CN214463299U - 箱体锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种箱体锁，用于锁定相邻的显示屏箱体，所述箱体具有锁孔，所述箱体锁固定安装于箱体的内侧壁，其包括锁杆、锁座、限位套和锁紧扳手，所述锁杆穿设于所述锁紧扳手、所述锁座、所述限位套和所述箱体上的所述锁孔，所述锁杆旋钮与所述锁杆柱的方向一致，将相邻的两个所述箱体的所述锁孔对齐，通过所述锁杆旋钮可以准确地判断所述锁杆柱的方向，在无法观察所述锁杆柱的情况下，可以准确地锁定两个相邻的所述箱体；当打开所述箱体锁，所述锁杆回弹，所述限位套限制了所述锁杆的回弹距离，使所述锁杆大部分滞留在所述箱体的侧壁内，减小所述箱体锁在所述箱体内的操作空间，使加厚的箱体侧壁更加坚固、美观。

Description

箱体锁

技术领域

本实用新型涉及锁紧连接设备技术领域，具体涉及一种箱体锁。

背景技术

LED 显示行业发展迅速，应用领域不断扩展，该行业的发展趋势不断向大屏、超大屏方向挺近，然而，大尺寸显示屏在工艺上不易实现，且不易运输，当前流行的技术是将大尺寸显示屏分割为多个小尺寸的显示屏模组，在工厂中用现有的工艺制造好小尺寸模组，然后将小尺寸模组运输到安装现场根据大尺寸显示屏的设计要求，利用箱体锁拼接起来。

目前市场上显示屏箱体的箱体锁存在以下两个问题：第一，由于箱体内的操作空间较小，通常将锁杆做得比较短，由此会限制锁孔处箱体侧壁的厚度，从而影响箱体强度及箱体的外观协调性。第二，锁杆旋钮为圆形，不便于操作及识别锁杆的方向。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种便于识别锁杆方向、外观更加美观的箱体锁。

一种箱体锁，用于锁定相邻的显示屏箱体，所述箱体具有锁孔，所述箱体锁包括锁杆、锁座、限位套和锁紧扳手，所述锁座固定安装于所述锁孔上，所述限位套、所述锁座和所述锁紧扳手依次套设于所述锁杆，所述锁座用于将所述锁杆固定于所述箱体上，所述锁紧扳手用于锁紧所述锁杆，所述限位套用于限制所述锁杆的回调距离。

进一步地，所述锁紧扳手具有扳手本体和与所述扳手本体相连接的扳手把手，所述扳手本体具有中心孔，所述扳手本体具有相对的第一端和第二端，所述扳手把手由所述扳手本体的第一端侧向延伸，所述扳手本体的第二端的中心孔具有向内侧凸出的内沿，并形成第一锁杆孔，所述第一锁杆孔的内径与所述锁杆的直径一致。

进一步地，所述扳手本体内设有弹簧，所述弹簧套设于所述锁杆上。

进一步地，所述锁座具有贯穿腔体，所述锁座套设于所述锁紧扳手的扳手本体第二端，所述锁座内侧壁具有内螺纹，所述扳手本体第二端具有外螺纹，所述扳手本体螺纹连接于所述锁座内，所述扳手本体的第一端露出于所述锁座之外，使所述扳手把手突出于所述锁座；所述锁座的远离所述扳手本体的第一端的一侧具有向内凸出的内沿，并形成第二锁杆孔，所述第二锁杆孔的内径与所述锁杆的直径一致，所述锁杆依次穿过所述第一锁杆孔和第二锁杆孔。

进一步地，所述箱体的所述锁孔处具有加厚的侧壁，所述锁座固定安装于所述箱体内侧壁上。

进一步地，所述限位套设于所述锁孔内，且与所述锁孔同轴，所述限位套外侧面具有环形凹槽，所述锁孔上方侧壁具有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有固定螺栓，所述固定螺栓的底端设于所述环形凹槽内；所述限位套的内径与所述锁杆的直径一致。

进一步地，所述锁杆的近顶端具有锁杆柱，所述锁杆柱垂直穿设于所述锁杆，所述锁杆柱的直径小于所述锁杆直径，所述锁杆柱的轴线垂直于所述锁杆的轴线，所述锁杆柱的两端突出于所述锁杆。

