CN213268810U - 一种钢结构施工操作台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢结构施工操作台，涉及钢结构施工设备的领域，解决了现有技术中操作台不方便移动的问题，包括水平设置的台板，台板下表面固接有多根竖直设置的支撑杆，支撑杆底端的外周面上套设有支撑管，支撑管与支撑杆之间设置为螺纹连接，支撑管的下端面上开设有圆形的安装孔，安装孔为盲孔，安装孔内螺纹连接有连接杆，连接杆底端固接万向轮，同时连接杆底端的安装孔边沿开设有用于放置万向轮的连接槽。其具有方便工作人员移动的优点。

Description

一种钢结构施工操作台

技术领域

本申请涉及钢结构施工设备的领域，尤其是涉及一种钢结构施工操作台。

背景技术

钢结构是采用钢制材料搭设一起的建筑结构类型之一，其被广泛应用在现代化的建筑施工里边，比如在一个大型的生产车间、体育场馆等等。

钢结构建筑在施工的时候，施工现场需要配备钢结构操作平台，以便方便工作人员进行裁切以及装配等加工工作，在施工现场环境因素较为复杂，工作人员需要经常更换操作台的位置，从而避免工作台影响到建筑施工，而这类操作台一般都是比较沉重的，一般情况下工作人员会通过天车对操作台进行移动，但是在没有天车的情况下，操作台的移动会比较费力。

实用新型内容

为了提供一种方便移动的钢结构操作台，本申请提供一种钢结构施工操作台。

本申请提供一种钢结构施工操作台，采用如下的技术方案：

一种钢结构施工操作台，包括水平设置的台板，台板下表面固接有多根竖直设置的支撑杆，支撑杆底端的外周面上套设有支撑管，支撑管与支撑杆之间设置为螺纹连接，支撑管的下端面上开设有圆形的安装孔，安装孔为盲孔，安装孔内螺纹连接有连接杆，连接杆底端固接万向轮，同时连接杆底端的安装孔边沿开设有用于放置万向轮的连接槽。

通过采用上述技术方案，当操作台需要移动的时候，工作人员首先旋转连接杆，使连接杆向下移动直至万向轮与地面接触，而后旋转支撑管，使支撑管脱离地面，随后工作人员直接推动操作台进行移动即可，这样操作台在移动的时候更加的方便省力。

优选的，所述支撑管的外周面上铰接有多根沿支撑管长度方向布设的受力杆。

通过采用上述技术方案，工作人员在旋拧支撑管的时候，可以通过多根受力杆对支撑管进行旋转，进而使得支撑管在旋拧的时候更加的省力方便。

优选的，所述支撑管的外周面上开设多个放置槽，多个放置槽分别与多根受力杆一一对应，且受力杆铰接在自身对应的放置槽内。

通过采用上述技术方案，当受力杆不使用的时候可以收置在容纳槽内，进而使得受力杆占用更小的空间。

优选的，所述台板的上表面开设多个连接孔，多个连接孔分别与多根支撑杆一一对应，连接孔沿操作台的高度方向布设，且连接孔的底端与安装孔连通，连接孔内设置有调节杆，调节杆的底端与连接杆固接。

通过采用上述技术方案，当连接杆需要移动的时候，工作人员通过旋转调节杆便可以实现连接杆的旋转。

优选的，所述调节杆的顶端固接有旋钮。

通过采用上述技术方案，旋钮增加了调节杆上的受力面积，使得工作人员在旋转调节杆的时候更加的省力方便。

优选的，所述调节杆设置为伸缩杆，且台板上表面连接孔的边沿开设有凹槽，凹槽内铰接有用于将连接孔封闭的盖板。

通过采用上述技术方案，保证了台板上表面的平整性，当工作人员在操作台上表面工作的时候，避免了调节杆对工作人员的影响。

优选的，所述台板的侧壁上开设多个通孔，多个通孔分别与多个凹槽一一对应，且通孔与自身对应的凹槽连通，通孔内滑移连接有卡接杆，通孔的内壁上开设有矩形的安装槽，卡接杆的侧壁固接有与安装槽适配的连接板，连接板与安装槽一端的端面之间固接有弹簧，在弹簧的作用力下卡接杆的一端伸入到凹槽内，且盖板的侧壁上开设有与卡接杆适配的卡接槽。

