CN214463547U - 一种带有窄边框纱窗的一体式铝包木窗 - Google Patents

Abstract

一种带有窄边框纱窗的一体式铝包木窗。纱窗框使用螺钉固定在窗框上，虽便于安装和拆卸，但相应的纱窗框自身牢固性较差，同时外形配合的固定结构向外凸起，积存雨水，易腐蚀窗体的外侧面。本实用新型中窗木框朝向室外的一侧从上至下依次设置有上木框用外挂铝条和下木框用外挂铝条，上木框用外挂铝条和下木框用外挂铝条之间设有纱窗框，上定位条设在第一间隙内，纱窗框的顶部设在第一间隙内，纱窗框的顶部通过上定位条与上木框用外挂铝条的内壁相贴紧，下定位条设置在第二间隙内，纱窗框的底部设置在第二间隙内，纱窗框的底部通过下定位条与下木框用外挂铝条的内壁相贴紧。本实用新型属于门窗技术领域。

Description

一种带有窄边框纱窗的一体式铝包木窗

技术领域：

本实用新型涉及一体式铝包木窗，具体涉及一种带有窄边框纱窗的一体式铝包木窗。

背景技术：

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为‘帷幕墙″，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。采用了铝包木结构的幕墙，同样也具有是保温、节能、抗风沙的特点。当酷暑难耐之时，又可以阻挡室外燥热，减少室内冷气的散失；在寒冷冬季也不会结冰，还能够将噪音隔离在窗外。目前高层使用的铝包木幕墙窗都是从室外进行操作安装，因为从室外的安装角度能够实现玻璃的稳定支撑，能够确保玻璃不发生移动位置的情况，还能够使安装后的外观结构平整，但从室外的安装方式的操作难度大，在高层建筑的室外端进行窗体安装的操作难度更大，安全性考验更加严峻，至今未得到妥善解决。

实用新型内容：

为解决上述背景技术中提及的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有窄边框纱窗的一体式铝包木窗。

一种带有窄边框纱窗的一体式铝包木窗，包括窗木框、开启窗扇、上木框用外挂铝条、下木框用外挂铝条、纱窗框、上定位条和下定位条，所述窗木框内设置有开启窗扇，窗木框朝向室外的一侧从上至下依次设置有上木框用外挂铝条和下木框用外挂铝条，上木框用外挂铝条和下木框用外挂铝条之间设置有纱窗框，上木框用外挂铝条包括上拆卸条和上内条，上拆卸条设置在上内条的外壁上，上拆卸条的一侧与上内条的一侧可拆卸连接，上拆卸条的另一侧与上内条的另一侧之间形成有配合配合纱窗框顶部的第一间隙，上定位条设置在上拆卸条和上内条之间，纱窗框的顶部穿过第一间隙通过上定位条与上内条的内壁相贴紧，下木框用外挂铝条包括下拆卸条和下内条，下拆卸条设置在下内条的外壁上，下拆卸条的一侧与下内条的一侧可拆卸连接，下拆卸条的另一侧与下内条的另一侧之间形成有配合配合纱窗框底部的第二间隙，下定位条设置在上拆卸条和上内条之间，纱窗框的底部穿过第二间隙通过下定位条与下内条的内壁相贴紧。

作为优选方案：上定位条的结构与下定位条的结构相同，下定位条的横向截面形状为圆形，下定位条的外圆周壁上还加工有数个凸棱，每个凸棱的长度方向与下定位条的长度方向同向。

作为优选方案：上木框用外挂铝条的内壁加工有配合上定位条的第一安装槽，上定位条设置在第一安装槽内，纱窗框的顶部为第一柔性部，第一柔性部设置在上定位条和第一安装槽之间。

作为优选方案：第一安装槽的槽底宽度和两个侧壁的宽度之和为槽体总宽度，第一柔性部的长度与第一安装槽的槽体总宽度相配合设置。

作为优选方案：下木框用外挂铝条的内壁加工有配合下定位条的第二安装槽，下定位条设置在第二安装槽内，纱窗框的底部为第二柔性部，第二柔性部设置在下定位条和第二安装槽之间。

