CN214472341U - 一种建筑工程用混凝土强度检测用底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用混凝土强度检测用底座，包括放置箱，所述放置箱内腔的底部固定连接有稳定框，所述放置箱内腔底部的两侧且位于稳定框的内部均固定安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部固定安装有承重板，所述承重板顶部的两侧均固定安装有固定杆，所述放置箱内腔两侧的底部均固定连接有斜滑板，所述斜滑板的一侧贯穿稳定框并延伸至稳定框的内部，本实用新型涉及建筑工程检测技术领域。该建筑工程用混凝土强度检测用底座，通过在放置箱的后部安装马达，使马达带动齿轮筒，从而让滑槽板和齿条板使限位板能够对混凝土块进行限位和固定，有效的防止了混凝土在检测时发生位移。

Description

一种建筑工程用混凝土强度检测用底座

技术领域

本实用新型涉及建筑工程检测技术领域，具体为一种建筑工程用混凝土强度检测用底座。

背景技术

混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，目前有的混凝土质量较差，往往以次充好，被使用后，经常导致施工方遭到巨大的损失，所以在混凝土使用前需要抽样并对其进行强度检测。

平常在对混凝土进行强度检测时，需要有一个能够承受检测压力的底座，以用来放置取样的混凝土块，现有的检测底座，功能较为单一，只能对混凝土进行承重和放置，当工作人员对混凝土块进行加压时，混凝土可能会发生位移和轻微旋转，导致检测结果发生变化，同时移位的混凝土在重压下会发生断裂，使残渣飞溅而误伤工作人员。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程用混凝土强度检测用底座，解决了混凝土在进行强度检测时无法固定发生位于，且混凝土碎裂后飞溅的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑工程用混凝土强度检测用底座，包括放置箱，所述放置箱内腔的底部固定连接有稳定框，所述放置箱内腔底部的两侧且位于稳定框的内部均固定安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部固定安装有承重板，所述承重板顶部的两侧均固定安装有固定杆，所述放置箱内腔两侧的底部均固定连接有斜滑板，所述斜滑板的一侧贯穿稳定框并延伸至稳定框的内部，两个所述斜滑板延伸至稳定框内部的一侧相互固定连接，所述固定杆的一端一侧贯穿斜滑板和稳定框并延伸至稳定框的顶部，所述固定杆延伸至稳定框顶部的一端固定连接有相互配合使用的放置块，所述稳定框的顶部且位于两个放置块之间开设有落灰口，所述稳定框和放置箱的两侧均开设有与斜滑板相配合使用的通口，所述放置箱的表面固定安装有与压力传感器相配合使用的数据显示屏。

优选的，所述放置箱内腔的后部通过轴承件转动连接有齿轮筒，所述放置箱内腔的后部且位于齿轮筒的上方固定安装有第一滑槽板，所述第一滑槽板的内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的底部固定连接有与齿轮筒相啮合的第一齿条板，所述放置箱内腔的后部且位于齿轮筒的下方固定安装有第二滑槽板，所述第二滑槽板的内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的底部固定连接有与齿轮筒相啮合的第二齿条板，所述第一齿条板的右部和第二齿条板的左部均固定连接有限位板。

优选的，所述放置箱的后部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部固定安装有马达，所述马达的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的一端依次贯穿驱动箱和放置箱并与齿轮筒的后部固定连接。

优选的，所述放置箱的底部插接有竖杆，所述竖杆的一端依次贯穿放置箱和承重板并延伸至承重板的上方，所述竖杆位于稳定框内部的一端固定安装有与斜滑板相配合使用的撞击块，所述竖杆位于放置箱底部的一端固定安装有把手。

