CN214471568U - 表壳接头水检机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了表壳接头水检机，包括测试底座和测试顶座，所述测试底座与所述测试顶座之间安装有四个支撑杆，其特征在于，所述测试底座的上端侧壁安装有水槽，所述测试顶座的下端侧壁设有两个自动伸缩杆一、两个的自动伸缩杆二和两个充气管一，所述水槽中设有测试板，所述测试板的侧壁开设有凸字孔，所述凸字孔的两端分别与两个充气管一固定密封连接，所述测试板的上端侧壁固定连接有两个安装座，两个所述自动伸缩杆一的伸缩端分别与两个安装座固定连接，两个所述自动伸缩杆二的伸缩端均安装有密封装置。本实用新型放置好燃气表表壳的位置后，可以自动地封住表壳的接口，进而自动将表壳送入水槽中测量，快速方便，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气表技术领域，尤其涉及表壳接头水检机。
背景技术
燃气表是一种用来计量可燃性气体累计流量的仪表。其工作原理是将经封闭壳体上的进气管进入壳体内腔的燃气引入容积恒定的膜片计量室内，利用膜片的翻转运动通过连杆传动机构将动力传递给控制阀，推动控制阀移动控制膜片计量室的开、关，有续实现膜片计量室的进气与排气。
现有技术中，表壳可以通过冲压的方式进行生产，生产完成后，需要对其进行密封测试检查，检查的过程一般采用水检，但是水检时，表壳放置十分不便，而且密封效果较差，容易漏气，操作步骤复杂，耽误时间，为此，我们提出表壳接头水检机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中燃气表表壳的放置比较不便，而且密封效果较差，密封装置操作也十分不便的问题，而提出的表壳接头水检机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
表壳接头水检机，包括测试底座和测试顶座，所述测试底座与所述测试顶座之间安装有四个支撑杆，其特征在于，所述测试底座的上端侧壁安装有水槽，所述测试顶座的下端侧壁设有两个自动伸缩杆一、两个的自动伸缩杆二和两个充气管一，所述水槽中设有测试板，所述测试板的侧壁开设有凸字孔，所述凸字孔的两端分别与两个充气管一固定密封连接，所述测试板的上端侧壁固定连接有两个安装座，两个所述自动伸缩杆一的伸缩端分别与两个安装座固定连接，两个所述自动伸缩杆二的伸缩端均安装有密封装置。
优选的，所述密封装置包括安装槽，所述安装槽的内壁安装有充气管二，所述充气管二连接有密封气囊。
优选的，所述安装槽的内壁固定连接有限位环，所述充气管二贯穿限位环的中心。
优选的，所述密封气囊的下端设为圆台形，所述密封气囊的上端包括多个圆环形的气囊，且圆环形的气囊的侧壁设有圆倒角。
优选的，所述安装座的侧壁通过多个限位弹簧安装有限位座，所述限位座的侧壁安装有限位轮。
优选的，所述测试板的侧壁设有密封层，所述凸字孔的上端贯穿密封层。
优选的，所述充气管一还包括可以形变的编织管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在需要对表壳进行密封性测量时，可以利用自动伸缩杆一将测试板从水槽中带出，这样在放置表壳时轻松方便，而通过密封装置能够自动、快速、高效地对表壳的接口处密封，进而减轻工作人员的负担；
2、通过多个圆环形的气囊与表壳的接口内壁接触密封，进一步提高密封效果，同时对表壳内壁的磨损也很小，通过限位弹簧、限位座和限位轮的配合，能够限制住表壳的位置，使得安装过程更加轻松省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的表壳接头水检机的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的表壳接头水检机的侧面结构示意图；
图3为水槽的截面结构示意图；
图4为图3中A处的结构示意图；
图5为密封气囊的立体结构示意图。
