CN211808252U - 一种阻尼降噪板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种阻尼降噪板,包括外表面层、内表面层和中间材料层,外表面层和内表面层之间依次设有吸音材料层、隔音材料层、防火阻燃层、亥姆霍兹隔音层和吸音穿孔面板,外表面层和隔音材料层之间,隔音材料层和防火阻燃层之间都分别设有吸音材料层,所述的外表面层采用金属材质制成,所述的外表面层和内表面层的两端分别固定在两根龙骨的内侧;针对隔音板设计增加了内部阻尼层,抑制隔音板金属表面的同频振动,抑制低频噪音的穿透,利用不同振动系数的板层减少共振产生、吸收振动能量、介质间振动干扰几个方面同时着手,使声波振动在玻璃中传播途径能够被有效控制,从而使得降噪效果得以提高。

Description

一种阻尼降噪板
技术领域
本实用新型涉及隔音设备技术领域,具体涉及一种阻尼降噪板。
背景技术
当今社会,噪声污染被认为是仅次于大气污染和水污染的第三大公害,不仅给人们的日常生活、工作、学习带来了很多的不便,还深深影响了人们的身体健康。声波在介质中传播的时候,会使具有相同振动系数的物体产生共振,这种共振现象削弱了物体对声波的阻隔作用,在一定程度上起到了对声波传播推波助澜的强化效果。互相紧密相邻的两个具有不同振动系数的物体,在同一频率声波振动下会产生不同频率的振动,具有不同振动频率的物体因为两者紧密相邻而互相干扰彼此的振动,这个干扰的过程我们称之为振动的去耦。当隔音板遇到同频共振时,隔音板的金属表面会产生同频振动,导致连接松动及隔音板的损坏,降低整个隔音板的隔音效率。
实用新型内容
为此,本实用新型提出一种阻尼降噪板,旨在解决上述问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种阻尼降噪板,包括外表面层、内表面层和中间材料层,外表面层和内表面层之间依次设有吸音材料层、隔音材料层、防火阻燃层、亥姆霍兹隔音层和吸音穿孔面板;外表面层和隔音材料层之间,隔音材料层和防火阻燃层之间都分别设有吸音材料层;所述的外表面层采用金属材质制成;所述的外表面层和内表面层的两端分别固定在两根龙骨的内侧。
在一些实施方式中,外表面层为钢板,且在表面做喷塑处理。
在一些实施方式中,所述的龙骨为U型结构,且由不锈钢板弯折而成。
在一些实施方式中,所述亥姆霍兹隔音层以实心铁板为框架。
在一些实施方式中,亥姆霍兹隔音层包括由所述实心铁板围合而成的多个空腔,所述空腔开设有与外部空间相连通的开口。
在一些实施方式中,所述的吸音材料层为玻璃纤维棉制成。
在一些实施方式中,隔音材料层为增强聚丙烯材料制成。
在一些实施方式中,所述防火阻燃层为双层结构,且由防火岩棉制成。
在一些实施方式中,所述的内表面层为表面镀锌板制成。
本实用新型的有益效果是:针对隔音板设计增加了若干中间材料阻尼层,抑制隔音板金属表面的同频振动,抑制低频噪音的穿透,利用不同振动系数的板层减少共振产生、吸收振动能量、介质间振动干扰几个方面同时着手,使声波振动在玻璃中传播途径能够被有效控制,从而使得降噪效果得以提高。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种实施例中内部阻尼构造层的示意图;
图3是本实用新型一种实施例中亥姆霍兹隔音层部分的剖面结构图;
图4是本实用新型一种实施例中吸音穿孔面板的结构示意图。
图中:1-外表面层、2-吸音材料层、3-隔音材料层、4-防火阻燃层、5-亥姆霍兹隔音层、51-实心铁板、52-空腔、53-开口、6-吸音穿孔面板、61-吸音穿孔、7内表面层、8-龙骨。
具体实施方式
