CN214462395U - 一种窗口位置作业承载平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗口位置作业承载平台，包括：平台板，所述平台板中部设置有翻转门所述平台板上表面四个拐角处均垂直连接有方通立杆，且方通立杆下部与平台板上表面之间设置有方通斜撑杆，左右前三面的两个相邻所述方通立杆之间设置有防护链条，所述平台板下表面的左右两端均设置有与平台板纵向长度等长的方通纵梁，所述方通纵梁后端转动连接有上固定夹板组件，且上固定夹板组件下端中部固定连接有气缸。本实用新型相对于脚手架，安装或拆卸更加简单快速，从而提高了施工效率，相对于长梯，本实用新型中设置的平台板的作业空间更大，且平台板上设置的防护链条能够大大提高工作人员的安全性。

Description

一种窗口位置作业承载平台

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种窗口位置作业承载平台。

背景技术

建筑是指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。与建筑物有区别的是构筑物，构建物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等。现在，在建筑底板外侧施工，尤其是在低层建筑二次装修，对单个窗口上方作业，一直是个难题。

目前，对于单个窗口上方的二次装修，主要采用长梯进行上下，或者采用搭设脚手架。但是，使用长梯危险而又作业空间小，而搭设脚手架，搭设及拆除时间过长，但实际使用时间又过短，性价比不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种窗口位置作业承载平台，以解决使用长梯危险而又作业空间小，而搭设脚手架，搭设及拆除时间过长，但实际使用时间又过短，性价比不高的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种窗口位置作业承载平台，其包括平台板，所述平台板中部设置有翻转门所述平台板上表面四个拐角处均垂直连接有方通立杆，且方通立杆下部与平台板上表面之间设置有方通斜撑杆，左右前三面的两个相邻所述方通立杆之间设置有防护链条，所述平台板下表面的左右两端均设置有与平台板纵向长度等长的方通纵梁，所述方通纵梁后端转动连接有上固定夹板组件，且上固定夹板组件下端中部固定连接有气缸，所述气缸下端固定连接有下固定夹板组件，所述下固定夹板组件与上固定夹板组件结构相同、朝向相反。

所述方通纵梁前端转动连接有伸缩斜撑杆组件，所述伸缩斜撑杆组件包括固定套管，所述固定套管内侧上端套设有第二螺杆，且第二螺杆与固定套管相对滑动，所述第二螺杆外表面在固定套管上端套设有转动套，且转动套内侧与第二螺杆外表面啮合，所述伸缩斜撑杆组件下端与下固定夹板组件前侧中部转动连接，左右两个所述伸缩斜撑杆组件中的固定套管之间固定连接有一排等距排列的爬梯横杆。

本实用新型采用上述所述的用于窗口位置作业承载平台，进一步：所述下固定夹板组件包括第一倒L型钢板和第二倒L型钢板，所述第二倒L型钢板顶板上表面与第一倒L型钢板顶板下表面相对滑动，且第一倒L型钢板顶板上开设有纵向的滑槽，所述第二倒L型钢板顶板上表面垂直焊接有第一螺杆，且第一螺杆上端穿过滑槽，所述第一螺杆外表面在第一倒L型钢板顶板上方套设有双螺母。

本实用新型采用上述所述的用于窗口位置作业承载平台，进一步：所述第一倒L型钢板内侧阴角处设置有加厚条，且加厚条的厚度与第二倒L型钢板顶板的厚度相同。

本实用新型采用上述所述的用于窗口位置作业承载平台，进一步：所述第一螺杆外表面在双螺母第一倒L型钢板顶板上表面之间套设有垫片。

本实用新型采用上述所述的用于窗口位置作业承载平台，进一步：所述翻转门上表面右侧设置有铰链，且翻转门通过铰链与平台板转动连接，所述翻转门上表面左侧设置有把手，所述平台板下表面在门洞左侧的下方设置有限位条。

本实用新型采用上述所述的用于窗口位置作业承载平台，进一步：所述防护链条两端均设置有拉钩，且拉钩上连接有拉环，且拉环焊接于方通立杆外表面。

本实用新型采用上述所述的用于窗口位置作业承载平台，进一步：所述转动套外表面左右两端对称设置有助转把手，所述第二螺杆顶端与方通纵梁前端转动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型相对于脚手架，安装或拆卸更加简单快速，从而提高了施工效率，相对于长梯，本实用新型中设置的平台板的作业空间更大，且平台板上设置的防护链条能够大大提高工作人员的安全性。

