CN210049561U - 一种移动式钢挑架装置 - Google Patents

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谭静茹
朱卓尔
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Abstract

本实用新型涉及室内装修设计技术领域,针对需要再次调节钢挑架装置高度时操作不便的问题,提供了一种移动式钢挑架装置,该技术方案如下:包括施工台以及支撑座,支撑座上设有升降施工台的升降装置,升降装置包括升降施工台的升降件和转动连接支撑座上的外套筒,升降件与外套筒螺纹连接,外套筒内设有限制升降件相对施工台转动的限位装置。通过升降件包括外套筒以及与外套筒螺纹连接的升降件,使得升降施工台时只需旋转外套筒,即可实现施工台高度的调节,并且通过升降件与外套筒螺纹连接,使得驱动外套筒转动时所需驱动力较小,使得调节施工台高度的操作十分方便。

Description

一种移动式钢挑架装置
技术领域
本实用新型涉及室内装修设计技术领域,尤其是涉及一种移动式钢挑架装置。
背景技术
在目前的室内装饰领域中,常常需要移动式钢挑架等施工装置完成室内装修工作,现有的移动式钢挑架施工装置主要由脚手架、杆件、脚轮等构成,其中移动脚手架主要由主框、横框、交叉斜撑、脚手板、可调底座等组成。杆件两端压扁部分冲有销孔,组装时与门架立杆上的锁销锁牢,脚轮可安装在移动脚手架的下部。此种类型的钢挑架使用方便,移动灵活,安全可靠。
但是,当施工人员使用现有的钢挑架施工装置装修到室内内壁侧上方时,如果要调节钢挑架装置高度,那么施工人员要在施工台上继续搭建钢挑架施工装置,十分不便,因此还有改善空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种移动式钢挑架装置,具有调节高度时操作方便的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种移动式钢挑架装置,包括施工台以及支撑座,其特征在于:所述支撑座上设有升降施工台的升降装置,所述升降装置包括升降施工台的升降件和转动连接支撑座上的外套筒,所述升降件与外套筒螺纹连接,所述外套筒内设有限制升降件相对施工台转动的限位装置。
通过采用上述技术方案,通过升降装置升降施工台,使得施工台高度可调节,进而在装修时适用于各种情况,使得移动式钢挑架装置的适用性更广;通过升降装置包括升降件和外套筒并且升降件与外套筒螺纹连接,使得通过外力即可驱动外套筒转动配合限位件限制升降件旋转,使得升降件实现升降,由于只需旋转外套筒,即可实现施工台高度的调节,操作十分方便,可有效提高施工效率;通过升降件与外套筒螺纹连接,使得驱动外套筒转动时所需驱动力较小,便于操作。
本实用新型进一步设置为:所述限位装置包括固定于支撑座上的限位杆,所述限位杆沿升降件升降方向延伸,所述升降件开有供限位杆插入并滑动的限位孔,所述限位杆的横截面为多边形。
通过采用上述技术方案,通过限位杆固定在支撑座,使得限位杆不会随着外套筒转动而移动或转动,通过升降件开有供限位孔插入并滑动的限位孔,使得限位杆可以插入限位孔内,配合限位杆的横截面为多边形以使得升降件不能与限位杆发生相对转动,进而使得升降件不会跟随外套筒转动,实现升降件的升降。
本实用新型进一步设置为:所述施工台一端铰接有转动平台,所述转动平台与升降件转动连接,所述转动平台还设有限制转动平台与升降件相对转动的限位组件。
通过采用上述技术方案,通过施工台铰接转动平台,在不使用时方便移动式钢挑架的折叠,进而减少钢挑架的占地面积;通过转动平台设有限位组件,使得可以限制转动平台与升降件相对转动,保证稳定性,通过拆卸限位组件即可调节施工台与支撑座的相对角度,方便施工。
