CN214462704U

CN214462704U - 一种钢桁架拼装用可调胎架

Info

Publication number: CN214462704U
Application number: CN202120028371.6U
Authority: CN
Inventors: 黄文琪; 李啸天; 沈越桥; 姜慧; 王景; 古君; 蒋永扬
Original assignee: Zhejiang Zhongnan Construction Group Steel Structure Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Zhongnan Lvjian Technology Group Co ltd
Priority date: 2021-01-05
Filing date: 2021-01-05
Publication date: 2021-10-22
Anticipated expiration: 2031-01-05

Abstract

本实用新型公开了一种钢桁架拼装用可调胎架，包括底座和两根支撑立柱，底座与支撑立柱固定连接，支撑立柱设有第一托架和第二托架，第一托架与支撑立柱固定连接，支撑立柱设有导轨，第二托架设有定位扣，定位扣设于导轨上并与导轨滑动连接，定位扣设有卡紧螺栓，卡紧螺栓卡紧导轨。本实用新型能够在下方进行桁架预安装，实现整体升降和左右滑动调节弦杆之间的间距，适用范围广，减少场地占用，节约措施用料及人工，降低施工成本。

Description

一种钢桁架拼装用可调胎架

技术领域

本实用新型属于钢结构施工技术领域，尤其涉及一种钢桁架拼装用可调胎架。

背景技术

随着建筑技术的发展和提高，桁架结构被广泛用于大跨度的厂房、展览馆、体育馆和桥梁等公共建筑中。桁架结构一般为包括上弦杆、下弦杆和腹杆等直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构。由于整体桁架结构体积及重量大，增大了实际的运输和安装难度，通常采用由采用工厂加工杆件，现场进行桁架拼装的方法。

但针对不同结构的桁架结构建筑，由于两根弦杆之间的宽度、上弦杆和下弦杆之间的高度不同导致截面三角形变化，采取传统的地面拼装胎架只针对具体工程所需桁架种类，制作对应数量的拼装胎架，不适用于不同三角形截面变化和跨度较大需控制其挠度变形的桁架。因此，目前需要一种可在下方进行预安装，并实现整体升降和和左右滑动来调节弦杆之间距离的装置来解决现有技术的不足，减少胎架的使用量和场地的占用，节约施工成本。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种钢桁架拼装用可调胎架，能够在下方进行桁架预安装，实现整体升降和左右滑动调节弦杆之间的间距，适用范围广，减少场地占用，节约措施用料及人工，降低施工成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢桁架拼装用可调胎架，其特征在于：包括底座和两根支撑立柱，底座与支撑立柱固定连接，支撑立柱设有第一托架和第二托架，第一托架与支撑立柱固定连接，支撑立柱设有导轨，第二托架设有定位扣，定位扣设于导轨上并与导轨滑动连接，定位扣设有卡紧螺栓，卡紧螺栓卡紧导轨。通过第一托架和第二托架调节上下弦杆之间的高度，高度调节方便。第二托架通过定位扣实现在导轨上的滑动，滑动方便，再配合卡紧螺栓卡紧固定，实现第二托架的位置调节，调节方便，固定效果好。第一托架和第二托架之间的高度调节能够改变上下弦杆之间的高度，改变截面三角形，适合不同结构的桁架，适用性更强。

进一步，第二托架设有支撑件，支撑件设有定位扣。定位扣是的支撑件能够随第二托架一起移动，而支撑件能够提高第二托架与滑轨的连接强度，提高第二托架的承载能力。

进一步，底座包括承重底板、拉块、推块和楔形固定机构，承重底板与支撑立柱固定连接，拉块设有滑槽，推块设有滑轨，滑槽设于滑轨上，拉块与推块滑动连接，楔形固定机构限位拉块和推块之间的相对滑动。通过拉块和推块的卡合连接实现相互滑动，使得支撑立柱之间的间距能够调节腹杆之间的距离，消除桁架拼装时因截面变化而引起的现象。同时使得底座能够拆装，便于移动和搬运。

进一步，楔形固定机构包括第一固定板和第二固定板，第一固定板与第二固定板之间转动连接，第一固定板与拉块螺栓连接，第二固定板设有固定螺栓，推块设有固定孔，固定螺栓卡于固定孔中。推块设置多组固定孔与固定螺栓匹配，能够是的拉块和推块的调节范围更广。需要调节时，将固定螺栓从固定孔中拧出，之后翻转第二固定板，并滑动拉块或者推块，调节间距，调节完成以后再翻下第二固定板，将固定螺栓拧入固定孔。调节方便快捷，调节效果好。

