 상기 플랜지연결부(40)의 선단부에는 양쪽 길이방향으로 일정길이 절단된 절개부(45)가 형성되고, 상기 양쪽 절개부(45) 사이에는 일정 크기의 걸림공(46)이 관통된 구조로 이루어진다.
즉, 상기 바디(30)는 제1광케이블이 결합되어 고정되는 클램핑부(36)와, 제2광케이블이 연결되는 캐필러리(70)가 고정된 플랜지(50)의 일단이 결합되는 플랜지연결부(40)로 구성되어 그 내측으로 제1 및 제2 광케이블의 코아가 삽입 고정된다.
그리고, 상기 바디(30)의 일측에 구비되는 클램핑부(36)는 수나사체결부(39) 말단에서 일정길이 양쪽으로 분할된 구조로 이루어져 그 중심부 내측에 삽입되는 광케이블을 고정시키되, 양쪽으로 분할되어 상호 일정한 탄성을 갖는 신축구조로 이루어져 광케이블이 그 중심부 내측으로 진입되는 광케이블의 직경에 따라 내외측방향으로 신축적으로 동작되며, 광케이블이 클램핑부의 내측 공간부보다 커서 클림팽부가 외측으로 벌어지더라도 그 외측으로 상기 부트(60)가 결합되면서 부트(60)의 내면이 상기 클램핑부(36)를 압박하게 되어 양쪽 클램핑부(36) 사이에 끼워진 광케이블이 견고히 고정된다.
또한, 양쪽으로 분리된 상기 클램핑부(36)의 내측면에는 상하 또는 좌우로 복수개의 걸림돌기(37)와 고정돌기(38)가 형성되는데, 상기 걸림돌기(37)는 클램핑부(36)의 내측으로 삽입된 광케이블의 선단부가 바디(30) 중심부로 더 이상 진입하지 못하도록 잡아주는 걸림턱 역할을 하고, 상기 고정돌기(38)는 클램핑부(36)의 내측으로 삽입된 광케이블의 외면을 압박하여 광케이블을 견고히 고정시키는 역할을 하게 된다.
또한, 상기 클램핑부(36)의 내측, 즉 수나사체결부(39) 말단과 걸림돌기(37)가 형성된 사이는 일정한 공간부가 마련되어 광케이블의 코어가 코어정렬부(33)에 진입하거나 바르게 정렬되는지 여부를 육안으로 확인할 수 있도록 구성되며, 상기 코어정렬부(33)가 시작되는 선단부에는 외측방향에서 진입하는 광케이블의 코어 삽입이 용이하도록 양측면에 라운딩부(34)가 형성되어 코어 삽입시 코어의 끝단이 파손되거나 손상되는 것이 방지되면서 광케이블의 삽입작업이 용이하게 이루어지도록 한다.
한편, 도 7은 도 6의 A-A선에 따른 수직절단 단면도를 각각 도시하고 있다.
상기 부트(60)는 상기 수나사체결부(39)와 체결되기 위한 암나사체결부(62)가 내측 선단부에 형성되어 있으며, 암사나체결부(62)가 끝나는 부위에서 그 말단부까지 그 내경이 점점 줄어드는 형태로 이루어져 상기 클램핑부(36)를 감싸면서 나사결합이 이루어질 때 탄성력을 갖는 클램핑부(36)가 일정한 수직 가압력이 발생되면서 클램핑부(36)의 내측 중심부에 위치하는 광케이블의 외주연을 가압, 고정하도록 구성된다.
이와 같이, 상기 바디(30)에 결합되는 일측 광케이블이 바디(30)와 부트(60)의 나사결합방식으로 이루어져 광케이블을 간단하게 고정하게 되어 현장 적용성 및 작업성이 편리하도록 구성된다.
한편, 도 8은 상술한 구조로 이루어진 바디(30)에 플랜지(50)가 끼움 결합된 상태를 도시하고 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 상기 플랜지(50)는 길이방향의 수평 중심부에 소정의 관통공(52)이 형성되어 있어서 외측면에는 일정 길이의 페룰(75)이 고정되어 있고, 플랜지연결부(40)측에 결합되는 내측면에는 캐필러리가 결합되어 상기 바디의 플랜지연결부(40)에 끼움 결합된다.