本实用新型进一步设置为:所述施工台包括至少两块施工板,所述相邻施工板通过第三铰链连接,所述施工台与护栏通过第一铰链连接。
通过采用上述技术方案,通过相邻施工板铰接,使得移动式钢挑架可以发生多次折叠,减少钢挑架的占地面积,方便收纳移动式钢挑架;通过施工台与护栏铰接,使得施工台便于折叠,操作简单,减少移动式钢挑架的占地面积,便于操作。
本实用新型进一步设置为:所述移动式钢挑架装置还包括工具箱以及升降工具箱的滑轮装置,所述滑轮装置设置于转动平台上。
通过采用上述技术方案,通过滑轮装置升降工具箱,使得工具箱可以运输到转动平台上,即可方便将工具从地面提升至施工台上,减少繁琐取用工具,操作十分简便,可以有效的提高施工效率,减少装修工期。
本实用新型进一步设置为:所述外套筒外侧设有锁定孔,所述升降件上设有固定孔,所述施工台底部连接有支撑架,所述支撑架连接有锁定杆,所述锁定杆可穿过固定孔以及锁定孔,所述锁定杆上螺纹连接有至少两个不可穿过固定孔以及锁定孔的螺母。
通过采用上述技术方案,通过施工台底部连接支撑架,使得支撑架可以支撑施工台,进而使得移动式钢挑架装置更加的稳定;通过支撑架连接有锁定杆,使得锁定杆可以插入外套筒外侧的锁定孔和升降件上的固定孔内,使得锁定杆可以贯穿外套筒与升降件,通过锁定杆螺纹连接至少两个不可穿过固定孔以及锁定孔的螺母,进而使得外套筒与升降件的位置达到固定,操作十分简单,可有效提高施工的效率。
本实用新型进一步设置为:所述支撑平台和外套筒之间设有弹性件,所述外套筒上转动连接有弹簧,所述弹簧远离外套筒一端与支撑平台固定连接。
通过采用上述技术方案,通过在外套筒与支撑平台之间设置弹簧,使得弹簧在一定程度上抵抗施工台的重力,使得转动外套筒以驱动施工台上升时更加省力。
本实用新型进一步设置为:所述施工台的侧壁上设有橡胶板。
通过采用上述技术方案,室内装修人员使用移动式钢挑架时,钢挑架移动至墙壁内侧,施工台贴着墙壁,通过施工台上侧壁上设有橡胶板,使得橡胶板可以贴着墙壁,减少墙壁的损伤,进而使得移动式钢挑架实用性更广。
本实用新型进一步设置为:所述橡胶板开有导流孔,所述施工台连接有位于导流孔下方的收集盒。
通过采用上述技术方案,通过橡胶板上的导流孔对应导流孔下方的收集盒,使得在施工的过程当中,油漆等液体流向橡胶板的导流孔,使得液体汇集在收集盒内,减少液体随着墙内壁流向地板产生不必要的污染。
本实用新型进一步设置为:所述支撑座底部四角设有滚轮。
通过采用上述技术方案,使得钢挑架装置移动更为方便、省力。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过升降件包括外套筒以及与外套筒螺纹连接的升降件,使得升降施工台时只需旋转外套筒,即可实现施工台高度的调节,并且通过升降件与外套筒螺纹连接,使得驱动外套筒转动时所需驱动力较小,使得调节施工台高度的操作十分方便;
2.通过施工台包括若干相互铰接的施工板,并且施工台与护栏通过第四铰链连接,使得当完成施工时施工台与护栏可以折叠,大幅减少占地面积,方便钢挑架收纳;
3.通过施工台侧边设有橡胶板,使得钢挑架移动至墙壁内侧时,通过橡胶板抵接墙壁,即可使得在施工的过程当中油漆等液体顺着施工台侧边上的橡胶板凹陷方向流向导流孔,并且液体通过导流孔汇集在导流孔的收集盒内,减少液体随着墙内壁流向地板产生不必要的污染,绿色环保。
附图说明
图1为本实用新型中移动式钢挑架的结构示意图;
图2为图1中A部的放大示意图;
图3为本实用新型中外套筒的内部结构示意图;
图4为图3中B部的放大示意图;
图5为图3中C部的放大示意图;
图6为图3中D部的放大示意图。
