CN214466683U - 一种用于工程管道的防腐结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工程管道的防腐结构，涉及防腐工程，旨在解决冷凝水会沿着缝隙堆积在套管和管道之间，容易腐蚀管体的问题，其技术方案要点是：包括与管体的外周壁固定连接的防腐层和与墙体固定连接的套筒，套筒的两端背向其轴向处延展形成封闭环，封闭环的侧壁固定连接有与墙体相抵触的胶环片，封闭环和胶环片上均开设有若干环形阵列分布且用以容纳螺栓穿过的通孔，封闭环背向套筒的侧壁一体成型有与其同轴设置的固定环，固定环的内周壁开设有环形槽，环形槽内固定连接有与防腐层相抵触的胶圈。本实用新型通过胶圈阻挡管道上的冷凝水积在套管和管道之间，从而保持套筒和防腐层之间处于干燥的环境，进而提高管道的防腐能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐工程，更具体地说，它涉及一种用于工程管道的防腐结构。
背景技术
管道腐蚀现象的描述腐蚀可以理解为材料在其所处的环境中发生的一种化学反应，该反应会造成管道材料的流失并导致管线部件甚至整个管线系统失效。在管线系统中，腐蚀的定义是：基于特定的管线环境，在管线系统所有的金属和非金属材料中发生的化学反应、电化学反应和微生物的侵蚀，该反应可以导致管线结构和其他材料的损坏和流失。除了腐蚀作用对材料的直接破坏外，由腐蚀产物所引起的管道损坏也可视为腐蚀破坏。管道腐蚀是否会扩散，扩散范围有多大主要取决于腐蚀介质的侵蚀力以及现有管道材料的耐腐蚀性能。温度、腐蚀介质的浓度以及应力状况都会影响管道腐蚀的程度。
金属管道需要穿过墙面时，要在墙面上打孔，然后在墙孔中安装套管，而后将管道穿过套管的内孔。为了便于金属管道穿过，套管的内径大于金属管道的外径，因此与穿过其中的管道之间存在间隙，使得墙体上的冷凝水或管道上的冷凝水会沿着缝隙堆积在套管和管道之间，容易使得管体腐蚀。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于工程管道的防腐结构，保持套筒和防腐层之间处于干燥的环境，进而提高管道穿过墙体部分的防腐能力。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于工程管道的防腐结构，包括与管体的外周壁固定连接的防腐层和与墙体固定连接的套筒，所述套筒的两端背向其轴向处延展形成封闭环，所述封闭环的侧壁固定连接有与墙体相抵触的胶环片，所述封闭环和胶环片上均开设有若干环形阵列分布且用以容纳螺栓穿过的通孔，所述封闭环背向套筒的侧壁一体成型有与其同轴设置的固定环，所述固定环的内周壁开设有环形槽，所述环形槽内固定连接有与防腐层相抵触的胶圈。
通过采用上述技术方案，在人们安装管道时，通过螺栓穿过通孔与墙体螺纹连接，从而固定套筒，而后将管体嵌入固定环内，使得防腐层挤压胶圈，使得胶圈发生形变，便于管体嵌入，而后管体穿过封闭环和套筒，通过设置封闭环以及胶环片，阻挡墙体上的冷凝水积在套管和墙体之间，减少套筒的腐蚀，提高套筒的使用寿命，通过胶圈阻挡管道上的冷凝水积在套管和管道之间，从而保持套筒和防腐层之间处于干燥的环境，进而提高管道的防腐能力。
本实用新型进一步设置为：所述封闭环背向胶环片一侧的外沿开设有倒角。
通过采用上述技术方案，通过设置倒角，使得封闭环的外周壁上的水能沿着倒角形成的斜面快速滑落，从而减少水在封闭环上的堆积，进而减少腐蚀现象。
本实用新型进一步设置为：所述固定环和封闭环的连接处开设有圆弧部。
通过采用上述技术方案，通过设置圆弧部，减少应力集中，提高固定环和封闭环之间的连接强度。
本实用新型进一步设置为：所述胶圈的截面呈圆形。
通过采用上述技术方案，减少胶圈和防腐层之间的接触面积，从而减少胶圈和防腐层之间的摩擦力，进而方便管道穿过套筒的内孔。
本实用新型进一步设置为：所述管体外周壁上固定连接有若干沿其长度方向设置的凸条，所述防腐层的内沿开设有若干沿其长度方向设置且用于容纳凸条嵌入的凹槽。
通过采用上述技术方案，通过凸条嵌入凹槽内，从而增大防腐层和管体的接触面积，进而提高防腐层和管体的连接强度。
本实用新型进一步设置为：所述固定环的内沿和防腐层之间均涂覆有玻璃胶。
通过采用上述技术方案，通过设置玻璃胶，提高封闭环的外沿和墙体之间以及固定环的内沿和防腐层之间的防水能力，进而减少水对管道的腐蚀作用。
本实用新型进一步设置为：所述防腐层采用环氧树脂材质。
通过采用上述技术方案，环氧树脂具有耐化学性好的特点，从而提高管道的防腐能力，进而增加管道的使用寿命。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在人们安装管道时，通过螺栓穿过通孔与墙体螺纹连接，从而固定套筒，而后将管体嵌入固定环内，使得防腐层挤压胶圈，使得胶圈发生形变，便于管体嵌入，而后管体穿过封闭环和套筒，通过设置封闭环以及胶环片，阻挡墙体上的冷凝水积在套管和墙体之间，减少套筒的腐蚀，提高套筒的使用寿命，通过胶圈阻挡管道上的冷凝水积在套管和管道之间，从而保持套筒和防腐层之间处于干燥的环境，进而提高管道的防腐能力。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图一；
图2为图1中A部的放大示意图；
图3为本实用新型的剖视图二。
图中：1、管体；2、套筒；3、封闭环；4、胶环片；5、通孔；6、固定环；7、环形槽；8、胶圈；9、防腐层；10、倒角；11、圆弧部；12、凸条；13、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
如图1和图3所示，一种用于工程管道的防腐结构，包括设在管体1的外周壁上的防腐层9和与墙体连接的套筒2，防腐层9由环氧树脂涂覆在管体1外周壁后形成，环氧树脂具有耐化学性好的特点，从而提高管道的防腐能力，进而增加管道的使用寿命，管体1外周壁上焊接有若干沿其长度方向设置的凸条12，防腐层9的内沿开设有若干沿其长度方向设置且用于容纳凸条12嵌入的凹槽13，通过凸条12嵌入凹槽13内，从而增大防腐层9和管体1的接触面积，进而提高防腐层9和管体1的连接强度。