2、本实用新型中设置的爬梯横杆和翻转门，能够方便工作人员直接从窗户爬到平台板，这样上下平台板相对长梯更加安全和方便。

3、在窗户宽度较宽使，可安装多个该承载平台，这时，将中间部位平台板上两侧的防护链条取下（通过将防护链条端部的拉钩从拉环上取下来实现将防护链条取下），从而使多个平台板形成走道，进一步增加了作业空间。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为一种实施例的窗口位置作业承载平台立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的平台板前视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的防护链条结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的下固定夹板组件立体结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例的伸缩斜撑杆组件立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、平台板；101、限位条；2、翻转门；3、铰链；4、把手；5、方通立杆；6、方通斜撑杆；7、防护链条；8、拉钩；9、拉环；10、方通纵梁；11、上固定夹板组件；12、气缸；13、下固定夹板组件；1301、第一倒L型钢板；1302、第二倒L型钢板；1303、滑槽；1304、第一螺杆；1305、双螺母；1306、垫片；1307、加厚条；14、伸缩斜撑杆组件；1401、固定套管；1402、第二螺杆；1403、转动套；1404、助转把手；15、爬梯横杆。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的窗口位置作业承载平台的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-5示出本实用新型一种实施例的窗口位置作业承载平台，其包括：平台板1，所述平台板1中部设置有翻转门2，具体的，所述翻转门2上表面右侧设置有铰链3，且翻转门2通过铰链3与平台板1转动连接，所述翻转门2上表面左侧设置有把手4，所述平台板1下表面在门洞左侧的下方设置有限位条101，通过限位条101的设置，能够对翻转门2左侧起到支撑的作用，保证翻转门2能够支撑一定的重量，所述平台板1上表面四个拐角处均垂直连接有方通立杆5，且方通立杆5下部与平台板1上表面之间设置有方通斜撑杆6，左右前三面的两个相邻所述方通立杆5之间设置有防护链条7，具体的，所述防护链条7两端均设置有拉钩8，且拉钩8上连接有拉环9，且拉环9焊接于方通立杆5外表面，所述平台板1下表面的左右两端均设置有与平台板1纵向长度等长的方通纵梁10，所述方通纵梁10后端转动连接有上固定夹板组件11，且上固定夹板组件11下端中部固定连接有气缸12，所述气缸12下端固定连接有下固定夹板组件13，所述下固定夹板组件13与上固定夹板组件11结构相同、朝向相反，所述下固定夹板组件13包括第一倒L型钢板1301和第二倒L型钢板1302，所述第二倒L型钢板1302顶板上表面与第一倒L型钢板1301顶板下表面相对滑动，且第一倒L型钢板1301顶板上开设有纵向的滑槽1303，所述第二倒L型钢板1302顶板上表面垂直焊接有第一螺杆1304，且第一螺杆1304上端穿过滑槽1303，所述第一螺杆1304外表面在第一倒L型钢板1301顶板上方套设有双螺母1305，且第一螺杆1304外表面在双螺母1305第一倒L型钢板1301顶板上表面之间套设有垫片1306，所述第一倒L型钢板1301内侧阴角处设置有加厚条1307，且加厚条1307的厚度与第二倒L型钢板1302顶板的厚度相同。

所述方通纵梁10前端转动连接有伸缩斜撑杆组件14，所述伸缩斜撑杆组件14包括固定套管1401，所述固定套管1401内侧上端套设有第二螺杆1402，且第二螺杆1402与固定套管1401相对滑动，所述第二螺杆1402外表面在固定套管1401上端套设有转动套1403，且转动套1403内侧与第二螺杆1402外表面啮合，所述转动套1403外表面左右两端对称设置有助转把手1404，所述第二螺杆1402顶端与方通纵梁10前端转动连接，所述伸缩斜撑杆组件14下端与下固定夹板组件13前侧中部转动连接，左右两个所述伸缩斜撑杆组件14中的固定套管1401之间固定连接有一排等距排列的爬梯横杆15。

工作原理：

本实用新型在使用时，先根据窗户周边墙体的厚度调节上固定夹板组件11和下固定夹板组件13的宽度（具体的，通过滑动第二倒L型钢板1302来调节第二倒L型钢板1302与第一倒L型钢板1301之间竖板的间距，再通过拧紧双螺母1305将第二倒L型钢板1302与第一倒L型钢板1301固定住即可），然后将下固定夹板组件13卡在窗户下侧，再通过气缸12将上固定夹板组件11上升至卡住窗户上侧，接着通过调节伸缩斜撑杆组件14的长度致使平台板1处于水平状态（具体的，通过助转把手1404转动转动套1403，在螺纹结构的传动作用下，使第二螺杆1402相对固定套管1401进行上下滑动，直至平台板1处于水平状态），这时，工作人员可以通过爬梯横杆15爬到翻转门2的下方，向上打开翻转门2，再爬到平台板1上端并关上翻转门2，然后工作人员就可对窗口上方进行作业。