图中:1、支撑座;2、施工台;3、配重箱;4、护栏;41、护栏杆;42、柔性网;5、支撑架;6、转动平台;7、升降装置;71、螺杆;72、外套筒;8、限位装置;81、限位杆;82、固定盘;83、限位孔;9、滚轮;10、支撑板;11、支撑装置;111、垫板;112、螺纹杆;113、旋块;12、弹簧;13、支撑平台;14、锁定杆;15、螺母;16、第一燕尾块;17、橡胶板;18、滑轮装置;181、把手;182、绕线轮;183、支撑柱;184、工具箱;185、拉绳;19、螺栓;20、第一铰链;21、第二铰链;22、锁定孔;23、收集盒;24、导流孔;25、转动扶手;26、卡板;27、旋转盘;28、中心轴;29、提手;30、第二燕尾块;31、第三铰链;32、凹槽;33、伸缩梯。
具体实施方式
以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步详细说明。
一种移动式钢挑架,参照图1,包括支撑座1,支撑座1上连接有升降装置7,升降装置7转动连接有施工台2,施工台2上连接有护栏4。
参照图1,支撑座1上还连接有配重箱3,支撑座1包括长方形状的边框,边框沿宽度方向连接有加固杆,加固杆呈长条形,边框水平放置,边框的四个顶角处均转动连接有一对平行且竖直向下延伸的支撑板10,每对支撑板10之间均转动连接有滚轮9,滚轮9绕水平方向旋转。
参照图1,边框上还连接有四个支撑装置11,支撑装置11位于滚轮9靠近边框长度方向中心的一侧并靠近滚轮9,每个滚轮9的一侧均对应连接有支撑装置11。
参照图3,支撑装置11包括与边框螺纹连接的螺纹杆112,螺纹杆112竖直延伸,螺纹管顶部螺纹连接有旋块113,旋块113开有螺纹孔,螺纹杆112通过螺纹孔与旋块113螺纹连接,螺纹孔为盲孔,旋块113成多边形结构,螺纹杆112底部固定连接有与螺纹杆112垂直的垫板111。
参照图3及图6,支撑座1上固定连接有固定盘82,固定盘82凹陷有沿固定盘82轴向延伸并首尾连接的凹槽32,固定盘82上转动连接有沿竖直方向向上延伸的外套筒72,外套筒72底部固定连接有燕尾块,燕尾块滑动卡接于固定盘82的凹槽32内,外套筒72内插有螺杆71,外套筒72与螺杆71螺纹连接,固定盘82上固定连接一根位于外套筒72内的限位杆81,限位杆81沿竖直方向向上延伸,限位杆81偏离外套筒72的中心轴28位置。
参照图1,外套筒72的外侧壁上固定连接有转动扶手25,转动扶手25靠近固定盘82,转动扶手25有四根,四根转动扶手25绕外套筒72的圆周方向等角度分布,转动扶手25为圆柱形。
参照图1,螺杆71靠近施工台2的一端固定连接支撑平台13,螺杆71与支撑平台13固定连接,施工台2沿长度方向靠近螺杆71的一端铰接有转动平台6,支撑平台13上转动连接有转动平台6,支撑平台13上固定连接有转轴,转动平台6开有转孔,转轴位于转孔内以使转动平台6与支撑平台13转动连接,转轴远离支撑平台13的一端固定连接有卡板26,卡板26的直径大于转孔的直径,施工台2一端与转动平台6铰接。
参照图1,转动平台6与支撑平台13上均开有若干连接孔,且转动平台6上的其中之一连接孔与支撑平台13上的其中之一连接孔正对时,转动平台6上的所有连接孔与支撑平台13上的所有连接孔均正对,转动平台6以及支撑平台13上的若干连接孔均绕转轴的轴线等角度分布。
参照图2,转动平台6上还包括多个螺栓19,螺栓19贯穿转动平台6以及支撑平台13的连接孔以将转动平台6与支撑平台13固定连接。
参照图3,施工台2包括两块施工板,施工板呈长方形,两块施工板通过第一铰链20铰接,第一铰链20位于两块施工板的上表面,其中一块施工板远离第一铰链20的端部通过第二铰链21与转动平台6铰接,第二铰链21位于施工板靠近转动平台6的上表面,施工台2侧边连接有第三铰链31,施工台2通过第三铰链31与护栏4铰接。
