CN117386119A - 一种支点高度可调节的翻转式墙体附着装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种支点高度可调节的翻转式墙体附着装置，包括立柱，牛腿，壁挂组件以及高度调节组件，所述牛腿贯穿立柱设置，且牛腿的两端位于立柱的两侧，所述壁挂组件对称设置于立柱两侧且与立柱第一侧的牛腿端部通过铰接结构进行铰接，所述牛腿可相对壁挂组件进行转动，所述高度调节组件设置于立柱第二侧且与立柱第二侧的牛腿端部配合连接，通过高度调节组件可对牛腿的高度进行调节。本方案创新性地将伸入墙体洞口内部的牛腿从水平推动方式改为翻转式构造，并通过调高丝杠调节支点端部的高度，实现了高效便捷、安全可靠的墙体附着目标。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种支点高度可调节的翻转式墙体附着装置。
背景技术
高层建筑施工会应用塔机、爬架、爬模和顶升平台等各类爬升设备，这些设备的墙体附着装置一般采用墙体开洞和墙体外挂钢支座两种方式。
其中，墙体开洞附着方式通过将附着装置的牛腿伸入墙体内部洞口，搁置于洞口底面从而为爬升设备提供支撑反力，具有对墙体附加弯矩小、施工便利、安全性高、造价较低等优势，被广泛应用于各类爬升设备。
爬升设备在计算分析时均假设各支点均与墙体洞口底部紧密接触，其安全性依赖于各支点的同步受力，然而由于施工误差的存在，洞口位置很难保证其实际位置与理论位置完全一致，误差从毫米级至厘米级不等。
同时施工过程中甚至出现附着支点与墙体洞口完全脱开的现象，严重危及了爬升设备的整体安全性，对施工过程中的安全管理造成很大隐患。
与此同时，附着装置中的牛腿常采用油缸水平推入墙体内部洞口，爬升设备爬升时再通过油缸水平拔出，支点局部构造复杂，操作过程繁琐且经济性差。
因此，现有附着装置的牛腿结构存在可靠性不高的技术问题，由此可见，如何提高附着装置牛腿结构的可靠性为本领域需解决的问题。
发明内容
针对于现有附着装置的牛腿结构存在可靠性不高的技术问题，本发明的目的在于提供一种支点高度可调节的翻转式墙体附着装置，其实现了高效便捷、安全可靠的墙体附着目标，有效地克服了现有技术所存在的问题。
为了达到上述目的，本发明提供了一种支点高度可调节的翻转式墙体附着装置，包括立柱，牛腿，还包括壁挂组件以及高度调节组件，所述牛腿贯穿立柱设置，且牛腿的两端位于立柱的两侧，所述壁挂组件对称设置于立柱两侧且与立柱第一侧的牛腿端部通过铰接结构进行铰接，所述牛腿可相对壁挂组件进行转动，所述高度调节组件设置于立柱第二侧且与立柱第二侧的牛腿端部配合连接，通过高度调节组件可对牛腿的高度进行调节。
进一步地，所述壁挂组件包括壁挂方管以及牛腿连接板，所述壁挂方管对称设置于立柱两侧，所述牛腿连接板与壁挂方管配合连接形成一体式结构，所述牛腿连接板相对牛腿设有销孔，并配合铰接件将牛腿连接板与牛腿进行铰接，所述牛腿可绕着铰接件相对牛腿连接板进行转动。
进一步地，所述壁挂方管上对应牛腿连接板上的销孔投影位置配合设有圆孔。
进一步地，所述壁挂方管上配合设有对拉螺杆，所述对拉螺杆贯穿壁挂组件设置，所述对拉螺杆位于立柱第二侧的一端与壁挂组件固定连接，所述对拉螺杆位于立柱第一侧的一端与墙体进行连接。
进一步地，所述对拉螺杆位于立柱第一侧的一端上套设有顶墙丝杆，所述顶墙丝杆套设于对拉螺杆上且部分结构位于壁挂方管内部，并与壁挂方管进行连接，通过旋转顶墙丝杆，使得顶墙丝杆沿着对拉螺杆进行移动，可以控制其从壁挂方管的伸出长度，使其端部支撑于墙体侧面。
