CN214468691U - 一种链条炉排侧密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉燃烧室侧墙密封技术领域，公开了一种链条炉排侧密封结构，包括第一钢板、第二钢板、薄弯板和折板；第一钢板安装在侧墙的水冷壁集箱上，折板的一端安装在炉排的外侧，另一端呈一定角度弯折构成弯折端，折板的弯折端向第一钢板方向延伸，用于支撑第二钢板和薄弯板，折板的弯折端与第一钢板之间间隔一定的距离；第二钢板和薄弯板设置在折板弯折端和第一钢板之间，第二钢板比薄弯板更接近侧墙水冷壁集箱，第二钢板用作第一次密封，薄弯板用作第二次密封。本实用新型提供的一种链条炉排侧密封结构采用两次密封，使密封更加严实。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉燃烧室侧墙密封技术领域，尤其涉及一种链条炉排侧密封结构。
背景技术
余热锅炉燃烧室侧墙以前的结构(见图1)是采用外购的金属膨胀节来密封侧墙与炉排间的间隙，金属膨胀节易变形及损坏密封装置不严实，烟气易外泄。锅炉在运行过程中，影响锅炉的连续运行，也影响大气环境污染，且维修麻烦的情况。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种链条炉排前墙密封结构，采用钢板做一次密封，用薄弯板做二次密封，使密封更加严实。
本实用新型技术方案如下：一种链条炉排侧密封结构，所述密封结构用于密封侧墙与炉排之间的间隙，所述密封结构包括第一钢板、第二钢板、薄弯板和折板；
所述第一钢板安装在侧墙的水冷壁集箱上，所述折板的一端安装在炉排的外侧，另一端呈一定角度弯折构成弯折端，所述折板的弯折端向第一钢板方向延伸，用于支撑第二钢板和薄弯板，所述折板的弯折端与第一钢板之间间隔一定的距离；
所述第二钢板设置在折板弯折端和第一钢板之间，所述第二钢板的一端连接在所述第一钢板上，另一端连接在所述折板的弯折端上，以起到第一次密封的作用；
所述薄弯板设置在折板弯折端和第一钢板之间，所述薄弯板的一端连接在所述第一钢板上，另一端连接在所述折板的弯折端上，所述第二钢板比所述薄弯板更接近侧墙水冷壁集箱，薄弯板起到第二次密封的作用。
进一步的，所述炉排上设置有支撑肋板，所述折板安装在支撑肋板的外侧，设置支撑肋板便于安装折板。
进一步的，所述第一钢板和所述折板的弯折端互相平行，所述折板弯折端呈直角弯折。
进一步的，所述薄弯板为连续S形的金属弯板。
进一步的，所述薄弯板的厚度为1.6mm。
本实用新型采用的技术方案是这样的：
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本密封结构不易损坏，能保证锅炉的连续运行，提高工作效率，增加电厂的经济收益。
附图说明
图1是现有技术中余热锅炉燃烧室前墙密封装置结构的示意图。
图2是本实用新型一实施例提供的一种链条炉排前墙密封结构示意图。
附图说明：1-第一钢板，2-薄弯板，3-第二钢板，4-支撑肋板，5-折板。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图2所示，本实施例提供一种链条炉排侧密封结构，该结构安装在余热锅炉燃烧室侧墙和炉排之间，用于密封两者之间的间隙。
具体的，在本实施例中，该密封结构包括第一钢板、薄弯板、第二钢板和折板，其中，第一钢板在水平方向安装在侧墙水冷壁集箱上，折板的一端贴合在炉排上，另一端呈直角弯折，弯折后与第一钢板平行，并向前方延伸。
第一钢板和折板的弯折端之间间隔有一定的距离，该距离大于余热锅炉燃烧室侧墙和炉排之间的间隙，第二钢板安装在第一钢板和折板之间，第二钢板的一端焊接在第一钢板上，另一端焊接在折板的弯折端，这样构成一个密封的腔室，完成第一次密封。
薄弯板也安装在第一钢板和折板之间，薄弯板的一端焊接在第一钢板上，另一端焊接在折板的弯折端，薄弯板位于第二钢板的外侧，实现第二次密封。
通过第二钢板的第一次密封加上薄弯板的第二次密封，使密封更加严实。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，优选地，本实施例中，炉排上还设置有支撑肋板，用于固定安装折板，使折板不会轻易的脱落，折板优选6mm厚度的钢板。
实施例3
本实施例与实施例1和实施例2基本相同，优选地，薄弯板为连续S形的金属弯板，且薄弯板优选1.6mm厚度。
这样形成的薄弯板具有一定的弹性，且不易损坏，可提高本密封装置的寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种链条炉排侧密封结构，所述密封结构用于密封侧墙与炉排之间的间隙，其特征在于：所述密封结构包括第一钢板、第二钢板、薄弯板和折板；
所述第一钢板安装在侧墙的水冷壁集箱上，所述折板的一端安装在炉排的外侧，另一端呈一定角度弯折构成弯折端，所述折板的弯折端向第一钢板方向延伸，用于支撑第二钢板和薄弯板，所述折板的弯折端与第一钢板之间间隔一定的距离；
所述第二钢板设置在折板弯折端和第一钢板之间，所述第二钢板的一端连接在所述第一钢板上，另一端连接在所述折板的弯折端上；
所述薄弯板设置在折板弯折端和第一钢板之间，所述薄弯板的一端连接在所述第一钢板上，另一端连接在所述折板的弯折端上，所述第二钢板比所述薄弯板更接近侧墙水冷壁集箱。
2.根据权利要求1所述的一种链条炉排侧密封结构，其特征在于，所述炉排上设置有支撑肋板，所述折板安装在支撑肋板的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种链条炉排侧密封结构，其特征在于，所述第一钢板和所述折板的弯折端互相平行。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种链条炉排侧密封结构，其特征在于，所述折板弯折端呈直角弯折。
5.根据权利要求1-3任一所述的一种链条炉排侧密封结构，其特征在于，所述薄弯板为连续S形的金属弯板。
6.根据权利要求1-3任一所述的一种链条炉排侧密封结构，其特征在于，所述薄弯板的厚度为1.6mm。
7.根据权利要求1-3任一所述的一种链条炉排侧密封结构，其特征在于，所述第一钢板、第二钢板和折板的厚度为6mm。
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