作为优选方案：第一安装槽靠近第一间隙的内侧壁上加工有配合上定位条的第一凸起部。

作为优选方案：第二安装槽靠近第二间隙的内侧壁上加工有配合下定位条的第二凸起部。

作为优选方案：上定位条的内部加工有第一通孔，第一通孔沿上定位条的长度方向设置，下定位条的内部加工有第二通孔，第二通孔沿下定位条的长度方向设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型是一种窄边框窗、纱窗框、内木和纯平外形的外铝面相结合的窗体结构。本实用新型同时具备边框窄、内木外铝纯平以及配置纱窗一体的三个结构特点。在窗透光面积增加的同时、配置纱窗结构，同时还能够确保纱窗框所在外端面的平整。本实用新型安装合理且方便。

2、本实用新型摒弃了传统外置纱窗时外侧面凸起不平的弊端，通过窗木框、开启窗扇、上木框用外挂铝条、下木框用外挂铝条、上定位条和下定位条之间相互配合确保窗体中带有纱窗框的外侧面的平整性，从而有效防止雨水倒灌积存，还能够确保纱窗框的定位的可靠稳定性。

3、上定位条与上木框用外挂铝条相配合的结构简单，便于拆卸，可微调纱窗框的位置。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中A-A处剖面结构示意图；

图3为图2中C处的放大结构示意图；

图4为图1中B-B处剖面结构示意图；

图5为图4中D处的放大结构示意图；

图6为图4中E处的放大结构示意图；

图7为两个上定位条和两个下定位条之间布置位置的立体结构示意图；

图8为上定位条的立体结构示意图，图中仅显示一段长度的上定位条；

图9为下木框用外挂铝条中下拆卸条和下内条处于拆分状态下的结构示意图；

图10为下木框用外挂铝条中下拆卸条和下内条处于连接状态下的结构示意图。

图中，1-窗木框；2-开启窗扇；3-上木框用外挂铝条；3-1-上拆卸条；3-2-上内条；4-下木框用外挂铝条；4-1-下拆卸条；4-2-下内条；5-纱窗框；5-1-第一柔性部；5-2- 第二柔性部；6-上定位条；7-下定位条；8-第一间隙；9-第二间隙；10-凸棱；11-第一安装槽；12-第二安装槽；13-第一凸起部；14-第二凸起部；15-第一通孔；16-第二通孔；17-侧部用定位条；18-外凸条；19-弹性条；20-连接部；21-卡槽；22-凸块；23- 弹性槽。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

具体实施方式一：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图 10所示，本具体实施方式采用以下技术方案，本实施方式包括窗木框1、开启窗扇2、上木框用外挂铝条3、下木框用外挂铝条4、纱窗框5、上定位条6和下定位条7，所述窗木框1内设置有开启窗扇2，窗木框1朝向室外的一侧从上至下依次设置有上木框用外挂铝条3和下木框用外挂铝条4，上木框用外挂铝条3和下木框用外挂铝条4 之间设置有纱窗框5，上木框用外挂铝条3包括上拆卸条3-1和上内条3-2，上拆卸条3-1设置在上内条3-2的外壁上，上拆卸条3-1的一侧与上内条3-2的一侧可拆卸连接，上拆卸条3-1的另一侧与上内条3-2的另一侧之间形成有配合配合纱窗框5顶部的第一间隙8，上定位条6设置在上拆卸条3-1和上内条3-2之间，纱窗框5的顶部穿过第一间隙8通过上定位条6与上内条3-2的内壁相贴紧，下木框用外挂铝条4 包括下拆卸条4-1和下内条4-2，下拆卸条4-1设置在下内条4-2的外壁上，下拆卸条 4-1的一侧与下内条4-2的一侧可拆卸连接，下拆卸条4-1的另一侧与下内条4-2的另一侧之间形成有配合配合纱窗框5底部的第二间隙9，下定位条7设置在上拆卸条3-1 和上内条3-2之间，纱窗框5的底部穿过第二间隙9通过下定位条7与下内条4-2的内壁相贴紧。

本实施方式中第一间隙8和第二间隙9均为锥形间隙，锥形间隙的小口端朝向纱窗框5设置，锥形间隙的大口端朝向所在外挂铝条的内部设置。

本实施方式中上木框用外挂铝条3的结构和下木框用外挂铝条4的结构相同。

本实施方式中纱窗框5的两侧还配合设置有两个侧部用定位条17，每个侧部用定位条17对应纱窗框5的一侧，二者相配合的安装过程以及连接关系与纱窗框5的顶部与上定位条6的的安装过程以及连接关系同理。侧部用定位条17的结构与上定位条6、下定位条7的结构相同。与侧部用定位条17相配合的外挂铝条与上木框用外挂铝条3的结构形式相同。

