CN214465078U - 一种轴向剖分双吸泵密封环结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴向剖分双吸泵密封环结构，包括上壳体密封环、下壳体密封环；上壳体密封环装在泵盖内部，下壳体密封环装在泵体内部；上壳体密封环和下壳体密封环共同形成整个壳体密封环。下壳体密封环的外侧设置有榫环，泵体上设置有与下壳体密封环上的榫环配合使用的榫槽。本实用新型提供的轴向剖分双吸泵密封环结构，在原有的结构设计基础上，增设三个标准圆柱销定位，并将壳体密封环轴向切割成两半，上壳体密封环和下壳体密封环,同时在圆柱销的相应位置壳体上打销孔。通过这种结构设计实现拆装维修方便，在不拆卸轴承部件和起吊转子的情况下，直接更换易损件壳体密封环，大大降低各项成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封环结构，具体涉及一种在保证泵的稳定运行的前提下，达到了拆装维修便捷，节约各项成本的轴向剖分双吸泵密封环结构。
背景技术
密封环也称口环、耐磨环,是泵易损件之一,主要作用为阻止泵内高压区介质回流而降低容积损失。在清水泵行业，水泵通常只有壳体密封环，壳体密封环与叶轮进口外圆处形成摩擦副，来降低容积效率。在泵经过一段时间运行后，静与动之间的摩擦副的间隙由于磨损肯定会扩大，而且是越来越大，当间隙达到极限，增大到回流损失过大，影响泵的稳定性时，必须更换相关零部件。考虑到成本及运行时动静咬合，静、动摩擦表面都有硬度差，壳体密封环摩擦面硬度都会低于叶轮摩擦面。一旦需要更换零件时，通过更换壳体密封环来增加整机的使用寿命，同时保证泵的稳定性。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种在保证泵的稳定运行的前提下，达到了拆装维修便捷，节约各项成本的轴向剖分双吸泵密封环结构。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种轴向剖分双吸泵密封环结构，所述轴向剖分双吸泵密封环结构包括：上壳体密封环、下壳体密封环。
所述上壳体密封环装在泵盖内部，所述下壳体密封环装在泵体内部。
所述上壳体密封环和下壳体密封环共同形成整个壳体密封环。
在本实用新型的具体实施例子中，下壳体密封环的外侧设置有榫环，泵体上设置有与下壳体密封环上的榫环配合使用的榫槽。
在本实用新型的具体实施例子中，榫槽的深度范围为10-25mm。
在本实用新型的具体实施例子中，整个壳体密封环上设置有若干个圆柱销孔。
在本实用新型的具体实施例子中，圆柱销孔为三个，其中一个位于上壳体密封环的顶部的最高点，另外两个分布在上壳体密封环和下壳体密封环的两处结合处，在上壳体密封环和下壳体密封环上每一处结合处分别有半个圆柱销孔，上壳体密封环和下壳体密封环结合处后，结合处形成整个圆柱销孔。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的轴向剖分双吸泵密封环结构，在原有的结构设计基础上，增设三个标准圆柱销定位，并将壳体密封环轴向切割成两半，上壳体密封环和下壳体密封环，同时在圆柱销的相应位置壳体上打销孔。通过这种结构设计实现拆装维修方便，在不拆卸轴承部件和起吊转子的情况下，直接更换易损件壳体密封环，大大降低各项成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图的主视图。
图2为本实用新型的整体结构示意图的左视图的局部剖视图。
图3为本实用新型安装在泵上的结构示意图。
下面是本实用新型中标号对应的名称：
上壳体密封环1、下壳体密封环2、泵盖3、泵体4、整个壳体密封环5、榫环6、榫槽7、圆柱销孔8、圆柱销9。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
图1为本实用新型的整体结构示意图的主视图，图2为本实用新型的整体结构示意图的左视图的局部剖视图，图3为本实用新型安装在泵上的结构示意图。如上述图所示：本实用新型提供的轴向剖分双吸泵密封环结构包括：上壳体密封环1、下壳体密封环2；上壳体密封环1装在泵盖3内部，下壳体密封环2装在泵体4内部；上壳体密封环1和下壳体密封2环共同形成整个壳体密封环5、圆柱销孔8。
在具体的实施过程中，下壳体密封环2的外侧设置有榫环6，泵体4上设置有与下壳体密封环2上的榫环6配合使用的榫槽7。
本实用新型中可以采用以下参数：榫槽7的深度范围为：10-25mm，榫环6的高度也相应的范围可以为：10-25mm。在具体的实施例子中，上述参数范围可以根据需求调整。
整个壳体密封环5上设置有若干个圆柱销孔8。在具体的实施例子中，本实用新型中的圆柱销孔8可以设置为三个，其中一个位于上壳体密封环的顶部的最高点(见图1中的标注801)，另外两个分布在上壳体密封环和下壳体密封环的两处结合处，在上壳体密封环和下壳体密封环上每一处结合处分别有半个圆柱销孔(见图1中的标注802、803)，上壳体密封环和下壳体密封环结合后，结合处形成整个圆柱销孔。
本实用新型提供的轴向剖分双吸泵密封环结构，轴向力理论为零，结构稳定,壳体由泵体、泵盖组成，高精密的龙门加工中心盒盖加工核心部位，保证泵的形位公差和尺寸公差,进而保证泵的安全稳定运行。该专利是在原有模具、铸件不改变的情况下，在泵体的中开面、泵盖上加工销孔，在密封环上对应的位置加工3个销孔，起到定位的作用，同时用线切割技术延轴心线分割成上下两半，成上壳体密封环和下壳体密封环，方便拆装。
通过以上技术更改，更换壳体密封环的时候，只需要起吊泵盖，拿走上壳体密封环，然后拿走中开面上的两个圆柱销9，退压旋转取下下壳体密封环。新密封环安装，先装下壳体密封环，再装中开面圆柱销，上壳体密封环上安装顶部圆柱销，再扣泵盖。
这样的结构设计在保证泵的稳定运行的前提下，达到了拆装维修便捷，节约各项成本的能效。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种轴向剖分双吸泵密封环结构，其特征在于：所述轴向剖分双吸泵密封环结构包括：上壳体密封环、下壳体密封环；
所述上壳体密封环装在泵盖内部，所述下壳体密封环装在泵体内部；
所述上壳体密封环和下壳体密封环共同形成整个壳体密封环。
2.根据权利要求1所述的轴向剖分双吸泵密封环结构，其特征在于：下壳体密封环的外侧设置有榫环，泵体上设置有与下壳体密封环上的榫环配合使用的榫槽。
3.根据权利要求1所述的轴向剖分双吸泵密封环结构，其特征在于：榫槽的深度范围为10-25mm。
4.根据权利要求1所述的轴向剖分双吸泵密封环结构，其特征在于：整个壳体密封环上设置有若干个圆柱销孔。
5.根据权利要求4所述的轴向剖分双吸泵密封环结构，其特征在于：圆柱销孔为三个，其中一个位于上壳体密封环的顶部的最高点，另外两个分布在上壳体密封环和下壳体密封环的两处结合处，在上壳体密封环和下壳体密封环上每一处结合处分别有半个圆柱销孔，上壳体密封环和下壳体密封环结合后，结合处形成整个圆柱销孔。
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