CN214461746U - 一种高强度预制加气混凝土板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度预制加气混凝土板，包括混凝土板本体，所述混凝土板本体包括有混凝土板基层、棉质纤维强化层、强化筋和钢网，所述钢网位于混凝土板基层的中间位置，所述强化筋的数量为两个且分别位于钢网的顶部和底部，棉质纤维强化层的数量为两个且分别位于混凝土板基层内腔的顶部和底部。本实用新型通过混凝土板本体、混凝土板基层、棉质纤维强化层、强化筋、钢网、防护涂层、防锈涂层、PET耐磨防护层、丙烯酸树脂抗氧化层、氧化铝镀层和氟碳金属漆，解决了现有市场上的预制加气混凝土板不具备使用强度高的功能，在使用过程中易出现受力形变断裂的现象，影响建筑的蒸汽强度，不利于使用者长时间使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及加气混凝土板技术领域，具体为一种高强度预制加气混凝土板。
背景技术
蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料，经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。
随着时代的进步和科技的发展，预制加气混凝土板在建筑行业被大量使用，现有市场上的预制加气混凝土板不具备使用强度高的功能，在使用过程中易出现受力形变断裂的现象，影响建筑的蒸汽强度，不利于使用者的长时间使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度预制加气混凝土板，具备使用强度高的优点，解决了现有市场上的预制加气混凝土板不具备使用强度高的功能，在使用过程中易出现受力形变断裂的现象，影响建筑的蒸汽强度，不利于使用者长时间使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度预制加气混凝土板，包括混凝土板本体，所述混凝土板本体包括有混凝土板基层、棉质纤维强化层、强化筋和钢网，所述钢网位于混凝土板基层的中间位置，所述强化筋的数量为两个且分别位于钢网的顶部和底部，所述棉质纤维强化层的数量为两个且分别位于混凝土板基层内腔的顶部和底部，所述棉质纤维强化层的表面固定连接有防护涂层，所述强化筋和钢网的表面均固定连接有防锈涂层。
优选的，所述防护涂层包括有PET耐磨防护层和丙烯酸树脂抗氧化层，所述丙烯酸树脂抗氧化层位于PET耐磨防护层的外侧。
优选的，所述防锈涂层包括有氧化铝镀层和氟碳金属漆，所述氟碳金属漆位于氧化铝镀层的外侧。
优选的，所述棉质纤维强化层中棉质纤维的截面直径为0.1mm，所述棉质纤维强化层的厚度为0.3mm。
优选的，所述强化筋的截面直径为1mm，所述强化筋的长度小于混凝土板本体的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过混凝土板本体、混凝土板基层、棉质纤维强化层、强化筋、钢网、防护涂层、防锈涂层、PET耐磨防护层、丙烯酸树脂抗氧化层、氧化铝镀层和氟碳金属漆，可使装置达到使用强度高的功能，解决了现有市场上的预制加气混凝土板不具备使用强度高的功能，在使用过程中易出现受力形变断裂的现象，影响建筑的蒸汽强度，不利于使用者长时间使用的问题。
2、通过PET耐磨防护层和丙烯酸树脂抗氧化层的使用，能够有效提升棉质纤维强化层的使用寿命，避免其在使用时出现磨损或氧化变性的现象；
通过氧化铝镀层和氟碳金属漆的使用，能够有效避免强化筋和钢网在使用过程中出现锈蚀影响使用强度的现象，保障了强化筋和钢网的使用寿命；
通过确定棉质纤维强化层的使用规格，能够有效确保其使用防护能力，保障了混凝土板本体的使用强度；
通过确定强化筋的使用规格，能够有效确保其支撑能力，配合钢网的使用能够有效提升混凝土板本体的使用强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型防护涂层结构示意图；
图3为本实用新型防锈涂层结构示意图。