参照图1,护栏4包括与施工台2铰接的六根护栏4杆以及与护栏4杆固定连接上的柔性网42,两块施工板以及转动平台6上各有两根护栏4杆,护栏4杆的高度与护栏4的高度一致,距离转动平台6最远的施工板上的两根护栏4杆位于该施工板远离转动平台6顶级处,护栏4杆与护栏4固定连接。
参照图1及图4,施工台2呈长方形板状,施工台2除与转动平台6铰接的侧边外的所有侧边上均连接有橡胶板17,橡胶板17的上表面沿靠近施工台2的方向向下延伸且橡胶板17的上表面沿靠近施工台2与橡胶板17连接的侧边的长度方向的中点的方向向下延伸,橡胶板17开有沿竖直方向贯穿橡胶板17的导流孔24,导流孔24位于橡胶板17上表面的最低处,施工台2侧边可拆卸连接有收集盒23,收集盒23开口正对导流孔24。
参照图1,螺杆71上方套有弹簧12,弹簧12一端与支撑平台13固定连接,弹簧12的另一端固定连接有旋转盘27,旋转盘27远离弹簧12的一面固定连接有旋转块,外套筒72朝向弹簧12的一端凹陷有旋转槽,旋转块嵌入旋转槽中以与旋转槽滑动连接以使旋转盘27与外套筒72转动连接。
参照图2,转动平台6上固定连接有两根支撑柱183,支撑柱183竖直方向放置,两根支撑柱183远离转动平台6的一端各开有一个通孔,两根支撑柱183的通孔正相对,两根支撑柱183的通孔连接有中心轴28,中心轴28贯穿两根支撑柱183的通孔,中心轴28上连接有绕线轮182,中心轴28远离护栏4的一端固定连接有把手181,绕线轮182上绕有拉绳185,拉绳185远离绕线轮182的一端连接有提手29,提手29与工具箱184上端铰接。
参照图5,外套筒72的侧壁沿径向开有长条型的锁定孔22,锁定孔22沿外套筒72轴向延伸,锁定孔22共两个并沿外套筒72周向等角度分布,螺杆71沿径向开有两个固定孔,两个固定孔沿螺杆71轴向分布,两个固定孔的轴线平行且位于同一竖直面内,两个固定孔的轴线之间的垂直距离小于锁定孔22的长度。
参照图1及图5,施工台2底部连接有两根支撑架5,施工台2与支撑架5的一端铰接,支撑架5的另一端转动连接有锁定杆14,锁定杆14呈圆柱形,锁定杆14贯通于锁定孔22与固定孔,锁定杆14一端伸出外套筒72,锁定杆14上螺纹连接有一对夹持外套筒72的螺母15。
参照图1,转动平台6靠近工具箱184的侧边上连接有伸缩梯33,伸缩梯顶端固定连接有挂钩,伸缩梯33开有挂孔,挂钩勾在挂孔中以伸缩梯与转动平台6连接,伸缩梯33完全伸开时,伸缩梯33底端接触支撑座。
本实施例的工况及原理如下:
使用时,先将施工台2展开,通过驱动施工板绕第三铰链31旋转以使施工板板展开进而形成展开的施工台2,然后驱动施工台2绕第一铰链20转动以使施工台2展开至水平状态。
推动移动式钢挑架的支撑座1,使支撑座1靠近室内墙壁,然后再调节钢挑架高度,通过转动把手181转动外套筒72,通过限位杆81限制螺杆71跟随外套筒72旋转,并且配合螺杆71与外套筒72螺纹连接,使得螺杆71上升,进而使得工作台上升。
将锁定杆14插入外套筒72的长条形的锁定孔22内,使得锁定杆14贯通于锁定孔22与固定孔,通过旋转螺母15使得一对螺母15夹持外套筒72,进而限制外套筒72与螺杆71发生相对转动,即可利用外套筒72由于螺杆71螺纹连接以限制螺杆71升降。
然后通过转动转动平台6以调节施工台2与支撑座1的相对角度以适应于室内装修的具体施工调节,调节完毕后,将螺栓19贯穿转动平台6以及支撑平台13的连接孔,进而使得转动平台6与支撑平台13固定连接。
在锁定完外套筒72与螺杆71后,拉伸伸缩梯使得完全展开,施工人员通过攀爬伸缩梯到达转动平台6,通过摇动滑轮装置18的把手181使得中心轴28带着绕线轮182一起发生转动,进而使得将工具箱184运输上来,之后到达施工台2上施工。
在施工的过程当中,油漆等液体用量较大时,施工台2侧壁的橡胶板17抵向墙壁形成导向面,液体沿着橡胶板17导向面通过导流孔24以实现流向收集盒23,减少液体随着墙内壁流向地板产生不必要的污染。
