CN214466604U - 一种架空管道托举装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种架空管道托举装置。所述架空管道托举装置包括支撑柱；调节板，所述调节板转动安装在所述支撑柱的顶部；下夹板，所述下夹板固定安装在所述调节板的顶部；上夹板，所述上夹板转动安装在所述下夹板的顶部；锁定块，所述锁定块固定安装在所述上夹板的一侧外壁上；固定板，所述固定板固定安装在所述下夹板的一侧外壁上；拉杆，所述拉杆滑动安装在所述固定板的底部，所述拉杆的顶端延伸至所述固定板的上方；套环，所述套环转动安装在所述拉杆的顶端，所述套环套设在所述锁定块的上；转动杆，所述转动杆螺纹安装在所述上夹板的顶部。本实用新型提供的架空管道托举装置具有调节托举角度、提高装置性能稳定的优点。

Description

一种架空管道托举装置

技术领域

本实用新型涉及架空管道技术领域，尤其涉及一种架空管道托举装置。

背景技术

架空管道是指架设在地面或水面上空的用于输送气体、液体或松散固体的管道。

架空管道在预设时大多是采用天然地基，即根据工程现场的自然条件、环境、管道特性以及施工和使用条件确定管架的布置和结构类型，现今常用的一些架空管道的托举装置大多是将管体通过绳索等固定在托举柱的顶端进行架设，这样的方式较为繁琐，在安装固定与解体拆卸时工作人员需要攀爬至支撑柱顶端进行结绳与解绳作业，浪费大量的时间与人力，同时结绳的方式在使用时容易出现自然松散，存在一定的安全隐患，同时在一些位于山体的施工现场中，路面可能会出现斜坡等情况，这种情况下支撑柱固定时会存在一些的倾角导致管体难以固定，且在固定一些短距离的架空软管时容易出现管道出现弯折，阻碍无量的正常运送。

然而传统的滑动式铝合金窗台在使用过程中对内部的滑轨中的灰尘清理不方便，占用空间大，转动式的窗台占用空间大。

因此，有必要提供一种新的架空管道托举装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种调节托举角度、提高装置性能稳定的架空管道托举装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的架空管道托举装置包括：支撑柱；调节板，所述调节板转动安装在所述支撑柱的顶部；下夹板，所述下夹板固定安装在所述调节板的顶部；上夹板，所述上夹板转动安装在所述下夹板的顶部；锁定块，所述锁定块固定安装在所述上夹板的一侧外壁上；固定板，所述固定板固定安装在所述下夹板的一侧外壁上；拉杆，所述拉杆滑动安装在所述固定板的底部，所述拉杆的顶端延伸至所述固定板的上方；套环，所述套环转动安装在所述拉杆的顶端，所述套环套设在所述锁定块的上；转动杆，所述转动杆螺纹安装在所述上夹板的顶部，所述转动杆的底端延伸至所述上夹板的下方；挤压板，所述挤压板设置在所述上夹板的下方，所述挤压板转动安装在所述转动杆的底端，所述挤压板的顶部与所述上夹板的顶部内壁滑动连接；腔室，所述腔室开设在所述支撑柱的顶部；套管，所述套管转动安装在所述腔室的内壁上；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在所述套管的内壁上，所述螺纹杆的底端延伸至所述腔室内，所述螺纹杆的顶端延伸至所述腔室外；锥齿一，所述锥齿一固定套设在所述套管的外壁上；铰接块，所述铰接块设置在所述支撑柱的上方，所述铰接块与所述螺纹杆的顶端铰接，所述铰接块与所述调节板的底部滑动连接；转轴，所述转轴转动安装在所述支撑柱的一侧外壁上，所述转轴的一端延伸至所述腔室内；锥齿二，所述锥齿二设置在所述腔室内，所述锥齿二固定套设在所述转轴的一端上，所述锥齿二与所述锥齿一相啮合。

优选的，所述套管的内壁上开设有内螺纹，所述螺纹杆贯穿所述套管并与所述内螺纹相旋合。

优选的，所述铰接块的顶部固定安装有限位滑块，所述调节板的底部开设有限位滑槽，所述限位滑块与所述限位滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述上夹板的顶部开设有两个滑孔，所述挤压板的顶部固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆的顶端均贯穿相对应的所述滑孔。

