CN207373051U - 一种十字扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种十字扳手，包括方形基块和扳杆，所述方形基块的四周侧壁上均设有安装槽，所述安装槽的前后侧壁顶部对称设有定位槽，所述安装槽的上方设有弹簧腔，所述安装槽与所述弹簧腔之间设有通孔，通过安装槽和安装柱的配合设置可方形基块与扳杆进行组装为十字扳手或拆分存储运输，通过卡销和销孔的配合设置可将安装柱固定在安装槽内，通过拉钮和拉杆的配合设置可驱动卡销伸出或缩回通孔内，通过卡盘和复位弹簧的配合设置可使卡销在无其它外力的作用下保持伸出通孔的状态，本实用新型通过对十字扳手进行分体设计，在使用时进行简单操作组装为十字扳手，在不使用时将整体拆分，达到了方便储存和运输的效果。

Description

一种十字扳手

技术领域

本实用新型涉及机械工具技术领域，具体领域为一种十字扳手。

背景技术

十字扳手，利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。十字扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。现有的十字扳手大多为一体设计，十字扳手往往是固定死，在不使用时占用空间大，这样的设计比方便对于十字扳手的储存与运输。为此，我们提出一种十字扳手。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种十字扳手，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种十字扳手，包括方形基块和扳杆，所述方形基块的四周侧壁上均设有安装槽，所述安装槽的前后侧壁顶部对称设有定位槽，所述安装槽的上方设有弹簧腔，所述安装槽与所述弹簧腔之间设有通孔，所述弹簧腔的上端设有开口，所述开口贯穿所述方形基块的上表面，所述弹簧腔的内部竖直活动安装有拉杆，所述拉杆的下端设有卡盘，所述卡盘的下端设有卡销，所述卡销伸入所述通孔，所述拉杆的上端伸出所述开口，所述拉杆的上端设有拉钮，所述卡盘上侧的所述拉杆的外侧套有复位弹簧，所述复位弹簧的上端与所述弹簧腔的内壁上端接触，所述扳杆的数量为4，所述扳杆的一端设有螺栓套筒，所述扳杆的另一端设有安装机构，所述安装机构包括安装柱，所述安装柱的上表面设有销孔，所述销孔与所述通孔在竖直方向上同轴，所述卡销伸入所述销孔，所述安装柱的前后侧壁上对称设有定位卡板，所述定位卡板与所述定位槽接触。

优选的，所述安装槽与所述安装柱的截面均为正方形。

优选的，所述卡销和定位卡板均为刚性材料制成。

优选的，所述拉钮的侧壁表面设有橡胶防滑套。

优选的，每个所述扳杆上安装的所述螺栓套筒的规格均不同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装槽和安装柱的配合设置可方形基块与扳杆进行组装为十字扳手或拆分存储运输，通过卡销和销孔的配合设置可将安装柱固定在安装槽内，通过拉钮和拉杆的配合设置可驱动卡销伸出或缩回通孔内，通过卡盘和复位弹簧的配合设置可使卡销在无其它外力的作用下保持伸出通孔的状态，本实用新型通过对十字扳手进行分体设计，在使用时进行简单操作组装为十字扳手，在不使用时将整体拆分，达到了方便储存和运输的效果。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为图1中的A-A面剖视图；