如图6所示，本实施方式中下拆卸条4-1的一侧加工有凸块22，下内条4-2朝向室外的一端加工有配合下拆卸条4-1的连接部20，连接部20上加工有卡槽21，凸块 22卡接在卡槽21内，从而实现下拆卸条4-1和下内条4-2之间的快速可拆卸的连接关系。同理于上拆卸条3-1和上内条3-2的连接关系。

进一步的，如图9和图10所示，连接部20的内壁上加工有外凸条18，下拆卸条4-1的一侧加工有与外凸条18相配合的弹性条19，弹性条19朝向外凸条18的一侧加工有与外凸条18卡接配合的弹性槽23。

本实施方式中上木框用外挂铝条3还包括其他部分，其他未提及的部位与现有木框用外挂铝条的结构相同，同理下木框用外挂铝条4还包括其他部分，其他未提及的部位与现有木框用外挂铝条的结构相同。

具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，上定位条6的结构与下定位条7的结构相同，下定位条7的横向截面形状为圆形，下定位条7的外圆周壁上还加工有数个凸棱10，每个凸棱10的长度方向与下定位条7的长度方向同向。

具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式一或二的进一步限定，上木框用外挂铝条3的内壁加工有配合上定位条6的第一安装槽11，上定位条6设置在第一安装槽11内，纱窗框5的顶部为第一柔性部5-1，第一柔性部5-1设置在上定位条6和第一安装槽11之间。

具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式一、二或三的进一步限定，第一安装槽11的槽底宽度和两个侧壁的宽度之和为槽体总宽度，第一柔性部5-1的长度与第一安装槽11的槽体总宽度相配合设置。

本实施方式中如图5所示，第一柔性部5-1的长度与第一安装槽11的槽体总宽度相配合，从而实现第一柔性部5-1贴靠在第一安装槽11的槽内壁实现全面贴合的效果，实现与第一安装槽11的槽内壁具有足够的接触面积，便于第一柔性部5-1配合上定位条6实现稳定且持久的定位效果。

具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式一、二、三或四的进一步限定，下木框用外挂铝条4的内壁加工有配合下定位条7的第二安装槽12，下定位条7设置在第二安装槽12内，纱窗框5的底部为第二柔性部5-2，第二柔性部5-2设置在下定位条7和第二安装槽12之间。

具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式一、二、三、四或五的进一步限定，第一安装槽11靠近第一间隙8的内侧壁上加工有配合上定位条6的第一凸起部13。

本实施方式中第一凸起部13的作用是起到对上定位条6的阻挡作用，第一凸起部13和第一安装槽11之间相配合起到对上定位条6的夹持效果，上定位条6的位置稳定，从而确保第一柔性部5-1的定位效果稳定。

具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式六的进一步限定，第二安装槽12 靠近第二间隙9的内侧壁上加工有配合下定位条7的第二凸起部14。

本实施方式中第二凸起部14的作用是起到对下定位条7的阻挡作用，第二凸起部14和第二安装槽12之间相配合起到对下定位条7的夹持效果，下定位条7的位置稳定，从而确保第二柔性部5-2的定位效果稳定。

具体实施方式八：本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五或六的进一步限定，上定位条6的内部加工有第一通孔15，第一通孔15沿上定位条6的长度方向设置，下定位条7的内部加工有第二通孔16，第二通孔16沿下定位条7的长度方向设置。

本实用新型的安装过程为：

将纱窗框5的顶部放置在第一安装槽11内，使纱窗框5的顶部与第一安装槽11 的两个槽侧壁和槽底贴合完全，将上定位条6挤压进第一安装槽11中，实现纱窗框 5的顶部进一步被挤压贴合在第一安装槽11中，将上拆卸条3-1连接在上内条3-2上，使二者扣合实现对上定位条6进一步防护效果，上拆卸条3-1和上内条3-2之间形成的第一间隙8用于纱窗框5的放置间隙，