图中：1测试底座、2测试顶座、3支撑杆、4水槽、5自动伸缩杆一、6自动伸缩杆二、7充气管一、8测试板、9凸字孔、10安装座、11安装槽、12充气管二、13密封气囊、14限位环、15限位弹簧、16限位座、17限位轮、18密封层、19编织管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，表壳接头水检机，包括测试底座1和测试顶座2，测试底座1与测试顶座2之间安装有四个支撑杆3，其特征在于，测试底座1的上端侧壁安装有水槽4，测试顶座2的下端侧壁设有两个自动伸缩杆一5、两个的自动伸缩杆二6和两个充气管一7，水槽4中设有测试板8，测试板8的侧壁开设有凸字孔9，凸字孔9的两端分别与两个充气管一7固定密封连接，测试板8的上端侧壁固定连接有两个安装座10，两个自动伸缩杆一5的伸缩端分别与两个安装座10固定连接，两个自动伸缩杆二6的伸缩端均安装有密封装置。
密封装置包括安装槽11，安装槽11的内壁安装有充气管二12，充气管二12连接有密封气囊13。
安装槽11的内壁固定连接有限位环14，充气管二12贯穿限位环14的中心，通过限位环14能够压住表壳的接口，进而使得表壳与测试板8之间的压力更大，进而提高了密封效果。
密封气囊13的下端设为圆台形，密封气囊13的上端包括多个圆环形的气囊，且圆环形的气囊的侧壁设有圆倒角，这样能够使得密封气囊13能够更加轻松地插入表壳的接口中，通过多个圆环形的气囊与接口接触，密封效果更好。
安装座10的侧壁通过多个限位弹簧15安装有限位座16，限位座16的侧壁安装有限位轮17，通过限位弹簧15、限位座16和限位轮17的配合，能够限制住表壳的位置，使得安装过程更加轻松省力。
测试板8的侧壁设有密封层18，凸字孔9的上端贯穿密封层18，通过密封层18与表壳的侧壁接触，进而产生更好的密封效果。
充气管一7还包括可以形变的编织管19，通过编织管19的形变，可以保证测试板8在升降时，能够通过充气管一7方便地进行充气。
本实用新型在需要对表壳进行密封性测试时，将燃气表的表壳放置到测试板8上，然后自动伸缩杆二6能够带动安装槽11移动，安装槽11能够罩住表壳的接口，同时密封气囊13能够插入表壳的接口中，然后通过充气管二12向密封气囊13中充气，密封气囊13膨胀，与表壳的接口接触密封，然后利用自动伸缩杆一5带动测试板8进入水槽4中，再通过充气管一7经过凸字孔9向表壳中充气，这样气体在表壳与测试板8之间，如果表壳的密封性不好，则会有气泡跑出，而无气泡跑出，则表示密封性好，自动化程度高，减轻工作人员负担，缩短测试时间，提高效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.表壳接头水检机，包括测试底座(1)和测试顶座(2)，所述测试底座(1)与所述测试顶座(2)之间安装有四个支撑杆(3)，其特征在于，所述测试底座(1)的上端侧壁安装有水槽(4)，所述测试顶座(2)的下端侧壁设有两个自动伸缩杆一(5)、两个的自动伸缩杆二(6)和两个充气管一(7)，所述水槽(4)中设有测试板(8)，所述测试板(8)的侧壁开设有凸字孔(9)，所述凸字孔(9)的两端分别与两个充气管一(7)固定密封连接，所述测试板(8)的上端侧壁固定连接有两个安装座(10)，两个所述自动伸缩杆一(5)的伸缩端分别与两个安装座(10)固定连接，两个所述自动伸缩杆二(6)的伸缩端均安装有密封装置。
2.根据权利要求1所述的表壳接头水检机，其特征在于，所述密封装置包括安装槽(11)，所述安装槽(11)的内壁安装有充气管二(12)，所述充气管二(12)连接有密封气囊(13)。
3.根据权利要求2所述的表壳接头水检机，其特征在于，所述安装槽(11)的内壁固定连接有限位环(14)，所述充气管二(12)贯穿限位环(14)的中心。
4.根据权利要求2所述的表壳接头水检机，其特征在于，所述密封气囊(13)的下端设为圆台形，所述密封气囊(13)的上端包括多个圆环形的气囊，且圆环形的气囊的侧壁设有圆倒角。
5.根据权利要求1所述的表壳接头水检机，其特征在于，所述安装座(10)的侧壁通过多个限位弹簧(15)安装有限位座(16)，所述限位座(16)的侧壁安装有限位轮(17)。
6.根据权利要求1所述的表壳接头水检机，其特征在于，所述测试板(8)的侧壁设有密封层(18)，所述凸字孔(9)的上端贯穿密封层(18)。
7.根据权利要求1所述的表壳接头水检机，其特征在于，所述充气管一(7)还包括可以形变的编织管(19)。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-03-15 CN CN202120535809.XU patent/CN214471568U/zh active Active
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