CN214473502U - 电芯压紧夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池制造领域，公开了一种电芯压紧夹具，包括底座、驱动组件、固定组件和移动组件，驱动组件包括驱动件，固定组件包括固定板和设于固定板右端的压力传感器，移动组件包括活动板和设于活动板下端的位移传感器，活动板的右端连接驱动件的输出端。检测时，将电芯放置在固定组件和移动组件之间，驱动件带动活动板向左水平移动，使得活动板将电芯压紧在固定板上，并由位移传感器识别活动板的水平位移，压力传感器识别活动板压紧电芯的压力，并反馈至驱动组件，进而控制活动板的动作，既能有效检测电芯的性能，也不会对电芯造成损坏，此外，水平压紧电芯可以避免电芯自身重力的影响，提高测量结果的准确性。

Description

电芯压紧夹具

技术领域

本实用新型涉及电池制造领域，具体涉及一种电芯压紧夹具。

背景技术

电芯是充电电池中的蓄电部分，电芯的质量直接决定着充电电池的质量。在加工制造电芯的过程中，需检测电芯的电性能、膨胀量和膨胀力等，以保证电芯的出厂质量。检测电芯时，需要给电芯一定的压紧力，现有技术中的压紧夹具，无法控制压紧力和压紧位移，容易压坏电芯，且从竖直方向上压紧电芯，在电芯的自身重力的影响下，导致检测结果不准确。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供一种电芯压紧夹具，能够检测并控制压紧力和压紧位移，并消除电芯自身重力的影响，提高检测结果的准确性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电芯压紧夹具，包括底座；驱动组件，设于所述底座上，包括驱动件；固定组件，设于所述底座上，并位于所述驱动组件的左侧，包括固定板和设于所述固定板右端的压力传感器；移动组件，位于所述驱动组件和所述固定组件之间，包括活动板和设于所述活动板下端的位移传感器，所述活动板的右端连接所述驱动件的输出端，所述活动板在所述驱动件的驱动下可向左水平移动，以将电芯压紧在所述固定板上。

上述的电芯压紧夹具，所述固定组件还包括设于所述固定板右端的第一绝缘板，所述压力传感器位于所述固定板和所述第一绝缘板之间，所述活动板可将所述电芯向左压紧在所述第一绝缘板上，并使所述第一绝缘板的左端抵压所述压力传感器。

上述的电芯压紧夹具，所述第一绝缘板通过水平弹簧弹性连接所述固定板。

上述的电芯压紧夹具，所述移动组件还包括第二绝缘板和活动金属板，所述第二绝缘板、所述活动金属板和所述活动板由左至右依次分布，所述活动板可带动所述第二绝缘板和所述活动金属板向左移动，以使所述第二绝缘板将电芯压紧在所述第一绝缘板上。

上述的电芯压紧夹具，所述底座上设有用于支撑所述电芯的支撑杆，所述支撑杆位于所述第一绝缘板的右侧，所述活动板向右运动至最远距离时，所述第一绝缘板和所述第二绝缘板之间的距离小于所述电芯的高度。

上述的电芯压紧夹具，所述第二绝缘板和所述活动金属板的下端均设有让位槽，所述让位槽滑动连接所述支撑杆。

上述的电芯压紧夹具，所述固定板设有多根导向轴，所述第一绝缘板、所述第二绝缘板和所述活动金属板均滑动连接所述导向轴。

上述的电芯压紧夹具，所述驱动件为伺服电机。

上述的电芯压紧夹具，所述驱动组件还包括控制台，所述驱动件设于所述控制台内，所述控制台上设有触摸显示屏。

本实用新型的电芯压紧夹具，至少具有如下有益效果：检测时，将电芯放置在固定组件和移动组件之间，驱动件带动活动板向左水平移动，使得活动板将电芯压紧在固定板上，并由位移传感器识别活动板的水平位移，压力传感器识别活动板压紧电芯的压力，并反馈至驱动组件，进而控制活动板的动作，既能有效检测电芯的性能，也不会对电芯造成损坏，此外，水平压紧电芯可以避免电芯自身重力的影响，提高测量结果的准确性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地说明，其中：

