CN214463996U - 一种钻井用连续灌钻井液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钻井用连续灌钻井液装置，包括底箱，底箱的左侧面固设有泵座，泵座的顶面安装有抽污泵，抽污泵的进污端设置有进污管，进污管与抽污泵的进污端固接且连通，抽污泵的排污端设置有出污管，出污管的一端与抽污泵的排污端固接且连通，出污管的另一端贯穿底箱的左侧面并与底箱固接，出污管的右侧设置有L形挡板，L形挡板的左侧与底箱的左侧内壁固接，底箱内设置有一对对称的斜板，每块斜板皆与底箱的内壁固接，两块斜板的顶面设置有过滤组件，两块斜板的底面设置有排污组件。本实用新型操作简单，造价便宜，方便进行连续灌钻井液，同时，方便将污泥与钻井液进行分离，有利于进行连续钻井作业。

Description

一种钻井用连续灌钻井液装置

技术领域

本实用新型涉及钻井液技术领域，尤其涉及一种钻井用连续灌钻井液装置。

背景技术

钻井液，是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称，钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液；

从井口返出的钻井液会携带大量的污泥，带有污泥钻井液的混合物不利于对钻井液的循环利用，也会损害钻井液处理设备，给钻井作业带来不便，影响钻井作业的进度和安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻井用连续灌钻井液装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种钻井用连续灌钻井液装置，包括底箱，所述底箱的左侧面固设有泵座，所述泵座的顶面安装有抽污泵，所述抽污泵的进污端设置有进污管，所述进污管与抽污泵的进污端固接且连通，所述抽污泵的排污端设置有出污管，所述出污管的一端与抽污泵的排污端固接且连通，所述出污管的另一端贯穿底箱的左侧面并与底箱固接，所述出污管的右侧设置有L形挡板，所述L形挡板的左侧与底箱的左侧内壁固接，所述底箱内设置有一对对称的斜板，每块所述斜板皆与底箱的内壁固接，两块所述斜板的顶面设置有过滤组件，两块所述斜板的底面设置有排污组件。

优选的，所述底箱的左侧面设置有L形注液管，所述L形注液管与底箱的左侧面固接且连通，所述L形注液管位于抽污泵的上方。

优选的，所述过滤组件包括网格板、两个振动电缸，所述网格板与底箱的内壁固接，所述网格板的下方设置有一对对称的振动杆，两根所述振动杆相背离的一端皆与对应的振动电缸的伸缩端固接，两个所述振动电缸相背离的一端分别与底箱的左、右侧内壁固接，每根所述振动杆上皆套设有四个矩形框，每个所述矩形框的前、后侧面皆开设有椭圆通孔，每个所述椭圆通孔皆通过滑动销轴与振动杆活动连接，每个所述矩形框的顶面皆固设有振动板，每块所述振动板的顶面皆与网格板的底面活动铰接。

优选的，所述网格板上开设有若干过滤孔，若干所述过滤孔等距分布在网格板上。

优选的，所述排污组件包括电机盒、排泥管，所述电机盒贯穿底箱的左侧面并与底箱固接，所述电机盒位于抽污泵的下方，所述电机盒内安装有电机，所述电机的动力输出端上固设有输送轴，所述输送轴上固设有若干输送叶片，所述排泥管贯穿底箱的右侧面并与底箱固接，所述排泥管上安装有排泥阀。

优选的，所述底箱的底面四个拐角处皆设置有底座，每个所述底座的顶面皆与底箱的底面固接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在抽污泵的动力输出下，带动污泥与钻井液混合物通过进污管进入至出污管内，并通过出污管落入至底箱内，随着不断上升，污泥在沉淀原理下，沉入至底箱底部，钻井液位于上方，在振动电缸的动力输出下，使得两个振动电缸进行相对相反往复运动，带动振动板进行左右往复摆动作业，使得泥浆顺着振动板自然沉降，并通过网格板上的过滤孔对混合物进行过滤作业，从而使得钻井液与污泥进行分离作业，有利于钻井液的循环利用；