通过采用上述技术方案，卡接杆可以对盖板进行固定，从而使得盖板在位于凹槽内的时候更加的稳定。

优选的，所述卡接杆伸入到凹槽内一端的端面设置为向下倾斜的斜面。

通过采用上述技术方案，当盖板箱凹槽内旋转的时候，盖板会逐渐的挤压卡接杆上的斜面，使得卡接杆卡接在卡接槽内，不在需要人为的去拉动卡接杆才能使卡接杆卡接在卡接槽内。

优选的，所述盖板与凹槽之间的铰接轴与盖板之间设置有驱动盖板向背离凹槽方向旋转的扭簧。

通过采用上述技术方案，当盖板需要打开的时候，工作人员解除卡接杆对盖板的限制后，在扭簧的作用力下，盖板对自主的打开，不再需要人为的去打开盖板。

优选的，所述台板内部开设有安装腔，台板的端面上均开设有加装槽，加装槽的底壁上开设有与安装腔连通的加装孔，安装腔内滑移连接有限制块，加装孔内滑移连接有拉杆，拉杆与限制块固接，且拉杆背离限制块的一端固接有与加装槽适配的把手，加装槽的底壁上固接有用于对把手进行限位的抱箍。

通过采用上述技术方案，使工作人员在移动操作台的时候更加的方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在支撑杆上螺纹连接支撑管，同时在支撑杆内设置连接杆，连接杆底端设置万向轮，使得工作人员在推动工作台的时候更加的省力方便；

2.通过在台板的上表面设置连接孔，连接孔内设置调节杆，使得连接杆在旋转的时候更加的方便；

3.通过在台板内设置拉杆，拉杆上设置把手，使得工作人员在移动操作台的时候可以更方便拉动操作台。

附图说明

图1是本实施例中操作台的外形结构示意图；

图2是本实施例中凸显连接杆与支撑杆之间安装结构的剖视图；

图3是本实施例中凸显连接孔以及调节杆在操作台上布设结构的示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是本实施例中凸显把手及拉杆在桌板上布设结构的示意图。

附图标记说明：1、台板；11、支撑杆；111、安装孔；112、连接杆；1121、万向轮；113、连接槽；12、连接孔；13、凹槽；131、盖板；1311、卡接槽；14、通孔；141、卡接杆；1411、连接板；1412、斜面；1413、受力环；142、安装槽；1421、弹簧；15、安装腔；16、加装槽；161、加装孔；162、抱箍；2、支撑管；21、放置槽；211、受力杆；3、调节杆；31、旋钮；4、限制块；5、拉杆；6、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

参照图1、图2，本申请实施例公开一种钢结构施工操作台，包括水平设置的台板1，台板1下表面的四角位置处均固接有一根竖直设置的支撑杆11，支撑杆11底端的外周面上套设有支撑管2，支撑管2与支撑杆11之间设置为螺纹连接。支撑管2的下端面上开设有圆形的安装孔111，安装孔111为盲孔，安装孔111内螺纹连接有连接杆112，连接杆112底端固接万向轮1121，同时连接杆112底端的安装孔111边沿开设有用于放置万向轮1121的连接槽113。

当操作台需要移动的时候，工作人员首先旋转连接杆112，使连接杆112向下移动直至万向轮1121与地面接触，而后旋转支撑管2，使支撑管2脱离地面，随后工作人员直接推动操作台进行移动即可。

支撑管2的外周面上开设有多个沿支撑管2长度方向布设的放置槽21，多个放置槽21沿支撑管2的轴线方向等角度布设，放置槽21内铰接有多根受力杆211，受力杆211沿支撑杆11的长度方向布设。工作人员在旋拧支撑管2的时候，可以通过多根受力杆211对支撑管2进行旋转，进而使得支撑管2在旋拧的时候更加的省力方便。

参照图3、图4，进一步的，为了方便工作人员旋转连接杆112，台板1的上表面开设四个连接孔12，四个连接孔12分别与四根支撑杆11一一对应，连接孔12沿操作台的高度方向布设，且连接孔12的底端与安装孔111连通，连接孔12内设置有调节杆3，调节杆3的底端与连接杆112固接，工作人员通过旋拧调节杆3便可实现连接杆112的旋转。

更进一步的，为了保证台板1上表面的平整性，调节杆3设置为伸缩杆，且台板1上表面连接孔12的边沿开设有矩形的凹槽13，凹槽13内铰接有用于将连接孔12封闭的盖板131。

调节杆3的顶端还固接有方便工作人员将自身从连接孔12内拉出同时也方便工作人员对其进行旋拧的旋钮31。

台板1的侧壁上开设四个通孔14，四个通孔14分别与四个凹槽13一一对应，且通孔14与自身对应的凹槽13连通。通孔14内滑移连接有卡接杆141，通孔14的内壁上开设有矩形的安装槽142，卡接杆141的侧壁固接有与安装槽142适配的连接板1411，连接板1411与安装槽142一端的端面之间固接有弹簧1421，在弹簧1421的作用力下卡接杆141的一端伸入到凹槽13内，且盖板131的侧壁上开设有与卡接杆141适配的卡接槽1311，卡接杆141伸入到凹槽13内一端的端面设置为向下倾斜的斜面1412。盖板131与凹槽13之间的铰接轴与盖板131之间设置有驱动盖板131向背离凹槽13方向旋转的扭簧。这样工作人员向凹槽13内旋转盖板131，盖板131逐渐挤压斜面1412使卡接杆141向通孔14内收缩，此时弹簧1421产生蓄力，且当卡接杆141完全与卡接槽1311对齐的时候，卡接杆141在弹簧1421的作用力下卡接在伸入到卡接槽1311内，从而对盖板131形成限位。当盖板131需要打开的时候，工作人员只需要拉动卡接杆141，使卡接杆141脱离卡接槽1311后，盖板131在扭簧的作用力下会向上打开。