将纱窗框5的底部放置在第二安装槽12内，使纱窗框5的底部与第二安装槽12 的两个槽侧壁和槽底贴合完全，将下定位条7挤压进第二安装槽12中，实现纱窗框 5的底部进一步被挤压贴合在第二安装槽12中，将下拆卸条4-1连接在下内条4-2上，使二者扣合实现对下定位条7进一步防护效果，下拆卸条4-1和下内条4-2之间形成的第二间隙9用于纱窗框5的放置间隙，同理实现两个侧部用定位条17的安装过程，从而实现对纱窗框5四周边缘的有效定位过程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种带有窄边框纱窗的一体式铝包木窗，其特征在于：包括窗木框(1)、开启窗扇(2)、上木框用外挂铝条(3)、下木框用外挂铝条(4)、纱窗框(5)、上定位条(6)和下定位条(7)，所述窗木框(1)内设置有开启窗扇(2)，窗木框(1)朝向室外的一侧从上至下依次设置有上木框用外挂铝条(3)和下木框用外挂铝条(4)，上木框用外挂铝条(3)和下木框用外挂铝条(4)之间设置有纱窗框(5)，上木框用外挂铝条(3)包括上拆卸条(3-1)和上内条(3-2)，上拆卸条(3-1)设置在上内条(3-2)的外壁上，上拆卸条(3-1)的一侧与上内条(3-2)的一侧可拆卸连接，上拆卸条(3-1)的另一侧与上内条(3-2)的另一侧之间形成有配合配合纱窗框(5)顶部的第一间隙(8)，上定位条(6)设置在上拆卸条(3-1)和上内条(3-2)之间，纱窗框(5)的顶部穿过第一间隙(8)通过上定位条(6)与上内条(3-2)的内壁相贴紧，下木框用外挂铝条(4)包括下拆卸条(4-1)和下内条(4-2)，下拆卸条(4-1)设置在下内条(4-2)的外壁上，下拆卸条(4-1)的一侧与下内条(4-2)的一侧可拆卸连接，下拆卸条(4-1)的另一侧与下内条(4-2)的另一侧之间形成有配合配合纱窗框(5)底部的第二间隙(9)，下定位条(7)设置在上拆卸条(3-1)和上内条(3-2)之间，纱窗框(5)的底部穿过第二间隙(9)通过下定位条(7)与下内条(4-2)的内壁相贴紧。

2.根据权利要求1所述的一种带有窄边框纱窗的一体式铝包木窗，其特征在于：上定位条(6)的结构与下定位条(7)的结构相同，下定位条(7)的横向截面形状为圆形，下定位条(7)的外圆周壁上还加工有数个凸棱(10)，每个凸棱(10)的长度方向与下定位条(7)的长度方向同向。

3.根据权利要求1或2所述的一种带有窄边框纱窗的一体式铝包木窗，其特征在于：上木框用外挂铝条(3)的内壁加工有配合上定位条(6)的第一安装槽(11)，上定位条(6)设置在第一安装槽(11)内，纱窗框(5)的顶部为第一柔性部(5-1)，第一柔性部(5-1)设置在上定位条(6)和第一安装槽(11)之间。

4.根据权利要求3所述的一种带有窄边框纱窗的一体式铝包木窗，其特征在于：第一安装槽(11)的槽底宽度和两个侧壁的宽度之和为槽体总宽度，第一柔性部(5-1)的长度与第一安装槽(11)的槽体总宽度相配合设置。

5.根据权利要求4所述的一种带有窄边框纱窗的一体式铝包木窗，其特征在于：下木框用外挂铝条(4)的内壁加工有配合下定位条(7)的第二安装槽(12)，下定位条(7)设置在第二安装槽(12)内，纱窗框(5)的底部为第二柔性部(5-2)，第二柔性部(5-2)设置在下定位条(7)和第二安装槽(12)之间。

6.根据权利要求3所述的一种带有窄边框纱窗的一体式铝包木窗，其特征在于：第一安装槽(11)靠近第一间隙(8)的内侧壁上加工有配合上定位条(6)的第一凸起部(13)。

7.根据权利要求5所述的一种带有窄边框纱窗的一体式铝包木窗，其特征在于：第二安装槽(12)靠近第二间隙(9)的内侧壁上加工有配合下定位条(7)的第二凸起部(14)。

8.根据权利要求1所述的一种带有窄边框纱窗的一体式铝包木窗，其特征在于：上定位条(6)的内部加工有第一通孔(15)，第一通孔(15)沿上定位条(6)的长度方向设置，下定位条(7)的内部加工有第二通孔(16)，第二通孔(16)沿下定位条(7)的长度方向设置。

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