下面结合附图说明,对本实用新型作进一步详细说明,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的个别实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图所示,一种阻尼降噪板,包括外表面层1、内表面层7和中间材料层,外表面层1和内表面层7之间依次设有吸音材料层2、隔音材料层3、防火阻燃层4、亥姆霍兹隔音层5和吸音穿孔面板6;外表面层1和隔音材料层之间3、隔音材料层3和防火阻燃层4之间都分别设有吸音材料层2;所述的外表面层1采用金属材质制成;所述的外表面层1和内表面层7的两端分别固定在两根龙骨8的内侧。
外表面层1为钢板,且在表面做喷塑处理,涂在外表面层1内壁的低频吸音阻尼厚度为3mm,使其不易锈蚀,能够抑制外表面层1的振动,有效地吸收低频段的噪音。
进一步的,所述的龙骨8为U型结构,且由不锈钢板弯折而成,能够有效固定各层结构。
进一步的,所述亥姆霍兹隔音层5以实心铁板51为框架,实心铁板51围合而成多个空腔52,每个空腔52都开设有与外部空间相连通的开口53。多个空腔52共同作用,可高效地消除低频噪音,起到很好的消声降噪效果。
进一步的,所述的吸音材料层2为玻璃纤维棉制成,作为一种更优选择,可以选用高密度离心无甲醛玻璃纤维棉制成,该材料制得的吸音材料层2在使用过程中不易产生飞絮。
进一步的,隔音材料层3为增强聚丙烯材料制成,聚丙烯纤维除了能隔音外,还具有良好的抗压性能、强度高、弹性好等优点。
进一步的,所述防火阻燃层4为双层结构,且由防火岩棉制成,防火阻燃效果优异。
进一步的,所述的内表面层7为表面镀锌板制成。
进一步的,吸音穿孔面板6表面设有若干穿孔61,与其他层级配合,进一步提高降噪效果。
本实用新型提供的阻尼降噪板,针对隔音板设计增加了中间材料阻尼层,抑制隔音板表面的同频振动,抑制低频噪音的穿透,利用不同振动系数的板层减少共振产生、吸收振动能量、介质间振动干扰几个方面同时着手,使声波振动在玻璃中传播途径能够被有效控制,从而使得降噪效果得以提高。
应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种阻尼降噪板,其特征在于:包括外表面层(1)、内表面层(7)和中间材料层,所述中间材料层包括依次设置的吸音材料层(2)、隔音材料层(3)、防火阻燃层(4)、亥姆霍兹隔音层(5)和吸音穿孔面板(6);外表面层(1)和隔音材料层(3)之间、隔音材料层(3)和防火阻燃层(4)之间都分别设有吸音材料层(2);所述的外表面层(1)采用金属材质制成;所述的外表面层(1)和内表面层(7)的两端分别固定在两根龙骨(8)的内侧。
2.根据权利要求1所述的阻尼降噪板,其特征在于:外表面层(1)为钢板,且在表面做喷塑处理。
3.根据权利要求1所述的阻尼降噪板,其特征在于:所述的龙骨(8)为U型结构,且由不锈钢板弯折而成。
4.根据权利要求1所述的阻尼降噪板,其特征在于:所述亥姆霍兹隔音层(5)以实心铁板(51)为框架。
5.根据权利要求4所述的阻尼降噪板,其特征在于:亥姆霍兹隔音层(5)包括由所述实心铁板(51)围合而成的多个空腔(52),所述空腔(52)开设有与外部空间相连通的开口(53)。
6.根据权利要求1所述的阻尼降噪板,其特征在于:所述的吸音材料层(2)为玻璃纤维棉制成。
7.根据权利要求1所述的阻尼降噪板,其特征在于:隔音材料层(3)为增强聚丙烯材料制成。
8.根据权利要求1所述的阻尼降噪板,其特征在于:所述防火阻燃层(4)为双层结构,且由防火岩棉制成。
9.根据权利要求1所述的阻尼降噪板,其特征在于:所述的内表面层(7)为表面镀锌板制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112669801A (zh) * 2020-12-31 2021-04-16 上海电气燃气轮机有限公司 一种隔吸声板单元、隔吸声板和罩壳
CN112927670A (zh) * 2021-04-01 2021-06-08 广东电网有限责任公司广州供电局 一种吸声结构

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