进一步，底板与支撑立柱之间设有斜撑。斜撑焊接固定，保证支撑立柱的承载能力，提高支撑立柱和底板的连接强度。

进一步，支撑立柱设有手摇葫芦和定滑轮，手摇葫芦设有牵引绳，牵引绳的一端与手摇葫芦固定，另一端穿过定滑轮并与第二托架相连接。手摇葫芦调节第二托架，调节方便调节效果好，提高第二托架时转动手摇葫芦收紧牵引绳使第二托架上升，而需要下降时转动手摇葫芦放牵引绳，第二托架在重力作用下下滑。

进一步，第一托架和第二托架均设有伸缩挡板机构，伸缩挡板机构包括内挡板和外挡板，外挡板与第一托架或第二托架固定连接，内挡板设有滑块，滑块与第一托架或第二托架滑动连接。内外挡板之间的兼具调节，使托架上能卡紧不同型号的弦杆，适用方便，固定效果好。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、拉块和推块通过榫接，可以滑动，调节腹杆之间的距离；同时通过手摇提升装置调节胎架上下托架高度来调节上下弦杆之间的高度，改变截面三角形，适合不同结构的桁架。

2、楔形固定机构可通过销轴进行翻转，同时可通过固定螺栓固定在拉块、推块上，方便拆卸移动，方便搬运；

3、该装置可通过定位扣扣在导轨上，当其滑动到固定位置后，拧紧卡紧螺栓，适用范围广、稳定性安全性较高；

4、伸缩挡板机构内挡板与外挡通过伸缩套筒和丝杆组合进行连接，内挡板通过滑块滑动到结构固定尺寸时，再通过螺母进行拧紧，适用于不同尺寸的结构；

5、该装置减少了胎架的使用量，减少场地占用，节约措施用料及人工，降低施工成本；

6、工作原理简单，便于操作；

7、灵活性强，适用面广，易于推广；

8、可以重复使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种钢桁架拼装用可调胎架的结构示意图；

图2为本实用新型中第二托架的结构示意图；

图3为本实用新型中拉块与推块连接的结构示意图；

图4为本实用新型中定位扣的结构示意图；

图5为本实用新型中楔形固定机构的结构示意图；

图6为图1中A处的结构放大图。

图中，1-底座；2-支撑立柱；3-第一托架；4-第二托架；5-导轨；6-定位扣；7-卡紧螺栓；8-支撑件；9-承重底板；10-拉块；11-推块；12-楔形固定机构；13-滑槽；14-滑轨；15-第一固定板；16-第二固定板；17-固定螺栓；18- 固定孔；19-斜撑；20-手摇葫芦；21-定滑轮；22-牵引绳；23-伸缩挡板机构； 24-内挡板；25-外挡板；26-滑块。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本实用新型一种钢桁架拼装用可调胎架，包括底座1 和两根支撑立柱2，底座1与支撑立柱2固定连接，支撑立柱2设有第一托架3 和第二托架4，第一托架3与支撑立柱2固定连接，支撑立柱2设有导轨5，第二托架4设有定位扣6，定位扣6设于导轨5上并与导轨5滑动连接，定位扣6 设有卡紧螺栓7，卡紧螺栓7卡紧导轨5。通过第一托架3和第二托架4调节上下弦杆之间的高度，高度调节方便。第二托架4通过定位扣6实现在导轨5上的滑动，滑动方便，再配合卡紧螺栓7卡紧固定，实现第二托架4的位置调节，调节方便，固定效果好。第一托架3和第二托架4之间的高度调节能够改变上下弦杆之间的高度，改变截面三角形，适合不同结构的桁架，适用性更强。

第二托架4设有支撑件8，支撑件8设有定位扣6。定位扣6是的支撑件8 能够随第二托架4一起移动，而支撑件8能够提高第二托架4与滑轨的连接强度，提高第二托架4的承载能力。

底座1包括承重底板9、拉块10、推块11和楔形固定机构12，承重底板9 与支撑立柱2固定连接，拉块10设有滑槽13，推块11设有滑轨14，滑槽13 设于滑轨14上，拉块10与推块11滑动连接，楔形固定机构12限位拉块10和推块11之间的相对滑动。通过拉块10和推块11的卡合连接实现相互滑动，使得支撑立柱2之间的间距能够调节腹杆之间的距离，消除桁架拼装时因截面变化而引起的现象。同时使得底座1能够拆装，便于移动和搬运。

