CN211951912U - 一种防腐管道连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐管道连接结构，其涉及一种管道连接结构，旨在解现有技术中焊接产生的高温削弱管道内侧壁上的防腐层的问题，其技术方案要点包括设置在管道本体端部的隔热环以及设置在管道本体端部且用于固定隔热环的连接件，相邻连接件焊接连接，连接件通过固定件安装在管道本体的端部；在安装防腐管道时，将隔热环安装在管道本体的端部，再将连接件安装在管道本体的端部并将连接环固定，通过固定件将连接件固定连接，最后通过焊接两连接件连接，通过隔热环将焊接产生的热量隔离，以此可以减少焊接产生的高温对管道本体内侧壁上的防腐层的破坏，有利于减少影响管道本体防腐性能的可能性，减少降低管道本体寿命的可能性。

Description

一种防腐管道连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种管道连接结构，更具体地说，它涉及一种防腐管道连接结构。

背景技术

管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置；管道在长期输送流体或固形物质时，往往要经受输送介质的腐蚀，腐蚀不但能够降低管道的强度，缩短管道寿命，还会增加输送压力；为了减轻和防止输送管道的腐蚀损坏，提高其使用寿命，一般采用对金属管道内壁施加防腐涂层或衬里。

授权公告号为CN205298880U的中国专利公开了一种外焊接式管道连接机构，包括管道本体、连接环、凹槽、管卡、焊接坡口；连接环的外径和管道本体的外径相同，连接环采用外焊的形式焊接在管道本体的两端，连接环的侧壁上设有凹槽，端部设有焊接坡口；管卡卡合在两个连接环的外部，从而将两个管道本体连接起来，管卡的内壁上设有两个分别和凹槽相匹配的密封件，起到密封连接的作用。本实用新型的有益效果是焊接方便，节约成本。

当在使用现有技术中的连接机构时，通过焊接的方式将连接环焊接再管道本体的两端，然而由于焊接时会产生高温，高温容易破坏掉焊缝附近管道内壁上的防腐层，影响管道内防腐的效果，降低了管道的防腐性能，影响管道的寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防腐管道连接结构，其优势在于减少焊接影响管道本体内侧壁上的防腐层。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防腐管道连接结构，包括设置在管道本体端部的隔热环以及设置在管道本体端部且用于固定隔热环的连接件，相邻所述连接件焊接连接，所述连接件通过固定件安装在管道本体的端部。

通过采用上述技术方案，在安装防腐管道时，将隔热环安装在管道本体的端部，再将连接件安装在管道本体的端部并将连接环固定，通过固定件将连接件固定连接，最后通过焊接两连接件连接，通过隔热环将焊接产生的热量隔离，以此可以减少焊接产生的高温对管道本体内侧壁上的防腐层的破坏，有利于减少影响管道本体防腐性能的可能性，减少降低管道本体寿命的可能性。

进一步地，所述连接件包括套设在管道本体端部的连接环，所述连接环靠近相邻管道本体的一侧弯折设有安装环板，所述安装环板与管道本体的外侧壁之间留有安装隔热环的安装空间，所述安装环板远离连接环的一侧弯折设有定位环，两所述定位环焊接连接。

通过采用上述技术方案，安装时，将连接环套在管道本体的端部，再将隔热环安装在安装空间内，再将两定位环进行焊接，通过定位环远离管道本体的一侧设置，且通过隔热环对焊接热量进行阻断，以此可以减少焊接热量对管道本体内侧壁上防腐层的破坏。

进一步地，所述定位环远离安装环板的一侧设有用于焊接的坡口。

通过采用上述技术方案，利用坡口，便于工人对两定位环进行焊接。

进一步地，相邻所述定位环之间设有若干个定位螺栓，所述定位螺栓穿过定位环的一端螺纹连接有定位螺母。

通过采用上述技术方案，在焊接前，先将定位螺栓穿过两定位环，并旋紧定位螺母，以此可以先将两管道本体进行定位，便于将两定位环进行焊接连接，也可以增加两管道本体之间的连接稳定性。

