CN214470285U - 一种大功率高凸台均温板结构 - Google Patents

一种大功率高凸台均温板结构 Download PDF

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姚锐锋
卿国芳
郝代超
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Dongguan Liminda Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及5G通信及服务器散热技术领域,特指一种大功率高凸台均温板结构,包括上盖、下盖、3D吸液芯,上盖设置在下盖的上方,上盖的中间设有凸台,3D吸液芯设置在凸台内部,3D吸液芯的主体为长方体结构,3D吸液芯的X轴、Y轴、Z轴方向的三个面上均设有若干个等距阵列设置的孔,3D吸液芯上若干个等距阵列设置的孔均贯穿至对应的另一面,通过把均温板的上盖增加一凸台,在凸台内部设置3D吸液芯,热量以三维热传导方式均匀的分散到整个均温板,提升散热效果。

Description

一种大功率高凸台均温板结构
技术领域:
本实用新型涉及5G通信及服务器散热技术领域技术领域,特指一种大功率高凸台均温板结构。
背景技术:
随着电子设备的应用逐渐趋于多功能化和微型化,电路的集成度急剧升高。产生的热量也急剧增加,导致热流密度增大,进而造成电子设备温度升高。电子设备长期工作于高温下,会缩短其使用寿命,进而使电子设备失效。据统计,在造成电子设备失效及寿命降低的众多因素中,温度过高占有很大比例。
现有的均温板其制造工艺过程中包括有抽真空和充注工质两大步骤,但是由于结构设计单一,内部的工质进行热传递时,不能很好的形成工质相变把热量均匀的分散到整个均温板,导致影响散热效果。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对以上技术的不足,而提供一种大功率高凸台均温板结构,其结构设计科学简单,通过把均温板的上盖增加一凸台,在凸台内部设置3D吸液芯,热量以三维热传导方式均匀的分散到整个均温板,提升散热效果。
为实现上述目的,本实用新型一种大功率高凸台均温板结构,包括上盖、下盖、3D吸液芯,上盖设置在下盖的上方,上盖的中间设有凸台,3D吸液芯设置在凸台内部。
所述的上盖与下盖之间通过扩散焊连接,上盖与下盖内部为真空结构,上盖与下盖之间冲注有工质。
所述的3D吸液芯的主体为长方体结构,3D吸液芯的表面并烧结有铜粉,3D吸液芯的X轴、Y轴、Z轴方向的三个面上均设有若干个等距阵列设置的孔,3D吸液芯上若干个等距阵列设置的孔均贯穿至对应的另一面。
本实用新型有益效果为:一种大功率高凸台均温板结构,包括上盖、下盖、3D吸液芯,上盖设置在下盖的上方,上盖的中间设有凸台,3D吸液芯设置在凸台内部,3D吸液芯的主体为长方体结构,3D吸液芯的X轴、Y轴、Z轴方向的三个面上均设有若干个等距阵列设置的孔,3D吸液芯上若干个等距阵列设置的孔均贯穿至对应的另一面,通过把均温板的上盖增加一凸台,在凸台内部设置3D吸液芯,热量以三维热传导方式均匀的分散到整个均温板,提升散热效果。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型3D吸液芯的立体图;
图3是本实用新型3D吸液芯的主视图;
图4是本实用新型3D吸液芯的左视图;
图5是本实用新型3D吸液芯的俯视图。
具体实施方式:
如图1至图5所示:本实用新型一种大功率高凸台均温板结构,包括上盖1、下盖2、3D吸液芯3,上盖1设置在下盖2的上方,上盖1的中间设有凸台10,3D吸液芯3设置在凸台10内部。
所述的上盖1与下盖2之间通过扩散焊连接,上盖1与下盖2内部为真空结构,上盖1与下盖2之间冲注有工质。
所述的3D吸液芯3的主体为长方体结构,3D吸液芯3的表面并烧结有铜粉,3D吸液芯3的X轴、Y轴、Z轴方向的三个面上均设有若干个等距阵列设置的孔,3D吸液芯3上若干个等距阵列设置的孔均贯穿至对应的另一面。
技术特点:本实用新型一种大功率高凸台均温板结构,通过把均温板的上盖1增加一凸台10,在凸台10内部设置3D吸液芯3,在3D吸液芯3的X轴、Y轴、Z轴方向的三个面上均设置若干个等距阵列设置的孔,若干个等距阵列设置的孔均贯穿至对应的另一面,把热量以三维热传导方式均匀的分散到整个均温板,提升散热效果。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种大功率高凸台均温板结构,包括上盖(1)、下盖(2)、3D吸液芯(3),其特征在于:上盖(1)设置在下盖(2)的上方,上盖(1)的中间设有凸台(10),3D吸液芯(3)设置在凸台(10)内部。
2.根据权利要求1所述的一种大功率高凸台均温板结构,其特征在于:所述的上盖(1)与下盖(2)之间通过扩散焊连接,上盖(1)与下盖(2)内部为真空结构,上盖(1)与下盖(2)之间冲注有工质。
3.根据权利要求1所述的一种大功率高凸台均温板结构,其特征在于:所述的3D吸液芯(3)的主体为长方体结构,3D吸液芯(3)的表面并烧结有铜粉,3D吸液芯(3)的X轴、Y轴、Z轴方向的三个面上均设有若干个等距阵列设置的孔,3D吸液芯(3)上若干个等距阵列设置的孔均贯穿至对应的另一面。
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