进一步地，所述锁孔的两侧壁具有内凹槽，所述锁孔呈类纺锤形，所述内凹槽的深度和方向与所述锁杆柱突出于所述锁杆的高度和方向一致。

进一步地，所述锁杆具有与顶端相对的末端，所述锁杆的末端设有锁杆旋钮，所述锁杆旋钮呈扁平尾状，所述锁杆旋钮的宽度大于所述锁杆的直径，所述锁杆旋钮用于旋转所述锁杆；所述锁杆旋钮的宽度方向与所述锁杆柱的长度方向呈预定角度。

进一步地，所述相邻的显示屏箱体包括待连接箱体，待连接箱体具有与所述锁孔形状相同的待锁锁孔，所述待锁锁孔处具有相应的厚度，所述锁杆的长度大于所述箱体、所述待连接箱体及所述锁座的长度之和。

上述箱体锁中，所述箱体锁固定安装于所述箱体的内侧，所述锁杆穿设于所述锁紧扳手、所述锁座、所述限位套和所述箱体上的所述锁孔，所述锁杆旋钮与所述锁杆柱的方向一致，将相邻的两个所述箱体的所述锁孔对齐，通过所述锁杆旋钮可以准确地判断所述锁杆柱的方向，在无法观察所述锁杆柱的情况下，可以准确地锁定两个相邻的所述箱体；当打开所述箱体锁，所述锁杆回弹，所述限位套限制了所述锁杆的回弹距离，使所述锁杆大部分滞留在所述箱体的侧壁内，减小所述箱体锁在所述箱体内的操作空间，使加厚的箱体侧壁更加坚固、美观。本实用新型的产品结构简单，易于生产，成本低廉，便于推广。

附图说明

图 1 是本实用新型实施例箱体锁的结构示意图（自由状态）。

图 2 是本实用新型实施例箱体锁的结构示意图（锁定状态）。

图 3 是本实用新型实施例箱体锁的结构爆炸图。

图 4 是本实用新型实施例箱体锁的安装结构剖面图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图 1、图2、图3 和图4，示出本实用新型的实施例提供的一种箱体锁100，用于锁定相邻的显示屏箱体，所述箱体具有锁孔，所述箱体锁100 包括锁杆10、锁座40、限位套50 和锁紧扳手30，所述锁座40 固定安装于所述锁孔上，所述限位套50、所述锁座40 和所述锁紧扳手30 依次套设于所述锁杆10，所述锁座40 用于将所述锁杆10 固定于所述箱体上，所述锁紧扳手 30 用于锁紧所述锁杆10，所述限位套50 用于限制所述锁杆10 的回调距离。

进一步地，所述锁紧扳手 30 具有扳手本体31 和与所述扳手本体31 相连接的扳手把手32，所述扳手本体31 具有中心孔，所述扳手本体31 具有相对的第一端和第二端，所述扳手把手32 由所述扳手本体31 的第一端侧向延伸，所述扳手本体31 的第二端的中心孔具有向内侧凸出的内沿，并形成第一锁杆孔，所述第一锁杆孔的内径与所述锁杆10 的直径一致。所述扳手本体31 内设有弹簧20，所述弹簧20 套设于所述锁杆10 上。所述锁座40具有贯穿腔体，所述锁座40 套设于所述锁紧扳手30 的扳手本体31 第二端，所述锁座40内侧壁具有内螺纹，所述扳手本体31 第二端具有外螺纹，所述扳手本体31 螺纹连接于所述锁座40 内，所述扳手本体31 的第一端露出于所述锁座40 之外，使所述扳手把手32 突出于所述锁座40；所述锁座40 的远离所述扳手本体31 的第一端的一侧具有向内凸出的内沿，并形成第二锁杆孔，所述第二锁杆孔的内径与所述锁杆10 的直径一致，所述锁杆10 依次穿过所述第一锁杆孔和第二锁杆孔。