图1为本实用新型实施例的电芯压紧夹具的轴视图；

图2为本实用新型实施例的电芯压紧夹具部分结构的爆炸图。

附图中：100底座、110支撑杆、200驱动组件、300固定组件、310固定板、320第一绝缘板、330水平弹簧、340导向轴、400移动组件、410活动板、420第二绝缘板、430活动金属板、500电芯。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参照图1和图2，本实用新型提供了一种电芯压紧夹具，包括底座100、驱动组件200、固定组件300和移动组件400，如图2所示，固定组件300、移动组件400和驱动组件200均设在底座100上并由左至右依次分布，驱动组件200包括驱动件，固定组件300包括固定板310和设于固定板310右端的压力传感器，移动组件400包括活动板410和设于活动板410下端的位移传感器，活动板410的右端连接驱动件的输出端。

检测时，将电芯500放置在固定组件300和移动组件400之间，驱动件带动活动板410向左水平移动，使得活动板410将电芯500压紧在固定板310上，并由位移传感器识别活动板410的水平位移，压力传感器识别活动板410压紧电芯500的压力，并反馈至驱动组件200，进而控制活动板410的动作，既能有效检测电芯500的性能，也不会对电芯500造成损坏，此外，水平压紧电芯500可以避免电芯500自身重力的影响，提高测量结果的准确性。需要注意的是，压力传感器如何识别活动板410的压紧力，位移传感器如何识别活动板410的水平位移，以及压力传感器和位移传感器如何将识别到的数据传输至后台系统等，均与程序控制有关，而本实用新型重点所要保护的是一种压紧电芯500的夹具结构，程序控制并非本实用新型所要保护的内容，因此在这里不加以赘述。

本夹具功能多样，在本实施例中的夹具，至少具有如下三种检测功能：

第一种，由驱动件带动活动板410向左运动，活动板410将电芯500压紧在固定板310上，活动板410对电芯500逐渐施加压力，检测电芯500的电性能；

第二种，由驱动件带动活动板410向左运动，活动板410将电芯500压紧在固定板310上，活动板410对电芯500施加恒定的压力，通过位移传感器的数据变化，来检测电芯500的膨胀量；

第三种，由驱动件带动活动板410向左运动，活动板410将电芯500压紧在固定板310上，使活动板410和固定板310之间的间距不变，检测电芯500的膨胀力。

继续参照图1和图2，固定组件300还包括设于固定板310右端的第一绝缘板320，压力传感器位于固定板310和第一绝缘板320之间，活动板410可将电芯500向左压紧在第一绝缘板320上，并使第一绝缘板320的左端抵压压力传感器。可以避免电芯500和压力传感器之间相互影响，既能保护电芯500，也能避免压力传感器的功能受到影响。进一步地，第一绝缘板320通过水平弹簧330弹性连接固定板310，当检测结束之后，活动板410松开电芯500，此时第一绝缘板320不受压力，在水平弹簧330的弹力作用下，第一绝缘板320的左端与压力传感器分离，使得压力传感器能够归零。

在一些实施例中，移动组件400还包括第二绝缘板420和活动金属板430，第二绝缘板420、活动金属板430和活动板410由左至右依次分布，活动板410可带动第二绝缘板420和活动金属板430向左移动，以使第二绝缘板420将电芯500压紧在第一绝缘板320上。电芯500的左右两侧分别设置第一绝缘板320和第二绝缘板420，在检测的过程中，可以有效保护电芯500的性能不被破坏。

在一些实施例中，底座100上设有用于支撑电芯500的支撑杆110，支撑杆110位于第一绝缘板320的右侧，活动板410向右运动至最远距离时，第一绝缘板320和第二绝缘板420之间的距离小于电芯500的高度，检测时，直接将电芯500放置在支撑杆110上即可，即使电芯500向右侧倒下，也会被第二绝缘板420止挡，不会掉出夹具之外，第二绝缘板420向左移动时，将会逐渐扶正电芯500，直到将电芯500压紧在第一绝缘板320上，检测结束后，活动板410右移，夹具松开电芯500，又可以直接将电芯500取下，操作方便迅速，提高了工作效率。进一步地，第二绝缘板420和活动金属板430的下端均设有让位槽，让位槽滑动连接支撑杆110，检测时，支撑杆110将不会止挡第二绝缘板420和活动金属板430的水平移动。