2、本实用新型通过打开排泥阀，在电机的动力输出下，带动输送轴、输送叶片进行输送作业，在输送叶片的螺旋推送下，使得污泥通过排泥管排出，从而在L形注液管的配合设置下形成连续灌钻井液装置，不仅操作简单，而且造价便宜。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型图1的A处放大示意图；

附图标记：1、底箱；2、电机；3、输送轴；4、输送叶片；5、底座；6、排泥管；7、排泥阀；8、L形注液管；9、出污管；10、抽污泵；11、进污管；12、泵座；13、L形挡板；14、斜板；15、网格板；16、振动板；17、振动电缸；18、矩形框；19、振动杆；20、椭圆通孔；21、滑动销轴；22、电机盒。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例

如图1-3所示，一种钻井用连续灌钻井液装置，包括底箱1，底箱1的底面四个拐角处皆设置有底座5，每个底座5的顶面皆与底箱1的底面固接，底座5的设置，增加了整体装置的稳定性，底箱1的左侧面固设有泵座12，泵座12的顶面安装有抽污泵10，抽污泵10的型号为MDW-20,抽污泵10通过电源线与外接电源电性连接，抽污泵10的进污端设置有进污管11，进污管11与抽污泵10的进污端固接且连通，抽污泵10的排污端设置有出污管9，出污管9的一端与抽污泵10的排污端固接且连通，出污管9的另一端贯穿底箱1的左侧面并与底箱1固接，出污管9的右侧设置有L形挡板13，L形挡板13的左侧与底箱1的左侧内壁固接，底箱1内设置有一对对称的斜板14，每块斜板14皆与底箱1的内壁固接，两块斜板14的顶面设置有过滤组件，两块斜板14的底面设置有排污组件。

底箱1的左侧面设置有L形注液管8，L形注液管8的底端与钻井液管体贯通固接，L形注液管8与底箱1的左侧面固接且连通，L形注液管8位于抽污泵10的上方。

过滤组件包括网格板15、两个振动电缸17，网格板15上开设有若干过滤孔，若干过滤孔等距分布在网格板15上，网格板15上过滤孔的设置，方便对混合物中的钻井液进行分离，网格板15与底箱1的内壁固接，网格板15的下方设置有一对对称的振动杆19，两根振动杆19相背离的一端皆与对应的振动电缸17的伸缩端固接，两个振动电缸17相背离的一端分别与底箱1的左、右侧内壁固接，两个振动电缸17的型号皆为LSH-064,振动电缸17通过电源线与外接电源电性连接，每根振动杆19上皆套设有四个矩形框18，每个矩形框18的前、后侧面皆开设有椭圆通孔20，每个椭圆通孔20皆通过滑动销轴21与振动杆19活动连接，每个矩形框18的顶面皆固设有振动板16，每块振动板16的顶面皆与网格板15的底面活动铰接。

排污组件包括电机盒22、排泥管6，电机盒22贯穿底箱1的左侧面并与底箱1固接，电机盒22位于抽污泵10的下方，电机盒22内安装有电机2，电机2的型号为VYF-02,电机2通过电源线与外接电源电性连接，电机2的动力输出端上固设有输送轴3，输送轴3上固设有若干输送叶片4，排泥管6贯穿底箱1的右侧面并与底箱1固接，排泥管6上安装有排泥阀7，在输送叶片4的螺旋推送下，使得污泥通过排泥管6排出，从而在L形注液管8的配合设置下形成连续灌钻井液装置，不仅操作简单，而且造价便宜。