具体地，所述锁座40 的外侧壁的一端设有安装耳，所述安装耳具有螺孔，螺栓通过所述安装耳将所述锁座40 固定安装于所述箱体的内侧壁上，且所述第一锁杆孔、第二锁杆孔与所述锁孔同轴。

进一步地，所述箱体的所述锁孔处具有加厚的侧壁，所述锁座40 固定安装于所述箱体内侧壁上。所述限位套50 设于所述锁孔内，且与所述锁孔同轴，所述限位套50 外侧面具有环形凹槽51，所述锁孔上方侧壁具有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有固定螺栓，所述固定螺栓的底端设于所述环形凹槽51 内；所述限位套50 的内径与所述锁杆10 的直径一致。

进一步地，所述锁杆10 的近顶端具有锁杆柱12，所述锁杆柱12 垂直穿设于所述锁杆10，所述锁杆柱12 的直径小于所述锁杆10 直径，所述锁杆柱12 的轴线垂直于所述锁杆10 的轴线，所述锁杆柱12 的两端突出于所述锁杆10。所述锁孔的两侧壁具有内凹槽，所述锁孔呈类纺锤形，所述内凹槽的深度和方向与所述锁杆柱12 突出于所述锁杆10 的高度和方向一致。

具体地，当旋转所述锁杆 10，所述锁杆柱12 卡设于所述箱体的外侧。

进一步地，所述锁杆 10 具有与顶端相对的末端，所述锁杆10 的末端设有锁杆旋钮11，所述锁杆旋钮11 呈扁平尾状，所述锁杆旋钮11 的宽度大于所述锁杆10 的直径，所述锁杆旋钮11 用于旋转所述锁杆10；所述锁杆旋钮11 的宽度方向与所述锁杆柱12 的长度方向呈预定角度。

具体地，所述锁杆旋钮11 的宽度方向为所述锁杆10 的径向，旋转所述锁杆旋钮11 以带动所述锁杆10 旋转，且最大限度地减少占用所述箱体内的空间。

优选地，所述锁杆旋钮 11 的宽度方向与所述锁杆柱12 的长度方向一致或者垂直，旋转所述锁杆旋钮 11，即可知所述锁杆柱12 的方向，避免误操作打开所述锁杆10。

具体地，所述弹簧 20 的一端设于所述扳手本体31 内，另一端顶设于所述锁杆旋钮11，所述锁杆10 处于锁定状态时，所述锁杆旋钮11 压缩所述弹簧20；所述锁杆10 打开时，所述弹簧20 的弹力使所述锁杆10 回弹收缩至所述箱体内。

进一步地，所述相邻的显示屏箱体包括待连接箱体，待连接箱体具有与所述锁孔形状相同的待锁锁孔，所述待锁锁孔处具有相应的厚度，所述锁杆10 的长度大于所述箱体、所述待连接箱体及所述锁座40 的长度之和。

具体地，待连接的两个所述箱体的所述锁孔对齐放置，推动所述锁杆旋钮11，使所述锁杆10 穿设于两个所述锁孔，旋转所述锁杆旋钮11，所述锁杆柱12 卡与所述锁孔的内凹槽方向垂直，使所述锁杆柱12 卡设于另一所述箱体内侧壁，旋转所述扳手把手32，收紧所述锁杆10，使两个所述箱体紧密连接。

具体地，需打开相互连接的所述箱体时，旋转所述扳手把手 32，旋转所述锁杆旋钮11，使所述锁杆柱12 与所述锁孔的内凹槽方向一致，所述弹簧20 使所述锁杆10 回弹，所述锁杆柱12 收缩至所述锁孔内，并卡设于所述限位套50 外侧，所述限位套50 限制了所述锁杆10回弹的距离，减小了所述锁杆10 在所述箱体内部的操作空间。

上述箱体锁中，所述箱体锁固定安装于所述箱体的内侧，所述锁杆10 穿设于所述锁紧扳手30、所述锁座40、所述限位套50 和所述箱体上的所述锁孔，所述锁杆旋钮11 与所述锁杆柱12 的方向一致，将相邻的两个所述箱体的所述锁孔对齐，通过所述锁杆旋钮11可以准确地判断所述锁杆柱12 的方向，在无法观察所述锁杆柱12 的情况下，可以准确地锁定两个相邻的所述箱体；当打开所述箱体锁，所述锁杆10 回弹，所述限位套50 限制了所述锁杆10 的回弹距离，使所述锁杆10 大部分滞留在所述箱体的侧壁内，减小所述箱体锁在所述箱体内的操作空间，使加厚的箱体侧壁更加坚固、美观。本实用新型的产品结构简单，易于生产，成