进一步地，所述高度调节组件包括丝杠台座以及调高丝杠，所述丝杠台座固定于立柱第二侧，所述调高丝杠设置于丝杠台座上并与立柱第二侧的牛腿端部进行配合连接。
进一步地，所述调高丝杠上设有外螺纹。
进一步地，所述第二侧的牛腿端部配合设有与调高丝杠上外螺纹相适配的内螺纹。
本发明提供的支点高度可调节的翻转式墙体附着装置，其创新性地将伸入墙体洞口内部的牛腿从水平推动方式改为翻转式构造，爬升设备爬升时牛腿接触到洞口上表面自动向下翻转，不会阻碍爬升过程。
同时每个牛腿末端设置了调高丝杠，通过调高丝杠利用杠杆原理调节支点端部的高度，从而避免附着支点与墙体洞口完全脱开的现象，实现了高效便捷、安全可靠的墙体附着目标。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。
图1为本支点高度可调节的翻转式墙体附着装置的正面结构示意图；
图2为本支点高度可调节的翻转式墙体附着装置的背面结构示意图；
图3为本支点高度可调节的翻转式墙体附着装置的结构剖视图；
图4为本支点高度可调节的翻转式墙体附着装置的工作状态示意图；
图5为本支点高度可调节的翻转式墙体附着装置的的爬升状态示意图。
下面为附图中的部件标注说明：
1.立柱11.第一长孔12.第二长孔2.壁挂方管21.牛腿连接板22.圆孔3.牛腿4.销轴5.对拉螺杆51.螺母6.顶墙丝杆7.调高丝杠8.丝杠台座9.墙体91.洞口92.螺杆孔。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
针对于现有附着装置的牛腿结构存在可靠性不高的技术问题，基于此技术问题，本发明提供了一种支点高度可调节的翻转式墙体附着装置，其实现了高效便捷、安全可靠的墙体附着目标，有效地克服了现有技术所存在的问题。
参见图1，本方案提供的支点高度可调节的翻转式墙体附着装置，其包括立柱1，壁挂方管2、牛腿3、销轴4、对拉螺杆5、顶墙丝杆6、调高丝杠7及丝杠台座8。
进一步地，立柱1承受顶升平台之类的爬升设备的竖向荷载，并通过该附着节点将荷载传递至墙体。
同时，立柱1上两侧开设有第一长孔11和第二长孔12，第一长孔11与第二长孔12连通，用于安装牛腿3，牛腿3贯穿于长孔内，一端位于第一长孔11外，用于搁置于墙体洞口91底面将竖向压力最终传递至墙体，另一端位于第二长孔12外，与调高丝杠7配合连接，通过调高丝杠7可以调节牛腿3在长孔内的高度。
这里长孔的高度至少高于牛腿3宽度的2倍，可以使牛腿3在立柱1内自由转动，两端不受立柱1的阻碍。
壁挂方管2固定于立柱1的两侧，每一侧的壁挂方管2靠近第一长孔11位置的为壁挂方管2的第一端，第一端配合设有牛腿连接板21，牛腿连接板21与壁挂方管2连接形成一体式结构，且两侧的牛腿连接板21与牛腿3相对设置，并通过牛腿连接板21将立柱1两侧的壁挂方管2与牛腿3进行铰接。
具体的，两侧的牛腿连接板21上对应设有销孔，并配合销轴4将两侧牛腿连接板21与牛腿3进行铰接，牛腿3可相对两侧牛腿连接板21在立柱1内进行转动。
同样的，在两侧壁挂方管2上对应牛腿连接板21上的销孔投影位置配合设有圆孔22，用于安装销轴4时从其中穿过。