当需要再次调节移动式钢挑架高度时,卸下螺母15,拔出限位杆81,然后转动把手181转动外套筒72驱动螺杆71上升,进而使得工作台上升,然后再通过限位杆81与螺母15配合锁定外套筒72与螺杆71,即可继续作业。
使用完毕后,收起伸缩梯,松开螺母15,拔出限位杆81,将施工台2下降至最低处,然后折叠施工板以使施工台2折叠,并将施工台2朝向转动平台6折叠,即可大幅减少存放时的占地空间。
通过横截面成正方形的限位杆81使得螺杆71无法转动,并且由于限位杆81偏离外套筒72轴线,使得限制螺杆71旋转的作用力更好地由整个限位杆81提供而避免限位杆81与螺杆71同心导致限制螺杆71旋转的作用力仅由限位杆81的棱提供,使得限位杆81不易损坏,使用寿命较长。
通过螺杆71上套有弹簧12,且弹簧12一端与支撑平台13固定连接,弹簧12的另一端固定连接旋转盘27,以使得弹簧12支撑施工台2,以利用弹簧12一定程度上抵抗施工台2的重力,使得旋转外套筒72以提升施工台2时更加省力。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种移动式钢挑架装置,包括施工台(2)以及支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)上设有升降施工台(2)的升降装置(7),所述升降装置(7)包括升降施工台(2)的升降件和转动连接支撑座(1)上的外套筒(72),所述升降件与外套筒(72)螺纹连接,所述外套筒(72)内设有限制升降件相对施工台(2)转动的限位装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种移动式钢挑架装置,其特征是:所述限位装置(8)包括固定于支撑座(1)上的限位杆(81),所述限位杆(81)沿升降件升降方向延伸,所述升降件开有供限位杆(81)插入并滑动的限位孔(83),所述限位杆(81)的横截面为多边形。
3.根据权利要求1所述的一种移动式钢挑架装置,其特征是:所述施工台(2)一端连接有转动平台(6),所述转动平台(6)与升降件转动连接,所述转动平台(6)还设有限制转动平台(6)与升降件相对转动的限位组件。
4.根据权利要求1所述的一种移动式钢挑架装置,其特征是:所述施工台(2)包括至少两块施工板,所述相邻施工板通过第三铰链(31)连接,所述施工台(2)与护栏(4)通过第一铰链(20)连接。
5.根据权利要求1所述的一种移动式钢挑架装置,其特征是:所述移动式钢挑架装置还包括工具箱(184)以及升降工具箱(184)的滑轮装置(18),所述滑轮装置(18)设置于转动平台(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种移动式钢挑架装置,其特征是:所述外套筒(72)外侧设有锁定孔(22),所述升降件上设有固定孔,所述施工台(2)底部连接有支撑架(5),所述支撑架(5)连接有锁定杆(14),所述锁定杆(14)可穿过固定孔以及锁定孔(22),所述锁定杆(14)上螺纹连接有至少两个不可穿过固定孔以及锁定孔(22)的螺母(15)。
7.根据权利要求1所述的一种移动式钢挑架装置,其特征是:所述施工台(2)的侧边上设有橡胶板(17)。
8.根据权利要求7所述的一种移动式钢挑架装置,其特征是:所述橡胶板(17)开有导流孔(24),所述施工台(2)连接有位于导流孔(24)下方的收集盒(23)。
9.根据权利要求1所述的一种移动式钢挑架装置,其特征是:所述支撑座(1)底部四角设有滚轮(9)。
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