图3为图1中的B部放大图；

图4为图2中的C部放大图。

图中：1-方形基块、2-安装槽、3-定位槽、4-弹簧腔、5-通孔、6-开口、7-拉杆、8-卡盘、9-卡销、10-拉钮、11-复位弹簧、12-扳杆、13-螺栓套筒、141-安装柱、142-销孔、143-定位卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种十字扳手，包括方形基块1和扳杆12，方形基块和扳杆可组装为十字扳手，所述方形基块的四周侧壁上均设有安装槽2，安装槽为扳杆的固定在方形基块上提供安装空间，所述安装槽的前后侧壁顶部对称设有定位槽3，定位槽可增加扳杆与方形基块的接触面积，使扳杆的作用力更加均匀分布方形基块上，所述安装槽的上方设有弹簧腔4，所述安装槽与所述弹簧腔之间设有通孔5，通孔将安装槽和弹簧腔之间连通，所述弹簧腔的上端设有开口6，所述开口贯穿所述方形基块的上表面，所述弹簧腔的内部竖直活动安装有拉杆7，拉杆可在弹簧腔内竖直移动，所述拉杆的下端设有卡盘8，所述卡盘的下端设有卡销9，所述卡销伸入所述通孔，卡销可伸出或缩回通孔内，所述拉杆的上端伸出所述开口，所述拉杆的上端设有拉钮10，通过拉动拉钮可控制拉杆在弹簧腔内移动，所述卡盘上侧的所述拉杆的外侧套有复位弹簧11，在无其它外力作用拉杆时复位弹簧的弹力使其复位，拉杆复位时卡盘与弹簧腔的下端面接触，所述复位弹簧的上端与所述弹簧腔的内壁上端接触，所述扳杆的数量为4，所述扳杆的一端设有螺栓套筒13，螺栓套筒与螺栓接触对其进行旋拧，所述扳杆的另一端设有安装机构，所述安装机构包括安装柱141，将扳杆安装在方形基块上时，拉动拉钮使卡销缩回通孔，安装柱伸入安装槽，所述安装柱的上表面设有销孔142，所述销孔与所述通孔在竖直方向上同轴，松开对拉钮的作用力，复位弹簧的弹力使卡销伸出通孔与销孔结合，所述卡销伸入所述销孔，定位销与销孔的结合将安装柱固定在安装槽内，所述安装柱的前后侧壁上对称设有定位卡板143，所述定位卡板与所述定位槽接触，在对扳杆进行转动时，定位卡板与卡槽的结合使扳杆的作用力更加均匀分布方形基块上。

具体而言，所述安装槽与所述安装柱的截面均为正方形，方形使安装柱不会在安装槽内转动，减小定位销的定位压力。

具体而言，所述卡销和定位卡板均为刚性材料制成，刚性材料制成的卡销和定位卡板不易变形，增加定位效果。

具体而言，所述拉钮的侧壁表面设有橡胶防滑套，避免了在拉动拉钮时发生手滑的现象，并且增加了拉动拉钮时的触感。

具体而言，每个所述扳杆上安装的所述螺栓套筒的规格均不同，不同规格的螺栓套筒可使应对不同规格的螺栓进行旋拧，增加装置的适用范围。

工作原理：本实用新型中，在不使用十字扳手时，方形基块与扳杆分离，方便存储和运输，占用减小的空间，在使用十字扳手时，拉动拉钮使卡销缩回通孔，将安装柱伸入安装槽，松开对拉钮的作用力，复位弹簧的弹力使卡销伸出通孔与销孔结合，卡销伸入所述销孔，定位销与销孔的结合将安装柱固定在安装槽内，即为十字扳手组合完成，需要分解十字扳手时，拉动拉钮，拉钮带动卡销缩回通孔，卡销与销孔分离，此时可将安装柱与安装槽分离，完成分解。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种十字扳手，包括方形基块(1)和扳杆(12)，其特征在于：所述方形基块(1)的四周侧壁上均设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的前后侧壁顶部对称设有定位槽(3)，所述安装槽(2)的上方设有弹簧腔(4)，所述安装槽(2)与所述弹簧腔(4)之间设有通孔(5)，所述弹簧腔(4)的上端设有开口(6)，所述开口(6)贯穿所述方形基块(1)的上表面，所述弹簧腔(4)的内部竖直活动安装有拉杆(7)，所述拉杆(7)的下端设有卡盘(8)，所述卡盘(8)的下端设有卡销(9)，所述卡销(9)伸入所述通孔(5)，所述拉杆(7)的上端伸出所述开口(6)，所述拉杆(7)的上端设有拉钮(10)，所述卡盘(8)上侧的所述拉杆(7)的外侧套有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的上端与所述弹簧腔(4)的内壁上端接触，所述扳杆(12)的数量为4，所述扳杆(12)的一端设有螺栓套筒(13)，所述扳杆(12)的另一端设有安装机构，所述安装机构包括安装柱(141)，所述安装柱(141)的上表面设有销孔(142)，所述销孔(142)与所述通孔(5)在竖直方向上同轴，所述卡销(9)伸入所述销孔(142)，所述安装柱(141)的前后侧壁上对称设有定位卡板(143)，所述定位卡板(143)与所述定位槽(3)接触。

2.根据权利要求1所述的一种十字扳手，其特征在于：所述安装槽(2)与所述安装柱(141)的截面均为正方形。

3.根据权利要求1所述的一种十字扳手，其特征在于：所述卡销(9)和定位卡板(143)均为刚性材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种十字扳手，其特征在于：所述拉钮(10)的侧壁表面设有橡胶防滑套。

5.根据权利要求1所述的一种十字扳手，其特征在于：每个所述扳杆(12)上安装的所述螺栓套筒(13)的规格均不同。