优选的，所述固定板的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁上固定安装有两个滑块，所述拉杆的外壁上开设有两个滑道，两个所述滑块均与相对应的所述滑道的内壁滑动连接。

优选的，所述拉杆的底端固定安装有拉块，所述拉杆上套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述固定板固定连接，所述弹簧的底端与所述固定板固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的架空管道托举装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种架空管道托举装置，通过简单的传动结构，能够快速的实现对管体的固定夹持，并且通过对调节板的调节使管体的安装处于水平的状态，不同于传统的支撑方式，不仅提高了管体架设的效率，同时能够提高管体安装后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的架空管道托举装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的上夹板的侧视剖视示意图。

图中标号：1、支撑柱；2、调节板；3、下夹板；4、上夹板；5、锁定块；6、固定板；7、拉杆；8、套环；9、转动杆；10、挤压板；11、腔室；12、套管；13、螺纹杆；14、锥齿一；15、铰接块；16、转轴；17、锥齿二。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的架空管道托举装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的上夹板的侧视剖视示意图。架空管道托举装置包括：支撑柱1；调节板2，所述调节板2转动安装在所述支撑柱1的顶部；下夹板3，所述下夹板3固定安装在所述调节板2的顶部；上夹板4，所述上夹板4转动安装在所述下夹板3的顶部；锁定块5，所述锁定块5固定安装在所述上夹板4的一侧外壁上；固定板6，所述固定板6固定安装在所述下夹板3的一侧外壁上；拉杆7，所述拉杆7滑动安装在所述固定板6的底部，所述拉杆7的顶端延伸至所述固定板6的上方；套环8，所述套环8转动安装在所述拉杆7的顶端，所述套环8套设在所述锁定块5的上；转动杆9，所述转动杆9螺纹安装在所述上夹板4的顶部，所述转动杆9的底端延伸至所述上夹板4的下方；挤压板10，所述挤压板10设置在所述上夹板4的下方，所述挤压板10转动安装在所述转动杆9的底端，所述挤压板10的顶部与所述上夹板4的顶部内壁滑动连接；腔室11，所述腔室11开设在所述支撑柱1的顶部；套管12，所述套管12转动安装在所述腔室11的内壁上；螺纹杆13，所述螺纹杆13螺纹安装在所述套管12的内壁上，所述螺纹杆13的底端延伸至所述腔室11内，所述螺纹杆13的顶端延伸至所述腔室11外；锥齿一14，所述锥齿一14固定套设在所述套管12的外壁上；铰接块15，所述铰接块15设置在所述支撑柱1的上方，所述铰接块15与所述螺纹杆13的顶端铰接，所述铰接块15与所述调节板2的底部滑动连接；转轴16，所述转轴16转动安装在所述支撑柱1的一侧外壁上，所述转轴16的一端延伸至所述腔室11内；锥齿二17，所述锥齿二17设置在所述腔室11内，所述锥齿二17固定套设在所述转轴16的一端上，所述锥齿二17与所述锥齿一14相啮合。

所述套管12的内壁上开设有内螺纹，所述螺纹杆13贯穿所述套管12并与所述内螺纹相旋合。

所述铰接块15的顶部固定安装有限位滑块，所述调节板2的底部开设有限位滑槽，所述限位滑块与所述限位滑槽的内壁滑动连接。

所述上夹板4的顶部开设有两个滑孔，所述挤压板10的顶部固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆的顶端均贯穿相对应的所述滑孔。

所述固定板6的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁上固定安装有两个滑块，所述拉杆7的外壁上开设有两个滑道，两个所述滑块均与相对应的所述滑道的内壁滑动连接。

所述拉杆7的底端固定安装有拉块，所述拉杆7上套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述固定板6固定连接，所述弹簧的底端与所述固定板6固定连接。

本实用新型提供的架空管道托举装置的工作原理如下：

首先将管体放置在下夹板3上，随后转动上夹板4，使上夹板4与下夹板3之间闭合，随后向上推动拉杆7，拉杆7向上移动的过程中带动拉块向上移动，拉块向上移动的过程中压缩弹簧，同时拉杆7向上移动带动套环8向上移动，当套环8上升至一定的高度后，转动套环8，使套环8转动向锁定块5的上方，此时松开拉杆7，在弹簧的弹力复位的作用下，拉杆7向下移动，从而带动套环8向下移动，最终使套环8套设在锁定块5的顶部，从而对上夹板4施加限定效果，使上夹板4无法与下夹板3分离，进而通过上夹板4与下夹板3将管体进行固定，当管体的直径发生变化时，完成上述操作之后，只需要旋转转动杆9，转动杆9转动时由于两个滑杆对挤压板10的限定效果，使挤压板10无法转动，而转动杆9转动带动挤压板10向下移动，从而使挤压板10对管体进行挤压固定。