优选的，所述放置箱的顶部开设有放置口，所述放置箱底部的两侧固定连接有垫板。

优选的，所述放置箱顶部的后部通过合页铰接有与放置口相配合使用的防尘盖。

有益效果

本实用新型提供了一种建筑工程用混凝土强度检测用底座。与现有的技术相比具备以下有益效果：

（1）、该建筑工程用混凝土强度检测用底座，通过在放置箱的后部安装马达，使马达带动齿轮筒，从而让滑槽板和齿条板使限位板能够对混凝土块进行限位和固定，有效的防止了混凝土在检测时发生位移，保证了检测能够顺利进行，同时由于混凝土一种在放置箱的内部进行检测，所以也避免了碎屑飞溅的情况发生。

（2）、该建筑工程用混凝土强度检测用底座，通过在稳定框的内部安装斜滑板，使混凝土检测后的残渣能够通过滑板和通口滑出，在通过撞击块对其撞击，使沾附在板面的灰尘受震动掉落，防止内部灰尘积留过多导致压力传感器不精准，保证了传感器的精确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置箱结构的剖视图；

图3为本实用新型放置箱内部结构的侧视图。

图中：1、放置箱；2、稳定框；3、压力传感器；4、承重板；5、固定杆；6、斜滑板；7、放置块；8、落灰口；9、通口；10、数据显示屏；11、齿轮筒；12、防尘盖；13、第一滑槽板；14、第一滑块；15、第一齿条板；16、第二滑槽板；17、第二滑块；18、第二齿条板；19、限位板；20、驱动箱；21、马达；22、转动杆；23、竖杆；24、撞击块；25、把手；26、放置口；27、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用混凝土强度检测用底座，包括放置箱1，放置箱1内腔的底部固定连接有稳定框2，放置箱1内腔底部的两侧且位于稳定框2的内部均固定安装有压力传感器3，压力传感器3的型号为PTG501，压力传感器3的顶部固定安装有承重板4，承重板4顶部的两侧均固定安装有固定杆5，放置箱1内腔两侧的底部均固定连接有斜滑板6，斜滑板6的一侧贯穿稳定框2并延伸至稳定框2的内部，两个斜滑板6延伸至稳定框2内部的一侧相互固定连接，固定杆5的一端一侧贯穿斜滑板6和稳定框2并延伸至稳定框2的顶部，固定杆5延伸至稳定框2顶部的一端固定连接有相互配合使用的放置块7，稳定框2的顶部且位于两个放置块7之间开设有落灰口8，稳定框2和放置箱1的两侧均开设有与斜滑板6相配合使用的通口9，放置箱1的表面固定安装有与压力传感器3相配合使用的数据显示屏10，压力传感器3在检测完数据后，会通过单片机和A/D转换器的相互配合将重量数值显示在数据显示屏10上，放置箱1内腔的后部通过轴承件转动连接有齿轮筒11，放置箱1内腔的后部且位于齿轮筒11的上方固定安装有第一滑槽板13，第一滑槽板13的内部滑动安装有第一滑块14，第一滑块14的底部固定连接有与齿轮筒11相啮合的第一齿条板15，放置箱1内腔的后部且位于齿轮筒11的下方固定安装有第二滑槽板16，第二滑槽板16的内部滑动安装有第二滑块17，第二滑块17的底部固定连接有与齿轮筒11相啮合的第二齿条板18，第一齿条板15的右部和第二齿条板18的左部均固定连接有限位板19，放置箱1的后部固定连接有驱动箱20，驱动箱20的内部固定安装有马达21，马达21为伺服马达，马达21的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆22，转动杆22的一端依次贯穿驱动箱20和放置箱1并与齿轮筒11的后部固定连接，放置箱1的底部插接有竖杆23，竖杆23的一端依次贯穿放置箱1和承重板4并延伸至承重板4的上方，竖杆23位于稳定框2内部的一端固定安装有与斜滑板6相配合使用的撞击块24，竖杆23位于放置箱1底部的一端固定安装有把手25，放置箱1的顶部开设有放置口26，放置箱1底部的两侧固定连接有垫板27，放置箱1顶部的后部通过合页铰接有与放置口26相配合使用的防尘盖12。