本低廉，便于推广。

需要说明的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本实用新型的创造精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种箱体锁，用于锁定相邻的显示屏箱体，所述箱体具有锁孔，其特征在于，包括锁杆、锁座、限位套和锁紧扳手，所述锁座固定安装于所述锁孔上，所述限位套、所述锁座和所述锁紧扳手依次套设于所述锁杆，所述锁座用于将所述锁杆固定于所述箱体上，所述锁紧扳手用于锁紧所述锁杆，所述限位套用于限制所述锁杆的回调距离。

2.如权利要求1 所述的箱体锁，其特征在于，所述锁紧扳手具有扳手本体和与所述扳手本体相连接的扳手把手，所述扳手本体具有中心孔，所述扳手本体具有相对的第一端和第二端，所述扳手把手由所述扳手本体的第一端侧向延伸，所述扳手本体的第二端的中心孔具有向内侧凸出的内沿，并形成第一锁杆孔，所述第一锁杆孔的内径与所述锁杆的直径一致。

3.如权利要求2 所述的箱体锁，其特征在于，所述扳手本体内设有弹簧，所述弹簧套设于所述锁杆上。

4.如权利要求2 所述的箱体锁，其特征在于，所述锁座具有贯穿腔体，所述锁座套设于所述锁紧扳手的扳手本体第二端，所述锁座内侧壁具有内螺纹，所述扳手本体第二端具有外螺纹，所述扳手本体螺纹连接于所述锁座内，所述扳手本体的第一端露出于所述锁座之外，使所述扳手把手突出于所述锁座；所述锁座的远离所述扳手本体的第一端的一侧具有向内凸出的内沿，并形成第二锁杆孔，所述第二锁杆孔的内径与所述锁杆的直径一致，所述锁杆依次穿过所述第一锁杆孔和第二锁杆孔。

5.如权利要求1 所述的箱体锁，其特征在于，所述箱体的所述锁孔处具有加厚的侧壁，所述锁座固定安装于所述箱体内侧壁上。

6.如权利要求1 所述的箱体锁，其特征在于，所述限位套设于所述锁孔内，且与所述锁孔同轴，所述限位套外侧面具有环形凹槽，所述锁孔上方侧壁具有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有固定螺栓，所述固定螺栓的底端设于所述环形凹槽内；所述限位套的内径与所述锁杆的直径一致。

7.如权利要求1 所述的箱体锁，其特征在于，所述锁杆的近顶端具有锁杆柱，所述锁杆柱垂直穿设于所述锁杆，所述锁杆柱的直径小于所述锁杆直径，所述锁杆柱的轴线垂直于所述锁杆的轴线，所述锁杆柱的两端突出于所述锁杆。

8.如权利要求7 所述的箱体锁，其特征在于，所述锁孔的两侧壁具有内凹槽，所述锁孔呈类纺锤形，所述内凹槽的深度和方向与所述锁杆柱突出于所述锁杆的高度和方向一致。

9.如权利要求7 所述的箱体锁，其特征在于，所述锁杆具有与顶端相对的末端，所述锁杆的末端设有锁杆旋钮，所述锁杆旋钮呈扁平尾状，所述锁杆旋钮的宽度大于所述锁杆的直径，所述锁杆旋钮用于旋转所述锁杆；所述锁杆旋钮的宽度方向与所述锁杆柱的长度方向呈预定角度。

10.如权利要求1 所述的箱体锁，其特征在于，所述相邻的显示屏箱体包括待连接箱体，待连接箱体具有与所述锁孔形状相同的待锁锁孔，所述待锁锁孔处具有相应的厚度，所述锁杆的长度大于所述箱体、所述待连接箱体及所述锁座的长度之和。

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