当工程位置处于斜坡位置时，此时将支撑柱1固定后可以转动转轴16，转轴16转动带动锥齿一14转动，从而带动锥齿二17转动，进而带动套管12转动，当套管12转动时，由于铰接块15与调节板2的底部滑动连接，螺纹杆13与铰接块15铰接，故而当套管12转动时螺纹杆13无法转动，而是在内螺纹的传动下向上移动，螺纹杆13向上移动带动铰接块15向上移动，从而在滑动的过程中将调节板2顶起，最终使调节板2角度发生变化，此时可以根据支撑柱1的倾斜角度对调节板2进行调节，使调节板2处于水平的状态，从而方便后续的管体安装。

与相关技术相比较，本实用新型提供的架空管道托举装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种架空管道托举装置，通过简单的传动结构，能够快速的实现对管体的固定夹持，并且通过对调节板2的调节使管体的安装处于水平的状态，不同于传统的支撑方式，不仅提高了管体架设的效率，同时能够提高管体安装后的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种架空管道托举装置，其特征在于，包括：

支撑柱；

调节板，所述调节板转动安装在所述支撑柱的顶部；

下夹板，所述下夹板固定安装在所述调节板的顶部；

上夹板，所述上夹板转动安装在所述下夹板的顶部；

锁定块，所述锁定块固定安装在所述上夹板的一侧外壁上；

固定板，所述固定板固定安装在所述下夹板的一侧外壁上；

拉杆，所述拉杆滑动安装在所述固定板的底部，所述拉杆的顶端延伸至所述固定板的上方；

套环，所述套环转动安装在所述拉杆的顶端，所述套环套设在所述锁定块的上；

转动杆，所述转动杆螺纹安装在所述上夹板的顶部，所述转动杆的底端延伸至所述上夹板的下方；

挤压板，所述挤压板设置在所述上夹板的下方，所述挤压板转动安装在所述转动杆的底端，所述挤压板的顶部与所述上夹板的顶部内壁滑动连接；

腔室，所述腔室开设在所述支撑柱的顶部；

套管，所述套管转动安装在所述腔室的内壁上；

螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在所述套管的内壁上，所述螺纹杆的底端延伸至所述腔室内，所述螺纹杆的顶端延伸至所述腔室外；

锥齿一，所述锥齿一固定套设在所述套管的外壁上；

铰接块，所述铰接块设置在所述支撑柱的上方，所述铰接块与所述螺纹杆的顶端铰接，所述铰接块与所述调节板的底部滑动连接；

转轴，所述转轴转动安装在所述支撑柱的一侧外壁上，所述转轴的一端延伸至所述腔室内；

锥齿二，所述锥齿二设置在所述腔室内，所述锥齿二固定套设在所述转轴的一端上，所述锥齿二与所述锥齿一相啮合。

2.根据权利要求1所述的架空管道托举装置，其特征在于，所述套管的内壁上开设有内螺纹，所述螺纹杆贯穿所述套管并与所述内螺纹相旋合。

3.根据权利要求1所述的架空管道托举装置，其特征在于，所述铰接块的顶部固定安装有限位滑块，所述调节板的底部开设有限位滑槽，所述限位滑块与所述限位滑槽的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的架空管道托举装置，其特征在于，所述上夹板的顶部开设有两个滑孔，所述挤压板的顶部固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆的顶端均贯穿相对应的所述滑孔。

5.根据权利要求1所述的架空管道托举装置，其特征在于，所述固定板的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁上固定安装有两个滑块，所述拉杆的外壁上开设有两个滑道，两个所述滑块均与相对应的所述滑道的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的架空管道托举装置，其特征在于，所述拉杆的底端固定安装有拉块，所述拉杆上套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述固定板固定连接，所述弹簧的底端与所述固定板固定连接。

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