卡接杆141背离凹槽13一端的端面上固接有方便工作人员拉动卡接杆141的受力环1413。

参照图5，台板1内部开设有沿自身长度方向布设的安装腔15。台板1的端面上均开设有沿台板1宽度方向布设的加装槽16，加装槽16的底壁上开设有加装孔161，加装孔161与安装腔15连通。安装腔15内滑移连接有限制块4，加装孔161内滑移连接有拉杆5，拉杆5与限制块4固接，且拉杆5背离限制块4的一端固接有与加装槽16适配的把手6。加装槽16的底壁上固接有用于对把手6进行限位的抱箍162。在操作台需要移动的时候工作人员拉动把手6，使把手6脱离抱箍162，而后继续拉动把手6，使限制块4与加装孔161所在的安装腔15侧壁抵触，之后继续拉动把手6便可以实现操作台的移动，把手6增加了操作台上的受力点，使得工作人员在拉动把手6的时候更加的方便。另一方便当把手6不使用的时候可以隐藏加装槽16内，减少把手6的占用空间。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢结构施工操作台，其特征在于：包括水平设置的台板(1)，台板(1)下表面固接有多根竖直设置的支撑杆(11)，支撑杆(11)底端的外周面上套设有支撑管(2)，支撑管(2)与支撑杆(11)之间设置为螺纹连接，支撑管(2)的下端面上开设有圆形的安装孔(111)，安装孔(111)为盲孔，安装孔(111)内螺纹连接有连接杆(112)，连接杆(112)底端固接万向轮(1121)，同时连接杆(112)底端的安装孔(111)边沿开设有用于放置万向轮(1121)的连接槽(113)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构施工操作台，其特征在于：所述支撑管(2)的外周面上铰接有多根沿支撑管(2)长度方向布设的受力杆(211)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构施工操作台，其特征在于：所述支撑管(2)的外周面上开设多个放置槽(21)，多个放置槽(21)分别与多根受力杆(211)一一对应，且受力杆(211)铰接在自身对应的放置槽(21)内。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构施工操作台，其特征在于：所述台板(1)的上表面开设多个连接孔(12)，多个连接孔(12)分别与多根支撑杆(11)一一对应，连接孔(12)沿操作台的高度方向布设，且连接孔(12)的底端与安装孔(111)连通，连接孔(12)内设置有调节杆(3)，调节杆(3)的底端与连接杆(112)固接。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构施工操作台，其特征在于：所述调节杆(3)的顶端固接有旋钮(31)。

6.根据权利要求4所述的一种钢结构施工操作台，其特征在于：所述调节杆(3)设置为伸缩杆，且台板(1)上表面连接孔(12)的边沿开设有凹槽(13)，凹槽(13)内铰接有用于将连接孔(12)封闭的盖板(131)。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构施工操作台，其特征在于：所述台板(1)的侧壁上开设多个通孔(14)，多个通孔(14)分别与多个凹槽(13)一一对应，且通孔(14)与自身对应的凹槽(13)连通，通孔(14)内滑移连接有卡接杆(141)，通孔(14)的内壁上开设有矩形的安装槽(142)，卡接杆(141)的侧壁固接有与安装槽(142)适配的连接板(1411)，连接板(1411)与安装槽(142)一端的端面之间固接有弹簧(1421)，在弹簧(1421)的作用力下卡接杆(141)的一端伸入到凹槽(13)内，且盖板(131)的侧壁上开设有与卡接杆(141)适配的卡接槽(1311)。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构施工操作台，其特征在于：所述卡接杆(141)伸入到凹槽(13)内一端的端面设置为向下倾斜的斜面(1412)。

9.根据权利要求7所述的一种钢结构施工操作台，其特征在于：所述盖板(131)与凹槽(13)之间的铰接轴与盖板(131)之间设置有驱动盖板(131)向背离凹槽(13)方向旋转的扭簧。

10.根据权利要求1所述的一种钢结构施工操作台，其特征在于：所述台板(1)内部开设有安装腔(15)，台板(1)的端面上均开设有加装槽(16)，加装槽(16)的底壁上开设有与安装腔(15)连通的加装孔(161)，安装腔(15)内滑移连接有限制块(4)，加装孔(161)内滑移连接有拉杆(5)，拉杆(5)与限制块(4)固接，且拉杆(5)背离限制块(4)的一端固接有与加装槽(16)适配的把手(6)，加装槽(16)的底壁上固接有用于对把手(6)进行限位的抱箍(162)。

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