CN214459724U - 一种装配式墩柱定位及导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式墩柱定位及导向装置,包括固定于顶节墩柱上的第一定位装置和固定于底节墩柱上的第二定位装置,第一定位装置包括:顶节牛腿,通过若干第一预埋爬锥固定于顶节墩柱上;第一定位装置通过千斤顶张拉装置与第二定位装置连接,第二定位装置包括:底节牛腿,通过若干第二预埋爬锥固定于顶节墩柱上,顶部设置有限位座,限位座上活动设置有限位块。本实用新型,能够解决上下节墩柱拼接时容易发生偏位的问题,实现了上下节墩柱拼接的快速定位,保证了拼接面连接质量,顶节牛腿和底节牛腿可采用预先焊接后整体安装,减少现场焊接量,达到快速装配化施工的目的,且结构简单,安装更换及拆除方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁工程技术领域,具体涉及一种装配式墩柱定位及导向装置。
背景技术
随着高速铁路网、高速公路网、城乡交通网、越江跨海大桥等重大基础设施建设的不断推进,面对城市交通和环境的施工干扰问题、海上复杂多变的施工环境甚至恶劣的缺水或高原严寒环境,如何保证桥梁结构的高质量、高效率和生态化建造是当前急需解决的问题。
在国内一般预制墩柱安装施工都采用整体预制,预制完成后运输至现场与承台安装成整体。而对于墩身较高的位置如果采用墩柱整体预制,吊运过程中对于运输机械以及起重机械要求较高,不利于施工组织,因此,现有技术中,一般采用分节段预制墩柱,上下两节墩柱钢筋之间采用灌浆套筒连接,混凝土拼接面涂抹环氧树脂连接,但却存在如下问题:
(1)墩柱上下节由于制造以及施工误差,在拼接时存在偏位的问题;
(2)调整偏位耗时过久,未在环氧树脂凝固前提供拼接面所需的压力,将影响预制墩柱拼接质量。
有鉴于此,急需对现有的下节墩柱连接定位的方法及装置进行改进,以实现上下节墩柱拼接的快速定位、保证拼接面连接质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有节墩柱连接定位的方式在拼接时容易偏位,拼接面连接质量差的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种装配式墩柱定位及导向装置,包括固定于顶节墩柱上的第一定位装置和固定于底节墩柱上的第二定位装置,所述第一定位装置包括:
顶节牛腿,通过若干第一预埋爬锥固定于顶节墩柱上;
所述第一定位装置通过千斤顶张拉装置与所述第二定位装置连接,所述第二定位装置包括:
底节牛腿,通过若干第二预埋爬锥固定于顶节墩柱上,顶部设置有限位座,所述限位座上活动设置有限位块。
在上述技术方案中,优选地,所述千斤顶张拉装置包括:
千斤顶,固定于所述顶节牛腿的顶端,精轧螺纹钢筋的上端穿过所述顶节牛腿与所述千斤顶相连接,所述精轧螺纹钢筋的下端与所述底节牛腿连接。
在上述技术方案中,优选地,所述限位座上设置有滑槽,所述限位块上设置有定位螺栓,所述定位螺栓在所述滑槽内滑动,所述定位螺栓下部设置螺母。
在上述技术方案中,优选地,所述底节牛腿的顶端不超过所述底节墩柱的顶端,所述限位块的顶端超过所述底节墩柱的顶端。
在上述技术方案中,优选地,所述限位块与所述限位座之间相互接触的面打磨光滑。
在上述技术方案中,优选地,所述第一预埋爬锥的数量为4个,两两对称的设置于所述顶节牛腿中心线的两侧。
在上述技术方案中,优选地,所述第二预埋爬锥的数量为4个,两两对称的设置于所述底节牛腿中心线的两侧。
在上述技术方案中,优选地,所述顶节牛腿和所述底节牛腿上开设有相对通孔。
在上述技术方案中,优选地,所述滑槽为平行的两个,设置于所述限位座中心线两侧。
在上述技术方案中,优选地,所述精轧螺纹钢筋的下部设置有限位螺母。
与现有技术相比,本实用新型一种装配式墩柱定位及导向装置,通过在顶节墩柱上固定设置第一定位装置,在底节墩柱上固定设置第二定位装置,并将第一定位装置通过千斤顶张拉装置与所述第二定位装置,由第二定位装置的限位块对顶节墩柱的位置进行限定,从而能够解决上下节墩柱拼接时容易发生偏位的问题,实现了上下节墩柱拼接的快速定位,保证了拼接面连接质量,顶节牛腿和底节牛腿可采用预先焊接后整体安装,减少现场焊接量,达到快速装配化施工的目的,且结构简单,安装更换及拆除方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做出简单地介绍和说明。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中装配式墩柱定位及导向装置的侧视图;
图2为本实用新型中装配式墩柱定位及导向装置的第二固定装置的侧视图;
图3为本实用新型中装配式墩柱定位及导向装置的主视图。
其中,图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1顶节牛腿,2底节牛腿,3千斤顶,201限位座,202限位滑块,203定位螺栓,4精轧螺纹钢筋,5第一预埋爬锥,6第二预埋爬锥,100顶节墩柱,200底节墩柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,以下所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
