CN214461358U - 一种隔音板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种隔音板，涉及降噪设备技术领域，通过采用包括彼此连接的隔音壳体和内吸音板，隔音壳体内设置有填充层，填充层内设置有彼此连接的玻纤布和玻璃棉，玻璃棉的表面覆盖有防水膜的技术方案，具有隔音效果良好、使用寿命较长的有益效果。

Description

一种隔音板

技术领域

本实用新型涉及降噪设备技术领域，具体而言，涉及一种隔音板。

背景技术

声音是一种波状能量，需要介质才能传播。声音在同一种介质中传播时，介质密度越大，传播速度越快。比如在常温空气中的传播速度约为340m/s，在铁轨中的传播速度约为5200m/s。

声音的另一种传播就是跨介质传播。即从一种介质，穿过两种介质的临界接触面进入另一种介质，此时，声能的传递实质是振动幅度的传递。跨介质传播时，两种介质的密度相差越大，声能的损耗越大。而实际应用中，空气为人类常态下活动空间，于是与空气密度相差越大的材料一般为密度很高的材料，即可视为隔音材料。密度越高，隔音效果越好。这样的材料制成的板材，称为隔音板。

隔音板目前已经广泛应用在建筑领域，是建筑中隔音领域的主力军；现有技术中，由于隔音板安装在室外，经过长时间的日晒雨淋后其隔音效果会大打折扣；因此，现有技术还有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔音板，其能够针对上述问题，提出解决方案，具有隔音效果良好、使用寿命较长的有益效果。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种隔音板，其包括彼此连接的隔音壳体和内吸音板，隔音壳体内设置有填充层，填充层内设置有彼此连接的玻纤布和玻璃棉，玻璃棉的表面覆盖有防水膜。

在本实用新型的一些实施例中，上述玻璃棉的密度为20kg/m³-32㎏/m³。

在本实用新型的一些实施例中，上述填充层的左侧设置有内面层，内面层设置有硅酸钙板。

硅酸钙板具有稳定良好的化学性质，同时还兼具良好的隔音性，设置在内面层内可以使得本产品在具备隔音性的同时还能够防火耐潮，相对于现有技术能够使用更长的时间。

在本实用新型的一些实施例中，上述硅酸钙板的厚度为8mm-10mm。

在本实用新型的一些实施例中，上述硅酸钙板的表面设置有隔音毡。

隔音毡设置在硅酸钙板的表面，与硅酸钙板配合作用，进一步提升内面层的隔音性。

在本实用新型的一些实施例中，上述隔音毡的厚度为1.5mm-3mm。

在本实用新型的一些实施例中，上述内吸音板为穿孔板。

穿孔板利用冲压工艺形成多个通孔，多个通孔均匀分布的设计能够对噪音进行吸收，提高内吸音板的吸声性能。

在本实用新型的一些实施例中，上述穿孔板的厚度为1mm-2mm。

在本实用新型的一些实施例中，上述隔音壳体包括镀锌壳体。

镀锌壳体具有良好的防腐蚀性能，能够对其内部的各个结构进行保护，确保吸声性和隔音性良好，相对与现有技术中隔音板具备更好的耐用度和更长的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，上述镀锌壳体的厚度为1mm-2mm。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型实施例包括彼此连接的隔音壳体和内吸音板，声音层层透过隔音壳体和内吸音板，能起到较好的隔音效果；隔音壳体内设置有填充层，对声音进行较大程度的削弱，即能够实现隔绝空气声也可以实现隔绝震动声；填充层内设置有彼此连接的玻纤布和玻璃棉，玻璃棉的表面覆盖有防水膜，玻纤布的表面为不光滑的织物表面，能够有效的降低噪音；同时，玻纤布还具有良好的抗拉性能，能够防止隔音壳体开裂，增加本产品的使用寿命；玻璃棉的内部具有多个微小的孔，能够很好的对噪音进行吸收；此外，玻璃棉也具有很好的隔热性，本产品安装在室外时还能为建筑物提高良好的保温隔热性；由于玻璃棉为多孔材料，防水膜在玻璃棉的覆盖设置，能够使得玻璃棉长时间处于干燥的环境，从而长时间保持良好的吸声性能，相对于现有技术能够使用更长的时间。因此，本实用新型的实施例具有隔音效果良好、使用寿命较长的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的隔音板的截面示意图；