传统附着支点的牛腿往往采用油缸水平推入墙体内部洞口，设备爬升时再通过油缸水平拔出，每个牛腿均需配置一个油缸和相应配件，支点构造复杂、经济性差、操作繁琐。本发明将牛腿3由水平推入式改为翻转式，无需采用液压设备推入或拔出，牛腿3接触墙体9可自行翻转直至其遇到下一个洞口91时再次落下，爬升过程高效快捷，且节点构造经济性强。
进一步地，对拉螺杆5从壁挂方管2中的第一端穿过，用于传递节点对墙体的水平拉力，其一端固定在壁挂方管2的第二端，另一端从墙体穿过固定于墙体背面。
顶墙丝杆6套设于对拉螺杆5上且部分结构位于壁挂方管2内部，并与壁挂方管2进行连接，当对拉螺杆5的一端墙体穿过固定于墙体9背面时，顶墙丝杆6从其端部支撑于墙体9侧面，用于传递节点对墙体9的水平压力，且通过旋转顶墙丝杆6，使得顶墙丝杆6沿着对拉螺杆5进行移动，可以控制其从壁挂方管2的伸出长度，使其能够适应不同间距的立柱1和墙体9，使其端部能够稳定支撑于墙体9侧面，来传递节点对墙体9的水平压力。
参见图2，调高丝杠7固定于丝杠台座8上，其端部设有外螺纹，当牛腿3处于水平状态时，其端部与调高丝杠7对应设置，且对应调高丝杠7的外螺纹适配有内螺纹，将牛腿3与调高丝杠7进行螺纹连接，利用杠杆原理调节支点端部的高度，通过调节牛腿3的高度来保证每个附着点均与洞口91底面接触，从而避免附着支点与墙体洞口91完全脱开的现象。
丝杠台座8设置于调高丝杠7下部，用于安装调高丝杠7，用于传递调高丝杠7传递的竖向荷载并传递给立柱1。
以下举例说明由上述方案构成的支点高度可调节的翻转式墙体附着装置在具体应用时的工作过程，这里需要说明的是，以下的工作过程均为举例说明，并不对本方案构成限定。
参见图3，本方案中的支点高度可调节的翻转式墙体附着装置在应用时与墙体9进行配合连接，墙体9在每个附着点位开设1个墙体洞口91和两个螺杆孔92。
初始状态时，将牛腿3的一端伸入墙体洞口91并搁置于洞口91底面用于传递节点竖向压力，两侧的对拉螺杆5从螺杆孔92中穿过并通过螺母51固定于墙体9背面，用于传递节点水平拉力，通过旋转顶墙丝杆6，控制其从壁挂方管2的伸出长度，使其支撑于墙体9侧面用于传递节点水平压力。
参见图4，工作状态时牛腿3与墙体洞口91底面紧密接触，对拉螺杆5与顶墙丝杆6均与墙体侧面紧密接触。当设备爬升时，拆除对拉螺杆5，旋转顶墙丝杆6，缩回顶墙丝杆6使其脱离墙体。
参见图5，当立柱1向上爬升时，牛腿3接触到墙体洞口91顶部，此时牛腿3会绕其销轴4转动，避免其阻碍爬升过程，直至其遇到下一个洞口91时再次落下。
由上述方案构成的支点高度可调节的翻转式墙体附着装置，其相对现有设备具备以下优势：
(1)传统附着支点的牛腿往往采用油缸水平推入墙体内部洞口，设备爬升时再通过油缸水平拔出，每个牛腿均需配置一个油缸和相应配件，支点构造复杂、经济性差、操作繁琐。本发明将牛腿由水平推入式改为翻转式，无需采用液压设备推入或拔出，牛腿接触墙体可自行翻转直至其遇到下一个洞口时再次落下，爬升过程高效快捷，且节点构造经济性强。
(2)爬升设备往往存在多个附着点，各附着点均须与墙体紧密接触，但墙体洞口位置及形状在施工过程中存在施工误差，为保证结构实际受力与计算模型一致，避免重大安全风险，需保证各附着点均与洞口底面接触。多齿牛腿在销轴与调高丝杠的共同作用下形成杠杆效应，通过调高丝杠可保证多个附着点均能与洞口底面接触，同时又能保证各附着点的每个牛腿受力均匀，保证设备安全性。