另外,本文中的术语:“内、外”,“前、后”,“左、右”,“竖直、水平”,“顶、底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
本实用新型提供了一种装配式墩柱定位及导向装置,能够实现上下节墩柱拼接的快速定位、保证拼接面连接质量。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种装配式墩柱定位及导向装置,包括固定于顶节墩柱100上的第一定位装置和固定于底节墩柱200上的第二定位装置,第一定位装置包括:
顶节牛腿1,通过若干第一预埋爬锥5固定于顶节墩柱100上;
第一定位装置通过千斤顶张拉装置与第二定位装置连接,第二定位装置包括:
底节牛腿2,通过若干第二预埋爬锥6固定于顶节墩柱100上,顶部设置有限位座201,限位座201上活动设置有限位块。
在该实施例中,通过在顶节墩柱100上固定设置第一定位装置,在底节墩柱200上固定设置第二定位装置,并将第一定位装置通过千斤顶张拉装置与第二定位装置,由第二定位装置的限位块对顶节墩柱100的位置进行限定,能够在进行上下节墩柱拼接时容易发生偏位的问题,实现了上下节墩柱拼接的快速定位,保证了拼接面连接质量,顶节牛腿1和底节牛腿2可采用预先焊接后整体安装,减少现场焊接量,达到快速装配化施工的目的,且结构简单,安装更换及拆除方便。
具体地说,顶节牛腿1通过第一预埋爬锥5预先安装至顶节墩柱100表面,底节牛腿2通过第二预埋爬锥6预先安装至底节墩柱200表面,墩柱节段拼装时通过底节牛腿2顶面限位座201与限位滑块202相对滑动调整墩柱平面位置及垂直度,调整完成后通过定位螺栓203将限位座201与限位滑块202拧紧固定,作为墩柱下放的导向装置,随后通过设置于顶节牛腿1顶面的千斤顶3及精轧螺纹钢筋4对拼接面加压完成墩柱拼接施工。
其中,在使用本申请的墩柱定位及导向装置时,可环绕墩柱对称设置两套该装置。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,千斤顶张拉装置包括:
千斤顶3,固定于顶节牛腿1的顶端,精轧螺纹钢筋4的上端穿过顶节牛腿1与千斤顶3相连接,精轧螺纹钢筋4的下端与底节牛腿2连接。
在该实施例中,千斤顶3固定于顶节牛腿1的顶端,使得顶节牛腿1作为千斤顶3操作平台,在进行上下两节墩柱拼接时,混凝土拼接面需涂抹环氧树脂连接,精轧螺纹钢筋4的上端穿过顶节牛腿1与千斤顶3相连接,精轧螺纹钢筋4的下端与底节牛腿2连接,通过千斤顶3加压提供环氧树脂所需的预压力,保证上下节墩柱拼接面连接质量。
如图2所示,在本实用新型的一个实施例中,优选地,限位座201上设置有滑槽,限位块上设置有定位螺栓203,定位螺栓203在滑槽内滑动,定位螺栓203下部设置螺母。
在该实施例中,墩柱节段拼装时,通过底节牛腿2顶面限位座201与限位滑块202相对滑动调整墩柱平面位置及垂直度,调整完成后通过定位螺栓203将限位座201与限位滑块202拧紧固定,作为墩柱下放的导向装置,定位螺栓203穿过限位块设置,并在限位座201的滑槽上滑动,以使得限位滑块202与墩柱接触面平行贴紧,便于对墩柱进行精确定位,限位座201与限位滑块202之间定位螺栓203连接,固定、更换及拆除方便。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,底节牛腿2的顶端不超过底节墩柱200的顶端,限位块的顶端超过底节墩柱200的顶端。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,限位块与限位座201之间相互接触的面打磨光滑。
在该实施例中,为确保限位滑块202活动顺畅,限位块与限位座201之间相互接触的面打磨光滑。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,第一预埋爬锥5的数量为4个,两两对称的设置于顶节牛腿1中心线的两侧。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,第二预埋爬锥6的数量为4个,两两对称的设置于底节牛腿2中心线的两侧。
在该实施例中,通过将第一预埋爬锥5和第二预埋爬锥6的数量均设置为4个,并两两对称设置,有利于提升顶节牛腿1和底节牛腿2固定的稳定性与可靠性,避免顶节牛腿1和/或底节牛腿2脱落引发的安全问题,也即提升了该定位及导向装置的安全性。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,顶节牛腿1和底节牛腿2上开设有相对通孔。
在该实施例中,顶节牛腿1和底节牛腿2上开设有相对通孔,用于精轧螺纹钢筋4穿过。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,滑槽为平行的两个,设置于限位座201中心线两侧。
