CN214461808U - 冷拔钢丝铣削型钢纤维 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷拔钢丝铣削型钢纤维，涉及混凝土建设技术领域，解决了现有技术中存在的钢纤维与混凝土基体锚固性、粘结性较差的技术问题。该装置包括钢纤维本体，其中，所述钢纤维本体沿长度方向部分区段或整个区段呈波浪形结构，所述钢纤维本体上设置有多个波浪形锚固部，所述波浪形锚固部为所述钢纤维本体上的波峰或波谷，所述波浪形锚固部用于增加与混凝土基体的握裹力；所述钢纤维本体的截面为扁平状。本实用新型用于提高混凝土的综合性能。

Description

冷拔钢丝铣削型钢纤维

技术领域

本实用新型涉及混凝土建设技术领域，尤其是涉及一种冷拔钢丝铣削型钢纤维。

背景技术

随着当今世界建筑行业广泛发展，对建筑质量要求越来越高，为了提高混凝土的综合性能，国内外在建筑混凝土项目中常常需要添加一些钢纤维在其中，以改善普通混凝土的抗拉、抗剪、抗弯、抗磨和抗裂性能，提高混凝土的综合性能。钢纤维混凝土成为发展迅猛的新型混凝土建筑复合材料，现在混凝土项目常用的钢纤维有钢丝切断型、钢带剪切型、钢锭铣削型、不锈钢熔抽型等几种类型，其中以钢丝切断型钢纤维强度最高，它是以钢丝为原材料，具有强度高、抗磨、抗冲击、耐腐蚀、抗拉性能好的特征，是钢纤维未来发展及应用的趋势。

目前，现在混凝土建设工程项目中使用的大多钢纤维表面是光面的，与混凝土基体锚固性、粘结性较差，在混凝土结构承载过程中易于拔出，对混凝土结构的安全性、耐久性产生不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冷拔钢丝铣削型钢纤维，以解决现有技术中存在的钢纤维与混凝土基体锚固性、粘结性较差的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种冷拔钢丝铣削型钢纤维，包括钢纤维本体，其中，所述钢纤维本体沿长度方向部分区段或整个区段呈波浪形结构，所述钢纤维本体上设置有多个波浪形锚固部，所述波浪形锚固部为所述钢纤维本体上的波峰或波谷，所述波浪形锚固部用于增加与混凝土基体的握裹力；

所述钢纤维本体的截面为扁平状。

可选地，多个所述波浪形锚固部等距的分布在所述钢纤维本体。

可选地，所述波浪形锚固部的数量和间距与冷压模具的形状相匹配。

可选地，所述钢纤维本体上的波峰为波峰锚固部，所有所述波峰锚固部在同一条直线上；

所述钢纤维本体上的波谷为波谷锚固部，所有所述波谷锚固部在同一条直线上；

所述波峰锚固部和波谷锚固部两者的形状为弧形或V型。

可选地，相邻的两个所述波峰锚固部或相邻的两个所述波谷锚固部之间的水平距离为4.5～5mm；

相邻的两个所述波峰锚固部和所述波谷锚固部之间的垂直距离为1.8～2.2mm。

可选地，所述波浪形锚固部的个数至少为六个。

可选地，所述钢纤维本体采用轧扁铣削工艺压制成型。

可选地，所述钢纤维本体的厚度为0.8mm，宽度为2.0mm。

可选地，所述钢纤维本体的直径或等效直径为1.5mm，公称长度为25～60mm，长径比为50～90mm。

可选地，所述钢纤维本体采用的原料为碳素冷拉钢丝或不锈钢钢丝。

本实用新型提供的一种冷拔钢丝铣削型钢纤维，钢纤维本体的截面为扁平结构，经轧扁铣削后并压制成型，使其具有多个波浪形锚固部，增大了与混凝土基体的握裹力，所以钢纤维本体与混凝土基体的粘接强度进一步提高，更有利于增强钢纤维混凝土的抗压强度、抗拉强度、抗剪强度、抗弯强度以及抗冲击韧性；与普通光面钢纤维相比，在同等钢纤维混凝土强度下可减少钢纤维用量15％-30％，能够起到降低钢纤维掺量、缩减工程成本、提高混凝土性能的作用，以解决现有技术中存在的钢纤维与混凝土基体锚固性、粘结性较差的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的冷拔钢丝铣削型钢纤维的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的冷拔钢丝铣削型钢纤维的另一侧面的结构示意图；