즉, 상기 플랜지(50)는 바디(30)의 플랜지연결부(40)와 결합되는 일측단에 일정 길이의 몸체연결부(56)가 원통형으로 형성되어 바디(30)의 플랜지연결부(40) 내측으로 끼움 결합되며, 상기 몸체연결부(56)의 외주연에는 양쪽 길이방향으로 가이드턱(57)이 형성되고, 양쪽 가이드턱(57)이 형성된 사이의 또 다른 양쪽에는 걸림돌기(58)가 형성된 구조로 이루어진다.
또한, 상기 플랜지(50)의 몸체연결부(56)가 끼움 결합되는 바디(30)의 플랜지 연결부(40) 선단에는 플랜지(50)의 몸체연결부(56)에 형성된 길이방향의 가이드턱(57)이 끼워지도록 양쪽 길이방향으로 절개부(45)가 형성되고, 상기 양쪽 절개부(45) 사이에는 상기 플랜지(50)의 몸체연결부(56)에 형성된 걸림돌기(58)가 끼워져 이탈이 방지되도록 대향되는 양쪽 방향에 걸림공(46)이 각각 관통 형성된 구조로 이루어진다.
또한, 상기 플랜지(50)와 바디(30)의 플랜지연결부(40)가 결합되는 외측에는 조립된 본 발명의 광커넥터가 어댑터측과 연결되기 위한 원통형 연결하우징(80)이 결합되어 플랜지(50)의 이탈방지턱(54)에 걸려 이탈이 방지되는 구조로 이루어지며, 상기 연결하우징(80)의 내측에는 코일스프링(82)이 플랜지연결부(40)의 외주연에 외감된 상태로 위치되어 연결하우징(80)의 체결 및 분해시 탄력적인 동작이 가능하도록 하는 것으로, 이와 같이 구성된 상기 연결하우징(80)의 동작상태가 도 9에 도시되어 있다.
또한, 도 10에는 상술한 구성으로 이루어지는 본 발명에 따른 광커넥터(100)의 조립상태시 그 수직절단 단면이 도시되어 있다.
도 10의 단면도에 도시된 바와 같이, 상기 플랜지(50)와 바디(30) 사이의 내측 중심부에는 광커넥터의 양측으로 결합되는 제1광케이블과 제2광케이블의 코어를 연결시켜주는 캐필러리(70)가 위치하게 되고, 상기 플랜지(50)의 외측단으로는 상기 캐필러리(70)보다 직격이 큰 페룰(75)이 끼움 결합되어 제2광케이블의 코어가 그 중심부에 형성된 미세한 관통공을 통해 삽입되어 바르게 정렬되어 캐필러리(70)를 통해 제1광케이블의 코어와 광축 정렬이 이루어지게 된다.
또한, 도 11에는 도 10의 조립된 광커넥터(100)의 양측으로 제 1 및 제2광케이블(90,91)이 삽입 설치된 모형상태를 단면도로 도시하고 있다.
도 11에 도시된 바와 같이, 제1광케이블(90)은 부트(60)를 통해 바디(30)의 클램핑부(36) 내측으로 삽입된 후에, 광케이블의 중심부에 위치한 코어(92)가 코어정렬부(33)에 안착 고정되고, 제1광케이블(90)의 몸체는 양쪽 클램핑부(36)의 외주연에 결합되는 원통형 부트(60)의 가압력에 의한 클램핑부(36)의 압박에 의해 그 고정상태가 유지된다.
바디(30)의 일측으로 삽입된 제1광케이블(90)의 선단부(외피부분)는 클램핑부(36)의 내측 선단부에 형성된 걸림돌기(37)에 걸려 더 이상 진입되지 못하고, 제1광케이블(90)의 중심부에 형성된 미세한 코어만 코어정렬부(33) 상면으로 안착되어 수평 중심축방향으로 관통 설치되어 타측에서 결합되는 제2광케이블(91)의 코어(94)와 광축이 일치하는 캐필러리(70)의 중심축과 축 정렬이 이루어진다.
