CN214460714U - 基于后植筋的混凝土桩静载锚桩反力加载试验用连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于后植筋的混凝土桩静载锚桩反力加载试验用连接器，包括后植筋，后植筋的顶端与底端均开设有螺纹槽，后植筋通过套管连接有精轧钢短接头，精轧钢短接头的侧表面开设有外螺纹，精轧钢短接头的侧表面连接有第一精轧钢套筒，第一精轧钢套筒内部连接有第二精轧钢套筒。该基于后植筋的混凝土桩静载锚桩反力加载试验用连接器，通过后植筋、套管、精轧钢短接头、第一精轧钢套筒、第二精轧钢套筒、锚固钢筋、固定管和抵环之间的相互配合，达到了便于对锚固钢筋与后植筋进行快速连接的效果，解决了现有锚固钢筋与后植筋间连接步骤繁琐，不便于进行快速拆装的问题。

Description

基于后植筋的混凝土桩静载锚桩反力加载试验用连接器

技术领域：

本实用新型涉及桩基检测技术领域，具体为基于后植筋的混凝土桩静载锚桩反力加载试验用连接器。

背景技术：

在利用后植筋锚固法的桩基静载试验中，既为了利用植入锚桩内的后植筋提供反力，又为了方便上部进行锚固连接，所以需要对上部主梁上的锚固钢筋与锚桩上的后植筋采用先分离后连接的方式进行操作，先将锚固钢筋和后植筋分别与主梁和锚桩连接，然后将锚固钢筋与后植筋连接为一体。

然而锚固钢筋与后植筋间的连接方式多为焊接或楔形锚具连接，但焊接与锚具连接均难以满足便于快速拆装的要求，并且焊接不仅操作繁琐，而且会浪费锚固钢筋，增加检测成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供本实用新型提供了基于后植筋的混凝土桩静载锚桩反力加载试验用连接器。

本实用新型由如下技术方案实施：基于后植筋的混凝土桩静载锚桩反力加载试验用连接器，包括后植筋，所述后植筋的顶端与底端均开设有螺纹槽，所述后植筋通过套管连接有精轧钢短接头，所述精轧钢短接头的侧表面开设有外螺纹，所述精轧钢短接头的侧表面连接有第一精轧钢套筒，所述第一精轧钢套筒内部连接有第二精轧钢套筒，所述第二精轧钢套筒的内部螺纹连接有锚固钢筋，所述第二精轧钢套筒的侧表面活动连接有固定管，所述固定管的内顶壁固定连接有抵环，所述第一精轧钢套筒的侧表面与固定管的内部螺纹连接。

优选的，所述套管的内部开设有内螺纹，所述后植筋的侧表面与套管的内部螺纹连接，所述精轧钢短接头的侧表面与套管的内部螺纹连接。

优选的，所述第一精轧钢套筒的内部开设有管槽，所述第二精轧钢套筒的侧表面与管槽的内部螺纹连接。

优选的，所述第一精轧钢套筒的内壁开设有连接槽，所述精轧钢短接头的侧表面与第一精轧钢套筒的内部螺纹连接。

优选的，所述第二精轧钢套筒的侧面开设有环形槽，所述抵环位于环形槽内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了基于后植筋的混凝土桩静载锚桩反力加载试验用连接器，具备以下有益效果：

1、该基于后植筋的混凝土桩静载锚桩反力加载试验用连接器，通过后植筋、套管、精轧钢短接头、第一精轧钢套筒、连接管、第二精轧钢套筒、锚固钢筋、固定管和抵环之间的相互配合，达到了便于对锚固钢筋与后植筋进行快速连接的效果，解决了现有锚固钢筋与后植筋间连接步骤繁琐，不便于进行快速拆装的问题。

2、该基于后植筋的混凝土桩静载锚桩反力加载试验用连接器，通过第一精轧钢套筒、第二精轧钢套筒、锚固钢筋、固定管和抵环之间的相互配合，可以通过将不同型号的第二精轧钢套筒与第一精轧钢套筒连接，从而使不同型号的锚固钢筋与后植筋连接为一体，达到了便于对锚固钢筋与后植筋进行变径连接的效果，解决了当锚固钢筋和后植筋直径大小不同时，难以用传统连接方式对其进行连接的问题。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正剖视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

其中：1、后植筋；2、套管；3、精轧钢短接头；4、外螺纹；5、第一精轧钢套筒；6、第二精轧钢套筒；7、锚固钢筋；8、固定管；9、抵环；10、管槽；11、连接槽。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，基于后植筋的混凝土桩静载锚桩反力加载试验用连接器，包括后植筋1，后植筋1通过植筋胶固定在锚桩内部，后植筋1的顶端与底端均开设有螺纹槽，后植筋1的底端连接有底板，底板的内部开设有固定槽，后植筋1的侧表面与固定槽的内部螺纹连接，底板为圆形钢板，其目的是使后植筋1能充分利用植筋胶与后植筋1的摩阻力与端部阻力，后植筋1通过套管2连接有精轧钢短接头3，套管2为钢筋套筒，又名钢筋接头，是一种用来连接钢筋且具有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件，套管2的内部开设有内螺纹，后植筋1的侧表面与套管2的内部螺纹连接，精轧钢短接头3的侧表面与套管2的内部螺纹连接。