图2为对应图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的内吸音板的示意图。

图标：100-隔音壳体，110-填充层，111-玻纤布，112-玻璃棉，113-防水膜，120-内面层，121-硅酸钙板，122-隔音毡，200-内吸音板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1至图3，所示为本实施例提供一种隔音板，其包括彼此连接的隔音壳体100和内吸音板200，具体可以选择螺栓连接的方式实现隔音壳体100和内吸音板200的固定连接，在其他实施例中，也可以选择焊接的方式使得隔音壳体100和内吸音板200的固定连接；声音层层透过隔音壳体100和内吸音板200，双重削弱，能起到较好的隔音效果；隔音壳体100内设置有填充层110，对声音进行较大程度的削弱，既能够实现隔绝空气声也可以实现隔绝震动声，具有良好的隔音性；填充层110内设置有彼此连接的玻纤布111和玻璃棉112，即玻纤布111的一面与填充层110的内壁连接，另一侧与玻璃棉112连接，连接方式可以选择粘接，通过涂刷乳胶实现粘接；玻璃棉112的表面覆盖有防水膜113，玻纤布111的表面为不光滑的织物表面，能够有效的降低噪音；同时，玻纤布111还具有良好的抗拉性能，玻纤布111粘接在填充层110的内壁(隔音壳体100内壁)能够防止隔音壳体100开裂，增加本产品的使用寿命；玻璃棉112的内部具有多个微小的孔，能够很好的对噪音进行吸收；此外，玻璃棉112也具有很好的隔热性，本产品安装在室外时还能为建筑物提高良好的保温隔热性；由于玻璃棉112为多孔材料，防水膜113在玻璃棉112的覆盖设置，能够玻璃棉112防止与空气中的水分接触，使得玻璃棉112长时间处于干燥的环境，从而长时间保持良好的吸声性能，相对于现有技术能够使用更长的时间。

在本实用新型的一些实施例中，上述玻璃棉112的密度为20㎏/m³-32㎏/m³。当玻璃棉112的密度较低时，对中高频(频率＞500Hz)的噪音吸收效果较差，无法起到良好的吸声效果；当玻璃棉112的密度较高时，填充的质量也会相应的增大，使得本产品的的轻便性受到影响；因此，经过多次综合实验，选择玻璃棉112的密度为为20㎏/m³-32㎏/m³，能够兼顾良好吸声性和轻便性，具有较好的使用效果；具体使用中，可以选择24㎏/m³、28㎏/m³、32㎏/m³等密度的玻璃棉112。

需要说明的是，玻璃棉112还可以选择离心玻璃棉112和超细玻璃棉112，离心玻璃棉112内部纤维蓬松交错，存在大量微小的孔隙，是典型的多孔性吸声材料，具有良好的吸声特性；超细玻璃棉112具有体质轻、导热系数低、热绝缘和吸声性能好、耐腐蚀、耐热、抗冻、抗震、不怕虫蛀、不刺皮肤、并具有良好的化学稳定性，因此具备良好的吸声性还能具有更好的耐用度。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，上述填充层110的左侧设置有内面层120，内面层120设置有硅酸钙板121。硅酸钙板121是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。

硅酸钙板121具有稳定良好的化学性质，同时还兼具良好的隔音性，设置在内面层120内可以使得本产品在具备隔音性的同时还能够防火耐潮，相对于现有技术能够使用更长的时间；此外，由于硅酸钙板121的设置，使得隔音壳体100整体强度得到提升，作为建筑物的外墙装饰器材，能够具有更好的抗冲击能力。

在本实用新型的一些实施例中，上述硅酸钙板121的厚度为8mm-10mm。硅酸钙板121的厚度不足时，难以起到较好的吸声效果和提升隔音壳体100结构强度的作用；厚度较大时，易造成本产品的质量偏大，安装不便，因此经过多次试验，硅酸钙板121的厚度选取范围为8mm-10mm，能够在提供良好的吸声性的同时兼具轻便性，使得本产品安装更加方便，具体使用中可以选择8mm、9mm等厚度的硅酸钙板121。

在本实用新型的一些实施例中，上述硅酸钙板121的表面设置有隔音毡122，如图2所示。隔音毡122是用橡胶、高分子材料等为主要原料制成的一种具有一定柔性的高密度卷材，具有良好的隔音性；设置在硅酸钙板121的表面，与硅酸钙板121配合作用，能够进一步提升内面层120的隔音性。

在本实用新型的一些实施例中，上述隔音毡122的厚度为1.5mm-3mm。隔音毡122与传统毛毡在外观上看完全不同，毛毡轻而柔软，而隔音毡122薄薄的却很重；因此，隔音毡122的厚度不能太厚，根据多次试验，隔音毡122的厚度可选择1.5mm-3mm，具体使用中可以选择1.5mm、2mm等厚度的隔音毡122，配合硅酸钙板121使用能够进一步提升吸声效果，同时也不会对硅酸钙板121的重量产生较大的影响。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，上述内吸音板200为穿孔板。穿孔板利用冲压工艺形成多个通孔，多个通孔均匀分布的设计能够对噪音进行吸收，提高内吸音板200的吸声性能。穿孔板可以选择穿孔钢板、穿孔铝板、穿孔铜板以及穿孔镀锌板，能够对经过层层削弱后的噪音进行最后的削弱吸收，经过多层吸收能够实现最好的吸声效果。