如图1和图2所示，套筒2的两端背向其轴向处延展形成封闭环3，封闭环3靠近墙体的侧壁粘接有与墙体相抵触的胶环片4，封闭环3和胶环片4上均开设有若干环形阵列分布且用以容纳螺栓穿过的通孔5，螺栓穿过通孔5与墙体螺纹连接，封闭环3背向胶环片4一面的外沿棱边经磨削形成有倒角10，封闭环3背向套筒2的侧壁一体成型有与其同轴设置的固定环6，固定环6和封闭环3的连接处开设有圆弧部11，固定环6的内周壁开设有沿其圆周方向设置的环形槽7，环形槽7内粘接有与防腐层9相抵触的胶圈8，胶圈8的截面呈圆形，封闭环3的外沿和墙体之间以及固定环6的内沿和防腐层9之间均涂覆有玻璃胶，玻璃胶用以提高封闭环3的外沿和墙体之间以及固定环6的内沿和防腐层9之间的防水能力，进而减少水对管道的腐蚀作用。
在人们安装管道时，先通过螺栓穿过通孔5与墙体螺纹连接，从而固定套筒2，而后将管体1嵌入固定环6内，使得防腐层9挤压胶圈8，胶圈8发生形变，由于胶圈8的截面呈圆形，从而减少胶圈8和防腐层9之间的接触面积，进而减少胶圈8和防腐层9之间的摩擦力，方便管道穿过套筒2的内孔，而后管体1依次穿过封闭环3、套筒2、墙体另一侧的封闭环3以及固定环6，通过凸条12嵌入凹槽13内，从而增大防腐层9和管体1的接触面积，进而提高防腐层9和管体1的连接强度，由于封闭环3和固定环6通过圆弧部11过渡，从而减少应力集中，提高固定环6和封闭环3之间的连接强度。
通过设置封闭环3以及胶环片4，阻挡墙体上的冷凝水积在套管和墙体之间，减少套筒2的腐蚀，提高套筒2的使用寿命，通过设置倒角10，使得封闭环3的外周壁上的水能沿着倒角10形成的斜面快速滑落，从而减少水在封闭环3上的堆积，进而减少腐蚀现象，通过胶圈8阻挡管道上的冷凝水积在套管和管道之间，从而保持套筒2和防腐层9之间处于干燥的环境，进而提高管道穿过墙体部分的防腐能力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于工程管道的防腐结构，其特征在于：包括与管体(1)的外周壁固定连接的防腐层(9)和与墙体固定连接的套筒(2)，所述套筒(2)的两端背向其轴向处延展形成封闭环(3)，所述封闭环(3)的侧壁固定连接有与墙体相抵触的胶环片(4)，所述封闭环(3)和胶环片(4)上均开设有若干环形阵列分布且用以容纳螺栓穿过的通孔(5)，所述封闭环(3)背向套筒(2)的侧壁一体成型有与其同轴设置的固定环(6)，所述固定环(6)的内周壁开设有环形槽(7)，所述环形槽(7)内固定连接有与防腐层(9)相抵触的胶圈(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工程管道的防腐结构，其特征在于：所述封闭环(3)背向胶环片(4)一侧的外沿开设有倒角(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于工程管道的防腐结构，其特征在于：所述固定环(6)和封闭环(3)的连接处开设有圆弧部(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于工程管道的防腐结构，其特征在于：所述胶圈(8)的截面呈圆形。
5.根据权利要求1所述的一种用于工程管道的防腐结构，其特征在于：所述管体(1)外周壁上固定连接有若干沿其长度方向设置的凸条(12)，所述防腐层(9)的内沿开设有若干沿其长度方向设置且用于容纳凸条(12)嵌入的凹槽(13)。
6.根据权利要求1所述的一种用于工程管道的防腐结构，其特征在于：所述固定环(6)的内沿和防腐层(9)之间均涂覆有玻璃胶。
7.根据权利要求1所述的一种用于工程管道的防腐结构，其特征在于：所述防腐层(9)采用环氧树脂材质。
Priority Applications (1)
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| CN202022828718.3U CN214466683U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种用于工程管道的防腐结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022828718.3U CN214466683U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种用于工程管道的防腐结构 |
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| CN202022828718.3U Active CN214466683U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种用于工程管道的防腐结构 |
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| CN (1) | CN214466683U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114413074A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-04-29 | 中创海洋科技股份有限公司 | 一种用于玻璃钢船的管路穿舱方法 |
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022828718.3U patent/CN214466683U/zh active Active
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