图中：1、混凝土板本体；2、混凝土板基层；3、棉质纤维强化层；4、强化筋；5、钢网；6、防护涂层；7、防锈涂层；8、PET耐磨防护层；9、丙烯酸树脂抗氧化层；10、氧化铝镀层；11、氟碳金属漆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的混凝土板本体1、混凝土板基层2、棉质纤维强化层3、强化筋4、钢网5、防护涂层6、防锈涂层7、PET耐磨防护层8、丙烯酸树脂抗氧化层9、氧化铝镀层10和氟碳金属漆11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种高强度预制加气混凝土板，包括混凝土板本体1，混凝土板本体1包括有混凝土板基层2、棉质纤维强化层3、强化筋4和钢网5，棉质纤维强化层3中棉质纤维的截面直径为0.1mm，棉质纤维强化层3的厚度为0.3mm，通过确定棉质纤维强化层3的使用规格，能够有效确保其使用防护能力，保障了混凝土板本体1的使用强度，钢网5位于混凝土板基层2的中间位置，强化筋4的数量为两个且分别位于钢网5的顶部和底部，强化筋4的截面直径为1mm，强化筋4的长度小于混凝土板本体1的宽度，通过确定强化筋4的使用规格，能够有效确保其支撑能力，配合钢网5的使用能够有效提升混凝土板本体1的使用强度，棉质纤维强化层3的数量为两个且分别位于混凝土板基层2内腔的顶部和底部，棉质纤维强化层3的表面固定连接有防护涂层6，防护涂层6包括有PET耐磨防护层8和丙烯酸树脂抗氧化层9，丙烯酸树脂抗氧化层9位于PET耐磨防护层8的外侧，通过PET耐磨防护层8和丙烯酸树脂抗氧化层9的使用，能够有效提升棉质纤维强化层3的使用寿命，避免其在使用时出现磨损或氧化变性的现象，强化筋4和钢网5的表面均固定连接有防锈涂层7，防锈涂层7包括有氧化铝镀层10和氟碳金属漆11，氟碳金属漆11位于氧化铝镀层10的外侧，通过氧化铝镀层10和氟碳金属漆11的使用，能够有效避免强化筋4和钢网5在使用过程中出现锈蚀影响使用强度的现象，保障了强化筋4和钢网5的使用寿命。
使用时，通过PET耐磨防护层8和丙烯酸树脂抗氧化层9的使用，能够有效提升棉质纤维强化层3的使用寿命，避免其在使用时出现磨损或氧化变性的现象，通过氧化铝镀层10和氟碳金属漆11的使用，能够有效避免强化筋4和钢网5在使用过程中出现锈蚀影响使用强度的现象，保障了强化筋4和钢网5的使用寿命，通过确定棉质纤维强化层3的使用规格，能够有效确保其使用防护能力，保障了混凝土板本体1的使用强度，通过确定强化筋4的使用规格，能够有效确保其支撑能力，配合钢网5的使用能够有效提升混凝土板本体1的使用强度，通过上述结构的配合，可使装置达到使用强度高的功能，解决了现有市场上的预制加气混凝土板不具备使用强度高的功能，在使用过程中易出现受力形变断裂的现象，影响建筑的蒸汽强度，不利于使用者长时间使用的问题，适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高强度预制加气混凝土板，包括混凝土板本体（1），其特征在于：所述混凝土板本体（1）包括有混凝土板基层（2）、棉质纤维强化层（3）、强化筋（4）和钢网（5），所述钢网（5）位于混凝土板基层（2）的中间位置，所述强化筋（4）的数量为两个且分别位于钢网（5）的顶部和底部，所述棉质纤维强化层（3）的数量为两个且分别位于混凝土板基层（2）内腔的顶部和底部，所述棉质纤维强化层（3）的表面固定连接有防护涂层（6），所述强化筋（4）和钢网（5）的表面均固定连接有防锈涂层（7）。
2.根据权利要求1所述的一种高强度预制加气混凝土板，其特征在于：所述防护涂层（6）包括有PET耐磨防护层（8）和丙烯酸树脂抗氧化层（9），所述丙烯酸树脂抗氧化层（9）位于PET耐磨防护层（8）的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种高强度预制加气混凝土板，其特征在于：所述防锈涂层（7）包括有氧化铝镀层（10）和氟碳金属漆（11），所述氟碳金属漆（11）位于氧化铝镀层（10）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种高强度预制加气混凝土板，其特征在于：所述棉质纤维强化层（3）中棉质纤维的截面直径为0.1mm，所述棉质纤维强化层（3）的厚度为0.3mm。
5.根据权利要求1所述的一种高强度预制加气混凝土板，其特征在于：所述强化筋（4）的截面直径为1mm，所述强化筋（4）的长度小于混凝土板本体（1）的宽度。
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