在本实用新型的一些实施例中，上述穿孔板的厚度为1mm-2mm。由于穿孔板分布有多个通孔，若厚度太薄易造成穿孔板的结构强度太小，使用寿命较短；若厚度太厚，容易对本产品的整体质量产生过大的影响；因此，经过多次的实验，穿孔板的厚度可以选取1mm-2mm，具体的使用中可以选择1mm、1.5mm、2mm等厚度的穿孔板。

在本实用新型的一些实施例中，上述隔音壳体100包括镀锌壳体。镀锌壳体具有良好的防腐蚀性能，能够对其内部的各个结构进行保护，确保吸声性和隔音性良好，相对与现有技术中隔音板具备更好的耐用度和更长的使用寿命。在其他一些实施例中，隔音壳体100还可以选择碳纤维壳体，碳纤维壳体具有稳定的化学性质，且密度较低，还具有良好的环保性。

在本实用新型的一些实施例中，上述镀锌壳体的厚度为1mm-2mm。当镀锌壳体的厚度过大时，

隔音板的工作原理：隔音壳体100连接有内吸音板200，两者之间设置有填充层110，安装时，隔音壳体100作为安装体安装在建筑物表面，对内吸音板200和填充层110提供遮挡保护；填充层110内填充有玻璃棉112，玻璃棉112覆盖好防水膜113后连接有玻纤布111，能够对噪音进行良好的吸收；填充层110的左侧设有内面层120，内面层120内设置有覆盖隔音毡122的硅酸钙板121，对隔音进行吸收后，噪音传播至填充层110，被填充层110进行再一次的削弱，最后噪音通过内吸音板200，内吸音板200为穿孔板，能够最噪音进行最后的削弱吸收。

综上，本实用新型的实施例提供一种隔音板，包括彼此连接的置隔音壳体100和内吸音板200，声音层层透过隔音壳体100和内吸音板200，能起到较好的隔音效果；隔音壳体100内设置有填充层110，对声音进行较大程度的削弱，即能够实现隔绝空气声也可以实现隔绝震动声；填充层110内设置有彼此连接的玻纤布111和玻璃棉112，玻璃棉112的表面覆盖有防水膜113，玻纤布111的表面为不光滑的织物表面，能够有效的降低噪音；同时，玻纤布111还具有良好的抗拉性能，能够防止隔音壳体100开裂，增加本产品的使用寿命；玻璃棉112的内部具有多个微小的孔，能够很好的对噪音进行吸收；此外。玻璃棉112也具有很好的隔热性，本产品安装在室外时还能为建筑物提高良好的保温隔热性；由于玻璃棉112为多孔材料，防水膜113在玻璃棉112的覆盖设置，能够使得玻璃棉112长时间处于干燥的环境，从而长时间保持良好的吸声性能，相对于现有技术能够使用更长的时间；填充层110的左侧设置有内面层120，内面层120设置有硅酸钙板121，硅酸钙板121具有稳定良好的化学性质，同时还兼具良好的隔音性；进一步地，硅酸钙板121的表面设置有隔音毡122，与硅酸钙板121配合作用，能够进一步提升内面层120的隔音性；内吸音板200为穿孔板，穿孔板利用冲压工艺形成多个通孔，多个通孔均匀分布的设计能够对噪音进行吸收；隔音壳体100包括镀锌壳体，具有良好的防腐蚀性能，能够对其内部的各个结构进行保护，确保吸声性和隔音性良好。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隔音板，其特征在于，包括彼此连接的隔音壳体和内吸音板，所述隔音壳体内设置有填充层，所述填充层内设置有彼此连接的玻纤布和玻璃棉，所述玻璃棉的表面覆盖有防水膜。

2.根据权利要求1所述的隔音板，其特征在于，所述玻璃棉的密度为20㎏/m³-32㎏/m³。

3.根据权利要求1所述的隔音板，其特征在于，所述填充层的左侧设置有内面层，所述内面层设置有硅酸钙板。

4.根据权利要求3所述的隔音板，其特征在于，所述硅酸钙板的厚度为8mm-10mm。

5.根据权利要求4所述的隔音板，其特征在于，所述硅酸钙板的表面设置有隔音毡。

6.根据权利要求5所述的隔音板，其特征在于，所述隔音毡的厚度为1.5mm-3mm。

7.根据权利要求1所述的隔音板，其特征在于，所述内吸音板为穿孔板。

8.根据权利要求7所述的隔音板，其特征在于，所述穿孔板的厚度为1mm-2mm。

9.根据权利要求1所述的隔音板，其特征在于，所述隔音壳体包括镀锌壳体。

10.根据权利要求9所述的隔音板，其特征在于，所述镀锌壳体的厚度为1mm-2mm。

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