进一步地，所述连接环靠近管道本体的一侧设有连接缺口，所述连接缺口内设有防水胶层。

通过采用上述技术方案，利用防水胶层连接连接环，有利于增加连接环与管道本体之间的连接稳定性，也可以减少管道本体之间的漏水的可能性。

进一步地，所述隔热环与管道本体之间设有遇水膨胀橡胶止水带。

通过采用上述技术方案，利用遇水膨胀橡胶止水带，从而可以减少管道本体之间的漏水的可能性。

进一步地，所述固定件包括包覆在连接环外侧壁上的两固定半环，两所述固定半环相对设置，所述固定半环的两端均设有连接板，相邻所述连接板相对设置，相邻所述连接板之间通过若干个固定螺栓连接，所述固定螺栓穿过连接板的一端螺纹连接有固定螺母。

通过采用上述技术方案，利用两固定半环包裹连接环，再将固定螺栓穿过两连接板，并旋紧固定螺母，以此可以增加连接环在管道本体上的安装稳定性。

进一步地，所述连接环的外侧壁上设有环槽，所述固定半环的内侧壁上设有插入环槽的插环。

通过采用上述技术方案，在安装固定半环时，通过插环插入环槽中，以此可以增加固定半环在连接环上的安装稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将隔热环安装在管道本体端壁上，再利用连接件将隔热环固定在管道本体上，通过固定件将连接件安装在管道本体上，最后将连接件通过焊接连接，通过隔热环进行隔热，有利于减少焊接时产生的高温对管道本体内侧壁上的防腐层的破坏，减少降低管道本体寿命的可能性；

2、利用定位螺栓穿过两连接环，再旋松定位螺母，便于工人将两管道本体进行焊接；

3、利用插环插入环槽中，增加固定半环在连接环上的安装稳定性。

附图说明

图1为体现实施例的结构示意图。

图2为体现图1中A-A向剖视的局部结构示意图。

图3为体现实施例中固定件的结构示意图。

图中：1、管道本体；2、隔热环；3、连接件；30、连接环；31、安装环板；32、安装空间；33、定位环；34、坡口；35、定位螺栓；36、定位螺母；37、连接缺口；38、防水胶层；39、遇水膨胀橡胶止水带；4、固定件；40、固定半环；41、连接板；42、固定螺栓；43、固定螺母；44、环槽；45、插环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1和图2，一种防腐管道连接结构，其包括隔热环2、连接件3以及固定件4，隔热环2设置在管道本体1的端部上，相邻两隔热环2一体成型，连接件3设置在管道本体1端部且用于固定隔热环2，相邻连接件3相对设置且焊接连接，连接件3通过固定件4安装在管道本体1的端部；在进行施工安装管道本体1时，将隔热环2套在两管道本体1的端部上，通过连接件3将隔热环2进行固定，利用固定件4将连接件3进行固定安装，最后通过焊接将连接件3连接，以此可以减少焊接时产生的高温对管道本体1内侧壁上的防腐层的破坏，减少影响管道本体1的防腐效果，进而可以减少影响管道本体1寿命的可能性。

参照图2，连接件3包括连接环30、安装环板31以及定位环33，连接环30、安装环板31以及定位环33一体成型，连接环30套设在管道本体1的端部，安装环板31呈L型，其一侧与连接环30靠近相邻管道本体1的一侧连接、另一侧与定位环33连接，安装环板31与管道本体1之间留有安装隔热环2的安装空间32，隔热环2与管道本体1之间设有遇水膨胀橡胶止水带39，遇水膨胀橡胶止水带39也位于安装空间32内，有利于减少管道本体1之间漏水的可能性；定位环33沿管道本体1的径向设置，相邻两定位环33相对设置且焊接连接，相邻定位环33之间设有若干个定位螺栓35，定位螺栓35穿过定位环33的一端螺纹连接有定位螺母36。

参照图2，定位环33远离安装环板31的一侧设有用于焊接的坡口34；在安装时，将连接环30套在管道本体1的端部，再将隔热环2和遇水膨胀橡胶止水带39安装在安装空间32内，再将定位螺栓35穿过两定位环33，旋紧定位螺母36，方便工人焊接两定位环33，最后将两定位环33进行焊接，通过隔热环2对焊接产生的热量进行阻断，并利用定位环33设置在远离管道本体1的一侧，以此可以减少热量向管道本体1一侧传递，有利于减少热量对管道本体1内侧壁上的防腐层的破坏，减少影响管道本体1防腐性能的可能性，进而减少影响管道本体1寿命的可能性。