이와 같이 구성되는 본 발명에 따른 현장조립형 광커넥터(100)는 그 구성이 간단하여 현장 조립성이 뛰어나고, 간단한 부품 구성으로 생산성을 향상시킬 수 있으며, 다양한 굵기의 광케이블 접속이 용이하여 현장 작업성을 향상시킬 수 있도록 한다.
30 : 바디 32 : 그립부
33 : 코어정렬부 34 : 라운딩부
36 : 클램핑부 37 : 걸림돌기
38 : 고정돌기 39 : 수나사체결부
40 : 플랜지 연결부 45 : 절개부
46 : 걸림공 50 : 플랜지
52 : 관통공 54 : 이탈방지턱
56 : 바디연결부 57 : 가이드턱
58 : 걸림돌기 60 : 부트
62 : 암나사체결부 64 : 광케이블삽입공
70 : 캐필러리 75 : 페룰
80 : 연결하우징 82 : 코일스프링
84 : 연결부 90,91 : 제1, 제2광케이블
92,94 : 코어 95 : 더스트캡
100 : 현장조립형 광커넥터

Claims (4)

  1. 환형의 그립부(32) 일측으로 수나사체결부(39)와 제1광케이블을 고정하도록 양쪽으로 분리된 클램핑부(36)가 형성되고, 상기 클램핑부(36)의 내측단에 제1광케이블의 코어가 안착되는 코어정렬부(33)가 형성되며, 상기 그립부(32)의 타측 중심부에 원통형의 플랜지연결부(40)가 일정길이 돌출되는 바디(30);
    상기 클램핑부(36)의 외측으로 끼워져 상기 수나사체결부(39)에 결합되어 클램핑부(36)의 내측으로 삽입된 제1광케이블이 클램핑부의 가압력으로 고정되도록 일측 내주연에 암나사체결부(62)가 형성되고 반대쪽에 광케이블삽입공(64)이 형성된 원통형의 부트(60);
    중심부에 환형의 이탈방지턱(54)이 형성되고, 상기 이탈방지턱(54)의 일측에 중공형으로 이루어져 내측으로 캐필러리(70)가 삽입되어 상기 바디(30)의 플랜지연결부(40)에 끼움 결합되는 일정길이의 바디연결부(56)가 형성되고, 상기 이탈방지턱(54)의 타측 중심부에 결합되어 제2광케이블의 코어가 내측 중심부로 삽입되어 제1광케이블의 코아와 광축정렬이 이루어지도록 하는 플랜지(50);
    조립된 광커넥터가 어댑터 측과 연결되도록 코일스프링(82)이 내측에 구비되어 상기 바디(30)의 플랜지연결부(40) 외주연에 끼움 설치되어 좌우 유동가능하게 조립되는 연결하우징(80);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 현장조립형 광커넥터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 바디(30)의 클램핑부(36)는 상호 분리되어 대면하는 내측면에 상하 또는 좌우 일정간격 이격되어 그 내측으로 삽입되는 광케이블의 직경 또는 형태에 맞게 고정력과 고정위치를 제공하도록 하는 걸림돌기(37) 및 복수개의 고정돌기(38)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 현장조립형 광커넥터.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 클램핑부(36)의 선단 내주연과 코어정렬부(33) 선단부 사이에는 제1광케이블의 코어를 바디(30)의 코어정렬부(33)에 삽입이 용이하도록 하는 라운딩부(34)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 현장조립형 광커넥터.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 바디(30)에 결합되는 플랜지(50)의 바디연결부(56) 외주연에는 대향되는 양쪽 길이방향으로 일정 높이의 가이드턱(57)이 형성되고, 상기 양쪽 가이드턱(57)이 형성된 사이의 또 다른 양쪽 외주연에는 일정 높이의 걸림돌기(58)가 형성되며,
    상기 플랜지(50)의 가이드턱(57)이 끼워지도록 상기 플랜지연결부(40)의 선단에는 양쪽 길이방향으로 절개부(45)가 형성되고, 상기 양쪽 절개부(45) 사이에는 상기 플랜지(50)의 걸림돌기(58)가 끼워져 이탈이 방지되도록 대향되는 방향에 걸림공(46)이 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 현장조립형 광커넥터.
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