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，工作人员将防尘盖12打开，启动压力传感器3，随后将取样的混凝土板放置在两个放置块7上，工作人员将马达21启动，马达21的输出轴通过转动杆22带动齿轮筒11进行旋转，第一齿条板15和第二齿条板18通过齿轮筒11的作用向内移动，使限位板19将混凝土块夹紧固定，此时可以对混凝土进行加压检测，同时压力传感器3将加压的数据显示在数据显示屏10上，工作人员对其进行记录，当混凝土破碎后，检测结束，此时工作人员用手将大块残渣取出，颗粒性的残渣通过斜滑板6流到放置箱1的外部，工作人员可通过按压把手25使撞击块24对斜滑板6进行撞击，使残留的灰尘流动，随后将压力传感器3关闭，并关上防尘盖12。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑工程用混凝土强度检测用底座，包括放置箱（1），其特征在于：所述放置箱（1）内腔的底部固定连接有稳定框（2），所述放置箱（1）内腔底部的两侧且位于稳定框（2）的内部均固定安装有压力传感器（3），所述压力传感器（3）的顶部固定安装有承重板（4），所述承重板（4）顶部的两侧均固定安装有固定杆（5），所述放置箱（1）内腔两侧的底部均固定连接有斜滑板（6），所述斜滑板（6）的一侧贯穿稳定框（2）并延伸至稳定框（2）的内部，两个所述斜滑板（6）延伸至稳定框（2）内部的一侧相互固定连接，所述固定杆（5）的一端一侧贯穿斜滑板（6）和稳定框（2）并延伸至稳定框（2）的顶部，所述固定杆（5）延伸至稳定框（2）顶部的一端固定连接有相互配合使用的放置块（7），所述稳定框（2）的顶部且位于两个放置块（7）之间开设有落灰口（8），所述稳定框（2）和放置箱（1）的两侧均开设有与斜滑板（6）相配合使用的通口（9），所述放置箱（1）的表面固定安装有与压力传感器（3）相配合使用的数据显示屏（10）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土强度检测用底座，其特征在于：所述放置箱（1）内腔的后部通过轴承件转动连接有齿轮筒（11），所述放置箱（1）内腔的后部且位于齿轮筒（11）的上方固定安装有第一滑槽板（13），所述第一滑槽板（13）的内部滑动安装有第一滑块（14），所述第一滑块（14）的底部固定连接有与齿轮筒（11）相啮合的第一齿条板（15），所述放置箱（1）内腔的后部且位于齿轮筒（11）的下方固定安装有第二滑槽板（16），所述第二滑槽板（16）的内部滑动安装有第二滑块（17），所述第二滑块（17）的底部固定连接有与齿轮筒（11）相啮合的第二齿条板（18），所述第一齿条板（15）的右部和第二齿条板（18）的左部均固定连接有限位板（19）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土强度检测用底座，其特征在于：所述放置箱（1）的后部固定连接有驱动箱（20），所述驱动箱（20）的内部固定安装有马达（21），所述马达（21）的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆（22），所述转动杆（22）的一端依次贯穿驱动箱（20）和放置箱（1）并与齿轮筒（11）的后部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土强度检测用底座，其特征在于：所述放置箱（1）的底部插接有竖杆（23），所述竖杆（23）的一端依次贯穿放置箱（1）和承重板（4）并延伸至承重板（4）的上方，所述竖杆（23）位于稳定框（2）内部的一端固定安装有与斜滑板（6）相配合使用的撞击块（24），所述竖杆（23）位于放置箱（1）底部的一端固定安装有把手（25）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土强度检测用底座，其特征在于：所述放置箱（1）的顶部开设有放置口（26），所述放置箱（1）底部的两侧固定连接有垫板（27）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土强度检测用底座，其特征在于：所述放置箱（1）顶部的后部通过合页铰接有与放置口（26）相配合使用的防尘盖（12）。

Images