在该实施例中,滑槽为平行的两个,设置于限位座201中心线两侧,能够在限位块滑动时保证稳定性,避免了限位块错位的问题,保证了拼接面连接质量。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,精轧螺纹钢筋4的下部设置有限位螺母。
本实用新型中装配式墩柱安装及定位装置主要工作步骤:
步骤1、安装牛腿:根据结构受力需要,设置顶节牛腿1以及底节牛腿2,分别通过第一预埋爬锥5、第二预埋爬锥6与墩柱节段固定。
步骤2、安装墩柱节段定位及导向装置:底节牛腿2顶面限位座201滑槽上安装限位滑块202,此时定位螺栓203不拧紧,限位座201与限位滑块202接触面之间打磨光滑,确保限位滑块202活动顺畅。
步骤3、顶节墩柱100初次吊装并定位:吊装顶节墩柱100至对应位置,通过调整限位滑块202位置将顶节墩柱100与底节墩柱200平面对齐,对齐位置后将定位螺栓203拧紧,使限位滑块202与限位座201固定,吊离顶节墩柱100。
步骤4、拼接面涂环氧树脂,顶节墩柱100二次吊装:在底节墩柱200顶面涂环氧树脂后,迅速吊装顶节墩柱100,并通过已经定位准确的限位滑块202(203)作为导向缓慢将顶节墩柱100下放至拼接位置与底节墩柱200连接成整体。
步骤5、安装反力装置并预压:顶节牛腿1顶面安装千斤顶3,并通过精轧螺纹钢筋4与底节牛腿2连接,通过千斤顶3加压提供环氧树脂所需的预压力,保证上下节墩柱拼接面连接质量。
本实用新型一种装配式墩柱定位及导向装置,通过在顶节墩柱上固定设置第一定位装置,在底节墩柱上固定设置第二定位装置,并将第一定位装置通过千斤顶张拉装置与第二定位装置,由第二定位装置的限位块对顶节墩柱的位置进行限定,从而,能够解决上下节墩柱拼接时容易发生偏位的问题,实现了上下节墩柱拼接的快速定位,保证了拼接面连接质量,顶节牛腿和底节牛腿可采用预先焊接后整体安装,减少现场焊接量,达到快速装配化施工的目的,且结构简单,安装更换及拆除方便。
最后,还需要说明的是,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
在本文中使用的术语"包括'、"包含"或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句"包括一个…"限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
在本实用新型中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实用新型并不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种装配式墩柱定位及导向装置,其特征在于,包括固定于顶节墩柱上的第一定位装置和固定于底节墩柱上的第二定位装置,所述第一定位装置包括:
顶节牛腿,通过若干第一预埋爬锥固定于顶节墩柱上;
所述第一定位装置通过千斤顶张拉装置与所述第二定位装置连接,所述第二定位装置包括:
底节牛腿,通过若干第二预埋爬锥固定于顶节墩柱上,顶部设置有限位座,所述限位座上活动设置有限位块。
2.根据权利要求1所述的一种装配式墩柱定位及导向装置,其特征在于,所述千斤顶张拉装置包括:
千斤顶,固定于所述顶节牛腿的顶端,精轧螺纹钢筋的上端穿过所述顶节牛腿与所述千斤顶相连接,所述精轧螺纹钢筋的下端与所述底节牛腿连接。
3.根据权利要求1所述的一种装配式墩柱定位及导向装置,其特征在于,所述限位座上设置有滑槽,所述限位块上设置有定位螺栓,所述定位螺栓在所述滑槽内滑动,所述定位螺栓下部设置螺母。
4.根据权利要求1所述的一种装配式墩柱定位及导向装置,其特征在于,所述底节牛腿的顶端不超过所述底节墩柱的顶端,所述限位块的顶端超过所述底节墩柱的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种装配式墩柱定位及导向装置,其特征在于,所述限位块与所述限位座之间相互接触的面打磨光滑。
6.根据权利要求1所述的一种装配式墩柱定位及导向装置,其特征在于,所述第一预埋爬锥的数量为4个,两两对称的设置于所述顶节牛腿中心线的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种装配式墩柱定位及导向装置,其特征在于,所述第二预埋爬锥的数量为4个,两两对称的设置于所述底节牛腿中心)线的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种装配式墩柱定位及导向装置,其特征在于,所述顶节牛腿和所述底节牛腿上开设有相对通孔。
9.根据权利要求3所述的一种装配式墩柱定位及导向装置,其特征在于,所述滑槽为平行的两个,设置于所述限位座中心线两侧。
10.根据权利要求2所述的一种装配式墩柱定位及导向装置,其特征在于,所述精轧螺纹钢筋的下部设置有限位螺母。
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