参照图2，连接环30靠近管道本体1的一侧设有连接缺口37，连接缺口37的高度由靠近安装环板31的一侧向远离安装环板31的一侧递增，连接缺口37内设有防水胶层38；通过防水胶层38封堵连接缺口37，以此可以增加连接环30在管道本体1上的安装稳定性，也可以减少管道本体1漏水的可能性。

参照图2和图3，连接环30的外侧壁上设有环槽44；固定件4包括包覆在连接环30外侧壁上的两固定半环40，固定半环40的内径小于或者等于连接环30的内径，优选小于，两固定半环40相对设置，固定半环40的内侧壁上设有插入环槽44的插环45；固定半环40的两端均设有连接板41，连接板41沿管道本体1的轴向设置，相邻连接板41相对设置，相邻连接板41之间通过若干个固定螺栓42连接，固定螺栓42穿过连接板41的一端螺纹连接有固定螺母43；当连接环30安装在管道本体1的外侧壁上后，将固定半环40套在连接环30的外侧壁上，同时将插环45插入环槽44内，增加固定半环40的安装稳定性，并通过固定半环40的内径小于连接环30的外径，从而将连接环30向管道本体1一侧压紧，再通过固定螺栓42穿过两连接板41，并旋紧固定螺母43，以此可以通过固定环板将连接环30固定在管道本体1上，有利于增加连接环30在管道本体1上的安装稳定性。

上述实施例的实施原理为：在安装管道本体1时，将两管道本体1相对设置，将隔热环2安装在管道本体1的外侧壁上，通过连接件3固定隔热环2，并通过固定件4将连接件3固定连接，最后将两连接件3焊接连接，以此可以减少焊接产生的温度对管道本体1内侧壁上的防腐层的破坏，有利于减少对管道防腐性能影响的可能性，减少削弱管道本体1寿命的可能性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种防腐管道连接结构，其特征在于：包括设置在管道本体（1）端部的隔热环（2）以及设置在管道本体（1）端部且用于固定隔热环（2）的连接件（3），相邻所述连接件（3）焊接连接，所述连接件（3）通过固定件（4）安装在管道本体（1）的端部。

2.根据权利要求1所述的一种防腐管道连接结构，其特征在于：所述连接件（3）包括套设在管道本体（1）端部的连接环（30），所述连接环（30）靠近相邻管道本体（1）的一侧弯折设有安装环板（31），所述安装环板（31）与管道本体（1）的外侧壁之间留有安装隔热环（2）的安装空间（32），所述安装环板（31）远离连接环（30）的一侧弯折设有定位环（33），两所述定位环（33）焊接连接。

3.根据权利要求2所述的一种防腐管道连接结构，其特征在于：所述定位环（33）远离安装环板（31）的一侧设有用于焊接的坡口（34）。

4.根据权利要求2所述的一种防腐管道连接结构，其特征在于：相邻所述定位环（33）之间设有若干个定位螺栓（35），所述定位螺栓（35）穿过定位环（33）的一端螺纹连接有定位螺母（36）。

5.根据权利要求2所述的一种防腐管道连接结构，其特征在于：所述连接环（30）靠近管道本体（1）的一侧设有连接缺口（37），所述连接缺口（37）内设有防水胶层（38）。

6.根据权利要求2所述的一种防腐管道连接结构，其特征在于：所述隔热环（2）与管道本体（1）之间设有遇水膨胀橡胶止水带（39）。

7.根据权利要求2所述的一种防腐管道连接结构，其特征在于：所述固定件（4）包括包覆在连接环（30）外侧壁上的两固定半环（40），两所述固定半环（40）相对设置，所述固定半环（40）的两端均设有连接板（41），相邻所述连接板（41）相对设置，相邻所述连接板（41）之间通过若干个固定螺栓（42）连接，所述固定螺栓（42）穿过连接板（41）的一端螺纹连接有固定螺母（43）。

8.根据权利要求7所述的一种防腐管道连接结构，其特征在于：所述连接环（30）的外侧壁上设有环槽（44），所述固定半环（40）的内侧壁上设有插入环槽（44）的插环（45）。

Images