精轧钢短接头3的侧表面开设有外螺纹4，精轧钢短接头3通过套丝的方式在侧表面开设外螺纹4，精轧钢短接头3的侧表面连接有第一精轧钢套筒5，第一精轧钢套筒5的内壁开设有连接槽11，精轧钢短接头3的侧表面与第一精轧钢套筒5的内部螺纹连接，第一精轧钢套筒5内部连接有第二精轧钢套筒6，第一精轧钢套筒5的内部开设有管槽10，第二精轧钢套筒6的侧表面与管槽10的内部螺纹连接，第二精轧钢套筒6有多种型号，可以与不同型号的锚固钢筋7相匹配，第二精轧钢套筒6的内部螺纹连接有锚固钢筋7，第二精轧钢套筒6的侧表面活动连接有固定管8，固定管8的内顶壁固定连接有抵环9，第二精轧钢套筒6的侧面开设有环形槽。

抵环9位于环形槽内部，抵环9位于环形槽内部，抵环9的底部与环形槽的内底壁抵持，通过第一精轧钢套筒5、第二精轧钢套筒6、锚固钢筋7、固定管8和抵环9之间的相互配合，可以通过将不同型号的第二精轧钢套筒6与第一精轧钢套筒5连接，从而将不同型号的锚固钢筋7与后植筋1连接为一体，达到了便于对锚固钢筋7与后植筋1进行变径连接的效果，解决了当锚固钢筋7和后植筋1直径大小不同时，难以用传统连接方式对其进行连接的问题，第一精轧钢套筒5的侧表面与固定管8的内部螺纹连接，通过后植筋1、套管2、精轧钢短接头3、第一精轧钢套筒5、第二精轧钢套筒6、锚固钢筋7、固定管8和抵环9之间的相互配合，达到了便于对锚固钢筋7与后植筋1进行快速连接的效果，解决了现有锚固钢筋7与后植筋1间连接步骤繁琐，不便于进行快速拆装的问题。

在使用时，先对锚桩进行定位钻孔，钻孔完毕后，再对钻孔内部进行除尘清洗，并向孔内灌入强力植筋胶，孔内注胶至一定高度后，将后植筋1与底板插入钻孔内，直至底板的底部与钻孔的内底壁贴合，接着待植筋胶固化后，通过套管2将后植筋1与精轧钢短接头3连接为一体，然后使第一精轧钢套筒5与精轧钢短接头3螺纹连接，并选择合适的第二精轧钢套筒6，使第二精轧钢套筒6内槽口的大小和纹路与锚固钢筋7的相匹配，选出合适的第二精轧钢套筒6后，使第二精轧钢套筒6与管槽10的内部螺纹连接，最后将固定管8套接在第二精轧钢套筒6外侧，并使其与第一精轧钢套筒5的侧表面螺纹连接，此时第二精轧钢套筒6与第一精轧钢套筒5连接为一个整体，从而完成不同直径钢筋间的变径连接工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.基于后植筋的混凝土桩静载锚桩反力加载试验用连接器，包括后植筋，其特征在于：所述后植筋的顶端与底端均开设有螺纹槽，所述后植筋通过套管连接有精轧钢短接头，所述精轧钢短接头的侧表面开设有外螺纹，所述精轧钢短接头的侧表面连接有第一精轧钢套筒，所述第一精轧钢套筒内部连接有第二精轧钢套筒，所述第二精轧钢套筒的内部螺纹连接有锚固钢筋，所述第二精轧钢套筒的侧表面活动连接有固定管，所述固定管的内顶壁固定连接有抵环，所述第一精轧钢套筒的侧表面与固定管的内部螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的基于后植筋的混凝土桩静载锚桩反力加载试验用连接器，其特征在于：所述套管的内部开设有内螺纹，所述后植筋的侧表面与套管的内部螺纹连接，所述精轧钢短接头的侧表面与套管的内部螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的基于后植筋的混凝土桩静载锚桩反力加载试验用连接器，其特征在于：所述第一精轧钢套筒的内部开设有管槽，所述第二精轧钢套筒的侧表面与管槽的内部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的基于后植筋的混凝土桩静载锚桩反力加载试验用连接器，其特征在于：所述第一精轧钢套筒的内壁开设有连接槽，所述精轧钢短接头的侧表面与第一精轧钢套筒的内部螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的基于后植筋的混凝土桩静载锚桩反力加载试验用连接器，其特征在于：所述第二精轧钢套筒的侧面开设有环形槽，所述抵环位于环形槽内部。

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