(3)支点具备高适用性，该附着支点仅依靠单根立柱作为依托，支点同时具备传递竖向压力、水平拉力、水平压力等能力，支点小巧精致且功能齐全，依靠单根立柱即可实现墙体附着，无需爬升设备的支撑和顶升系统形成整体框架结构，具备高度适用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种支点高度可调节的翻转式墙体附着装置，包括立柱，牛腿，其特征在于，还包括壁挂组件以及高度调节组件，所述牛腿贯穿立柱设置，且牛腿的两端位于立柱的两侧，所述壁挂组件对称设置于立柱两侧且与立柱第一侧的牛腿端部通过铰接结构进行铰接，所述牛腿可相对壁挂组件进行转动，所述高度调节组件设置于立柱第二侧且与立柱第二侧的牛腿端部配合连接，通过高度调节组件可对牛腿的高度进行调节。
2.根据权利要求1所述的一种支点高度可调节的翻转式墙体附着装置，其特征在于，所述壁挂组件包括壁挂方管以及牛腿连接板，所述壁挂方管对称设置于立柱两侧，所述牛腿连接板与壁挂方管配合连接形成一体式结构，所述牛腿连接板相对牛腿设有销孔，并配合铰接件将牛腿连接板与牛腿进行铰接，所述牛腿可绕着铰接件相对牛腿连接板进行转动。
3.根据权利要求2所述的一种支点高度可调节的翻转式墙体附着装置，其特征在于，所述壁挂方管上对应牛腿连接板上的销孔投影位置配合设有圆孔。
4.根据权利要求2所述的一种支点高度可调节的翻转式墙体附着装置，其特征在于，所述壁挂方管上配合设有对拉螺杆，所述对拉螺杆贯穿壁挂组件设置，所述对拉螺杆位于立柱第二侧的一端与壁挂组件固定连接，所述对拉螺杆位于立柱第一侧的一端与墙体进行连接。
5.根据权利要求4所述的一种支点高度可调节的翻转式墙体附着装置，其特征在于，所述对拉螺杆位于立柱第一侧的一端上套设有顶墙丝杆，所述顶墙丝杆套设于对拉螺杆上且部分结构位于壁挂方管内部，并与壁挂方管进行连接，通过旋转顶墙丝杆，使得顶墙丝杆沿着对拉螺杆进行移动，可以控制其从壁挂方管的伸出长度，使其端部支撑于墙体侧面。
6.根据权利要求1所述的一种支点高度可调节的翻转式墙体附着装置，其特征在于，所述高度调节组件包括丝杠台座以及调高丝杠，所述丝杠台座固定于立柱第二侧，所述调高丝杠设置于丝杠台座上并与立柱第二侧的牛腿端部进行配合连接。
7.根据权利要求6所述的一种支点高度可调节的翻转式墙体附着装置，其特征在于，所述调高丝杠上设有外螺纹。
8.根据权利要求6或7中所述的一种支点高度可调节的翻转式墙体附着装置，其特征在于，所述第二侧的牛腿端部配合设有与调高丝杠上外螺纹相适配的内螺纹。
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| CN117703063A (zh) * | 2024-02-05 | 2024-03-15 | 上海建工一建集团有限公司 | 一种超高巨型柱整体钢平台模架结构及施工方法 |
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2023
- 2023-09-21 CN CN202311224712.7A patent/CN117386119A/zh active Pending
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| CN117703063B (zh) * | 2024-02-05 | 2024-04-30 | 上海建工一建集团有限公司 | 一种超高巨型柱整体钢平台模架结构及施工方法 |
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