工作原理：首先，将抽污泵10、电机2、振动电缸17分别通过电源线与外接电源电性连接；

其次，将L形注液管8的底端与钻井液管体贯通固接，使得进污管11与井体管贯通固接，在进行钻井作业时，通过往钻井液管体内输送钻井液方便钻井液管体底端不断进行钻井作业，由于钻井液管体不断的转动钻井，会使得井体内的泥浆及钻井液混合在一起，从而进入至井体管内，然后，启动抽污泵10，在抽污泵10的动力输出下，带动污泥与钻井液混合物通过进污管11进入至抽污泵10内，并在抽污泵10的离心作业下，通过出污管9落入至斜板14上并落入至底箱1的底部，随着不断上升，污泥在沉淀原理下，沉入至底箱1底部，钻井液位于上方，此时，通过网格板15上若干过滤孔，使得污泥与钻井液混合物进行过滤作业，使得过滤后的钻井液进入至L形注液管8内，在通过L形注液管8进行钻井液输送,从而形成一个连续灌钻井液装置；

最后，通过打开排泥阀7，启动振动电缸17，在振动电缸17的动力输出下，同时在铰接作用下，使得两个振动电缸17进行相对相反往复运动移动，同时在铰接作用下，使得污泥顺着振动板16进行摆动顺滑，同时在电机2的动力输出下，带动输送轴3进行转动，进而带动输送叶片4进行输送作业，在输送叶片4的螺旋推送下，使得污泥通过排泥管6进行排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钻井用连续灌钻井液装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的左侧面固设有泵座(12)，所述泵座(12)的顶面安装有抽污泵(10)，所述抽污泵(10)的进污端设置有进污管(11)，所述进污管(11)与抽污泵(10)的进污端固接且连通，所述抽污泵(10)的排污端设置有出污管(9)，所述出污管(9)的一端与抽污泵(10)的排污端固接且连通，所述出污管(9)的另一端贯穿底箱(1)的左侧面并与底箱(1)固接，所述出污管(9)的右侧设置有L形挡板(13)，所述L形挡板(13)的左侧与底箱(1)的左侧内壁固接，所述底箱(1)内设置有一对对称的斜板(14)，每块所述斜板(14)皆与底箱(1)的内壁固接，两块所述斜板(14)的顶面设置有过滤组件，两块所述斜板(14)的底面设置有排污组件。

2.根据权利要求1所述的一种钻井用连续灌钻井液装置，其特征在于：所述底箱(1)的左侧面设置有L形注液管(8)，所述L形注液管(8)与底箱(1)的左侧面固接且连通，所述L形注液管(8)位于抽污泵(10)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种钻井用连续灌钻井液装置，其特征在于：所述过滤组件包括网格板(15)、两个振动电缸(17)，所述网格板(15)与底箱(1)的内壁固接，所述网格板(15)的下方设置有一对对称的振动杆(19)，两根所述振动杆(19)相背离的一端皆与对应的振动电缸(17)的伸缩端固接，两个所述振动电缸(17)相背离的一端分别与底箱(1)的左、右侧内壁固接，每根所述振动杆(19)上皆套设有四个矩形框(18)，每个所述矩形框(18)的前、后侧面皆开设有椭圆通孔(20)，每个所述椭圆通孔(20)皆通过滑动销轴(21)与振动杆(19)活动连接，每个所述矩形框(18)的顶面皆固设有振动板(16)，每块所述振动板(16)的顶面皆与网格板(15)的底面活动铰接。

4.根据权利要求3所述的一种钻井用连续灌钻井液装置，其特征在于：所述网格板(15)上开设有若干过滤孔，若干所述过滤孔等距分布在网格板(15)上。

5.根据权利要求1所述的一种钻井用连续灌钻井液装置，其特征在于：所述排污组件包括电机盒(22)、排泥管(6)，所述电机盒(22)贯穿底箱(1)的左侧面并与底箱(1)固接，所述电机盒(22)位于抽污泵(10)的下方，所述电机盒(22)内安装有电机(2)，所述电机(2)的动力输出端上固设有输送轴(3)，所述输送轴(3)上固设有若干输送叶片(4)，所述排泥管(6)贯穿底箱(1)的右侧面并与底箱(1)固接，所述排泥管(6)上安装有排泥阀(7)。

6.根据权利要求1所述的一种钻井用连续灌钻井液装置，其特征在于：所述底箱(1)的底面四个拐角处皆设置有底座(5)，每个所述底座(5)的顶面皆与底箱(1)的底面固接。

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