楔形固定机构12包括第一固定板15和第二固定板16，第一固定板15与第二固定板16之间转动连接，第一固定板15与拉块10螺栓连接，第二固定板16 设有固定螺栓17，推块11设有固定孔18，固定螺栓17卡于固定孔18中。推块11设置多组固定孔18与固定螺栓17匹配，能够是的拉块10和推块11的调节范围更广。需要调节时，将固定螺栓17从固定孔18中拧出，之后翻转第二固定板16，并滑动拉块10或者推块11，调节间距，调节完成以后再翻下第二固定板16，将固定螺栓17拧入固定孔18。调节方便快捷，调节效果好。

承重底板9与支撑立柱2之间设有斜撑19。斜撑19焊接固定，保证支撑立柱2的承载能力，提高支撑立柱2和承重底板9的连接强度。

支撑立柱2设有手摇葫芦20和定滑轮21，手摇葫芦20设有牵引绳22，牵引绳22的一端与手摇葫芦20固定，另一端穿过定滑轮21并与第二托架4相连接。手摇葫芦20调节第二托架4，调节方便调节效果好，提高第二托架4时转动手摇葫芦20收紧牵引绳22使第二托架4上升，而需要下降时转动手摇葫芦 20放牵引绳22，第二托架4在重力作用下下滑。

第一托架3和第二托架4均设有伸缩挡板机构23，伸缩挡板机构23包括内挡板24和外挡板25，外挡板25与第一托架3或第二托架4固定连接，内挡板 24设有滑块26，滑块26与第一托架3或第二托架4滑动连接。内外挡板25之间的兼具调节，使托架上能卡紧不同型号的弦杆，适用方便，固定效果好。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、拉块10和推块11通过榫接，可以滑动，调节腹杆之间的距离；同时通过手摇提升装置调节胎架上下托架高度来调节上下弦杆之间的高度，改变截面三角形，适合不同结构的桁架。

2、楔形固定机构12可通过销轴进行翻转，同时可通过固定螺栓17固定在拉块10、推块11上，方便拆卸移动，方便搬运；

3、该装置可通过定位扣6扣在导轨5上，当其滑动到固定位置后，拧紧卡紧螺栓7，适用范围广、稳定性安全性较高；

4、伸缩挡板机构23内挡板24与外挡通过伸缩套筒和丝杆组合进行连接，内挡板24通过滑块26滑动到结构固定尺寸时，再通过螺母进行拧紧，适用于不同尺寸的结构；

6、工作原理简单，便于操作；

7、灵活性强，适用面广，易于推广；

8、可以重复使用。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims

1.一种钢桁架拼装用可调胎架，其特征在于：包括底座和两根支撑立柱，所述底座与所述支撑立柱固定连接，所述支撑立柱设有第一托架和第二托架，所述第一托架与所述支撑立柱固定连接，所述支撑立柱设有导轨，所述第二托架设有定位扣，所述定位扣设于所述导轨上并与所述导轨滑动连接，所述定位扣设有卡紧螺栓，所述卡紧螺栓卡紧所述导轨。

2.根据权利要求1所述的一种钢桁架拼装用可调胎架，其特征在于：所述第二托架设有支撑件，所述支撑件设有所述定位扣。

3.根据权利要求1所述的一种钢桁架拼装用可调胎架，其特征在于：所述底座包括承重底板、拉块、推块和楔形固定机构，所述承重底板与所述支撑立柱固定连接，所述拉块设有滑槽，所述推块设有滑轨，所述滑槽设于所述滑轨上，所述拉块与所述推块滑动连接，所述楔形固定机构限位所述拉块和所述推块之间的相对滑动。

4.根据权利要求3所述的一种钢桁架拼装用可调胎架，其特征在于：所述楔形固定机构包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板之间转动连接，所述第一固定板与所述拉块螺栓连接，所述第二固定板设有固定螺栓，所述推块设有固定孔，所述固定螺栓卡于所述固定孔中。

5.根据权利要求3所述的一种钢桁架拼装用可调胎架，其特征在于：所述承重底板与所述支撑立柱之间设有斜撑。

6.根据权利要求1所述的一种钢桁架拼装用可调胎架，其特征在于：所述支撑立柱设有手摇葫芦和定滑轮，所述手摇葫芦设有牵引绳，所述牵引绳的一端与所述手摇葫芦固定，另一端穿过所述定滑轮并与所述第二托架相连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢桁架拼装用可调胎架，其特征在于：第一托架和第二托架均设有伸缩挡板机构，所述伸缩挡板机构包括内挡板和外挡板，所述外挡板与所述第一托架或所述第二托架固定连接，所述内挡板设有滑块，所述滑块与所述第一托架或所述第二托架滑动连接。