综上所述，本实用新型相对于脚手架，安装或拆卸更加简单快速，从而提高了施工效率，相对于长梯，本实用新型中设置的平台板1的作业空间更大，且平台板1上设置的防护链条7能够大大提高工作人员的安全性；本实用新型中设置的爬梯横杆15和翻转门2，能够方便工作人员直接从窗户爬到平台板1，这样上下平台板1相对长梯更加安全和方便；在窗户宽度较宽使，可安装多个该承载平台，这时，将中间部位平台板1上两侧的防护链条7取下（通过将防护链条7端部的拉钩8从拉环9上取下来实现将防护链条7取下），从而使多个平台板1形成走道，进一步增加了作业空间。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (7)

1.一种窗口位置作业承载平台，其特征在于，包括：平台板（1），所述平台板（1）中部设置有翻转门（2）所述平台板（1）上表面四个拐角处均垂直连接有方通立杆（5），且方通立杆（5）下部与平台板（1）上表面之间设置有方通斜撑杆（6），左右前三面的两个相邻所述方通立杆（5）之间设置有防护链条（7），所述平台板（1）下表面的左右两端均设置有与平台板（1）纵向长度等长的方通纵梁（10），所述方通纵梁（10）后端转动连接有上固定夹板组件（11），且上固定夹板组件（11）下端中部固定连接有气缸（12），所述气缸（12）下端固定连接有下固定夹板组件（13），所述下固定夹板组件（13）与上固定夹板组件（11）结构相同、朝向相反；

所述方通纵梁（10）前端转动连接有伸缩斜撑杆组件（14），所述伸缩斜撑杆组件（14）包括固定套管（1401），所述固定套管（1401）内侧上端套设有第二螺杆（1402），且第二螺杆（1402）与固定套管（1401）相对滑动，所述第二螺杆（1402）外表面在固定套管（1401）上端套设有转动套（1403），且转动套（1403）内侧与第二螺杆（1402）外表面啮合，所述伸缩斜撑杆组件（14）下端与下固定夹板组件（13）前侧中部转动连接，左右两个所述伸缩斜撑杆组件（14）中的固定套管（1401）之间固定连接有一排等距排列的爬梯横杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种窗口位置作业承载平台，其特征在于，所述下固定夹板组件（13）包括第一倒L型钢板（1301）和第二倒L型钢板（1302），所述第二倒L型钢板（1302）顶板上表面与第一倒L型钢板（1301）顶板下表面相对滑动，且第一倒L型钢板（1301）顶板上开设有纵向的滑槽（1303），所述第二倒L型钢板（1302）顶板上表面垂直焊接有第一螺杆（1304），且第一螺杆（1304）上端穿过滑槽（1303），所述第一螺杆（1304）外表面在第一倒L型钢板（1301）顶板上方套设有双螺母（1305）。

3.根据权利要求2所述的一种窗口位置作业承载平台，其特征在于，所述第一倒L型钢板（1301）内侧阴角处设置有加厚条（1307），且加厚条（1307）的厚度与第二倒L型钢板（1302）顶板的厚度相同。

4.根据权利要求2所述的一种窗口位置作业承载平台，其特征在于，所述第一螺杆（1304）外表面在双螺母（1305）第一倒L型钢板（1301）顶板上表面之间套设有垫片（1306）。

5.根据权利要求1所述的一种窗口位置作业承载平台，其特征在于，所述翻转门（2）上表面右侧设置有铰链（3），且翻转门（2）通过铰链（3）与平台板（1）转动连接，所述翻转门（2）上表面左侧设置有把手（4），所述平台板（1）下表面在门洞左侧的下方设置有限位条（101）。

6.根据权利要求1所述的一种窗口位置作业承载平台，其特征在于，所述防护链条（7）两端均设置有拉钩（8），且拉钩（8）上连接有拉环（9），且拉环（9）焊接于方通立杆（5）外表面。

7.根据权利要求1所述的一种窗口位置作业承载平台，其特征在于，所述转动套（1403）外表面左右两端对称设置有助转把手（1404），所述第二螺杆（1402）顶端与方通纵梁（10）前端转动连接。

Images