在一些实施例中，固定板310设有多根导向轴340，检测时，第一绝缘板320、第二绝缘板420和活动金属板430均可以在导向轴340上滑动，具体地，第一绝缘板320的滑动为微动，第二绝缘板420将电芯500压紧在第一绝缘板320上时，第一绝缘板320向左微动抵接在压力传感器上，开始识别压力的大小，检测结束之后，在水平弹簧330的作用下，第一绝缘板320向右微动，脱离压力传感器，使压力传感器归零。

具体地，驱动件为伺服电机，可以采用丝杠传动结构，将伺服电机输出端的转动转换为活动板410的水平移动。在一些实施例中，驱动组件200还包括控制台，驱动件设于控制台内，控制台上设有触摸显示屏，操作人员可以在触摸显示屏上观察到检测的参数变化，进而控制检测的进行。具体地，位移传感器可以是磁栅尺、光栅尺或者激光测距仪等，压力传感器可以是轮辐式称重传感器或薄膜式压力传感器等。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种电芯压紧夹具，其特征在于，包括

底座(100)；

驱动组件(200)，设于所述底座(100)上，包括驱动件；

固定组件(300)，设于所述底座(100)上，并位于所述驱动组件(200)的左侧，包括固定板(310)和设于所述固定板(310)右端的压力传感器；

移动组件(400)，位于所述驱动组件(200)和所述固定组件(300)之间，包括活动板(410)和设于所述活动板(410)下端的位移传感器，所述活动板(410)的右端连接所述驱动件的输出端，所述活动板(410)在所述驱动件的驱动下可向左水平移动，以将电芯(500)压紧在所述固定板(310)上。

2.根据权利要求1所述的电芯压紧夹具，其特征在于，所述固定组件(300)还包括设于所述固定板(310)右端的第一绝缘板(320)，所述压力传感器位于所述固定板(310)和所述第一绝缘板(320)之间，所述活动板(410)可将所述电芯(500)向左压紧在所述第一绝缘板(320)上，并使所述第一绝缘板(320)的左端抵压所述压力传感器。

3.根据权利要求2所述的电芯压紧夹具，其特征在于，所述第一绝缘板(320)通过水平弹簧(330)弹性连接所述固定板(310)。

4.根据权利要求2所述的电芯压紧夹具，其特征在于，所述移动组件(400)还包括第二绝缘板(420)和活动金属板(430)，所述第二绝缘板(420)、所述活动金属板(430)和所述活动板(410)由左至右依次分布，所述活动板(410)可带动所述第二绝缘板(420)和所述活动金属板(430)向左移动，以使所述第二绝缘板(420)将电芯(500)压紧在所述第一绝缘板(320)上。

5.根据权利要求4所述的电芯压紧夹具，其特征在于，所述底座(100)上设有用于支撑所述电芯(500)的支撑杆(110)，所述支撑杆(110)位于所述第一绝缘板(320)的右侧，所述活动板(410)向右运动至最远距离时，所述第一绝缘板(320)和所述第二绝缘板(420)之间的距离小于所述电芯(500)的高度。

6.根据权利要求5所述的电芯压紧夹具，其特征在于，所述第二绝缘板(420)和所述活动金属板(430)的下端均设有让位槽，所述让位槽滑动连接所述支撑杆(110)。

7.根据权利要求4所述的电芯压紧夹具，其特征在于，所述固定板(310)上设有多根导向轴(340)，所述第一绝缘板(320)、所述第二绝缘板(420)和所述活动金属板(430)均滑动连接所述导向轴(340)。

8.根据权利要求1所述的电芯压紧夹具，其特征在于，所述驱动件为伺服电机。

9.根据权利要求1所述的电芯压紧夹具，其特征在于，所述驱动组件(200)还包括控制台，所述驱动件设于所述控制台内，所述控制台上设有触摸显示屏。

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