图中1、钢纤维本体；11、波浪形锚固部；111、波峰锚固部；112、波谷锚固部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种冷拔钢丝铣削型钢纤维，包括钢纤维本体1，其中，钢纤维本体1沿长度方向部分区段或整个区段呈波浪形结构，钢纤维本体1上设置有多个波浪形锚固部11，波浪形锚固部11为钢纤维本体1上的波峰或波谷，波浪形锚固部11用于增加与混凝土基体的握裹力；钢纤维本体1的截面为扁平状。本实用新型提供的一种冷拔钢丝铣削型钢纤维，钢纤维本体1的截面为扁平结构，经轧扁铣削后并压制成型，使其具有多个波浪形锚固部11，增大了与混凝土基体的握裹力，所以钢纤维本体1与混凝土基体的粘接强度进一步提高，更有利于增强钢纤维混凝土的抗压强度、抗拉强度、抗剪强度、抗弯强度以及抗冲击韧性；与普通光面钢纤维相比，在同等钢纤维混凝土强度下可减少钢纤维用量15％-30％，能够起到降低钢纤维掺量、缩减工程成本、提高混凝土性能的作用，以解决现有技术中存在的钢纤维与混凝土基体锚固性、粘结性较差的技术问题。

作为可选地实施方式，多个波浪形锚固部11等距的分布在钢纤维本体1，是为了加强与混凝土基体的握裹力。

作为可选地实施方式，波浪形锚固部11的数量和间距与冷压模具的形状相匹配，通过更换不同形状和不同大小的冷压模具，进而可以改变钢纤维本体1上的波浪形锚固部11的数量和间距。

作为可选地实施方式，钢纤维本体1上的波峰为波峰锚固部111，所有波峰锚固部111的最高点在同一条直线上；钢纤维本体1上的波谷为波谷锚固部112，所有波谷锚固部112的最低点在同一条直线上；波峰锚固部111和波谷锚固部112两者的形状可以为弧形或V型，波峰锚固部111和波谷锚固部112两者的形状一致，波峰锚固部111和波谷锚固部112相连接，波峰锚固部111和波谷锚固部112交错分布，波峰锚固部111和波谷锚固部112能够双重增加并提高了钢纤维本体1在混凝土中的锚固性。

作为可选地实施方式，相邻的两个波峰锚固部111或相邻的两个波谷锚固部112之间的水平距离可以为4.5～5mm；相邻的两个波峰锚固部111和波谷锚固部112之间的垂直距离可以为1.8～2.2mm。

作为可选地实施方式，波浪形锚固部11的个数至少可以为六个，是为了增加与混凝土基体的握裹力。

作为可选地实施方式，钢纤维本体1采用轧扁铣削工艺压制成型。

作为可选地实施方式，钢纤维本体1的厚度可以为0.8mm，宽度可以为2.0mm。钢纤维本体1的直径或等效直径可以为1.5mm，公称长度可以为25～60mm，长径比可以为50～90mm。

作为可选地实施方式，钢纤维本体1采用的原料可以为高强度碳素冷拉钢丝或高强度不锈钢钢丝或其他高强度碳素结构钢。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种冷拔钢丝铣削型钢纤维，其特征在于，包括钢纤维本体(1)，其中，

所述钢纤维本体(1)沿长度方向部分区段或整个区段呈波浪形结构，所述钢纤维本体(1)上设置有多个波浪形锚固部(11)，所述波浪形锚固部(11)为所述钢纤维本体(1)上的波峰或波谷，所述波浪形锚固部(11)用于增加与混凝土基体的握裹力；

所述钢纤维本体(1)的截面为扁平状。

2.根据权利要求1所述的冷拔钢丝铣削型钢纤维，其特征在于，多个所述波浪形锚固部(11)等距的分布在所述钢纤维本体(1)。

3.根据权利要求1所述的冷拔钢丝铣削型钢纤维，其特征在于，所述波浪形锚固部(11)的数量和间距与冷压模具的形状相匹配。

4.根据权利要求1所述的冷拔钢丝铣削型钢纤维，其特征在于，所述钢纤维本体(1)上的波峰为波峰锚固部(111)，所有所述波峰锚固部(111)在同一条直线上；

所述钢纤维本体(1)上的波谷为波谷锚固部(112)，所有所述波谷锚固部(112)在同一条直线上；

所述波峰锚固部(111)和波谷锚固部(112)两者的形状为弧形或V型。

5.根据权利要求4所述的冷拔钢丝铣削型钢纤维，其特征在于，相邻的两个所述波峰锚固部(111)或相邻的两个所述波谷锚固部(112)之间的水平距离为4.5～5mm；

相邻的两个所述波峰锚固部(111)和所述波谷锚固部(112)之间的垂直距离为1.8～2.2mm。

6.根据权利要求1所述的冷拔钢丝铣削型钢纤维，其特征在于，所述波浪形锚固部(11)的个数至少为六个。

7.根据权利要求1所述的冷拔钢丝铣削型钢纤维，其特征在于，所述钢纤维本体(1)采用轧扁铣削工艺压制成型。

8.根据权利要求1所述的冷拔钢丝铣削型钢纤维，其特征在于，所述钢纤维本体(1)的厚度为0.8mm，宽度为2.0mm。

9.根据权利要求1所述的冷拔钢丝铣削型钢纤维，其特征在于，所述钢纤维本体(1)的直径或等效直径为1.5mm，公称长度为25～60mm，长径比为50～90mm。

10.根据权利要求1所述的冷拔钢丝铣削型钢纤维，其特征在于，所述钢纤维本体(1)采用的原料为碳素冷拉钢丝或不锈钢钢丝。

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